4月2日上午，徐工700吨液压挖掘机下线暨矿业机械产业基地奠基仪式在徐工隆重举行。徐州市委常委、开发区党工委书记王强，徐州市副市长徐东海，中国矿业大学校长、党委副书记葛世荣，徐工集团董事长、党委书记王民，中国工程机械工业协会常务副会长兼秘书长苏子孟，中国有色金属工业协会副会长尚福山，中工国际工程股份有限公司总经理助理刘生承，西藏巨龙铜业有限公司执行董事万昊鹏，徐州经济技术开发区管委会主任邱成，徐州市科技局局长、党组书记梁伟，徐州市经济和信息化委员会主任、党组书记王伟，徐工集团领导陆川、杨东升、李锁云、李宗，以及来自全国的客户代表、供应商、代理商、金融机构代表和徐工挖掘机械事业部全体员工两千余人齐聚一堂，共同见证这台中国最大、最先进的液压挖掘机成功下线的历史性时刻。

王民董事长在仪式上致辞，高度肯定了徐工矿业机械产业取得的成绩，并勉励挖掘机械事业部牢牢锚定“三有一可”高质量发展，努力为中国贡献一个矿业机械的世界级品牌。

徐东海副市长发表讲话，对徐工700吨液压挖掘机研制成功表示高度赞许，希望徐工集团以700吨液压挖掘机下线为契机，深入贯彻落实总书记“培育具有全球竞争力的世界一流企业”重要指示，不懈探索，锐意创新，勇于超越，为建设淮海经济区中心城市和现代装备制造业发展作出新的更大贡献。

王强常委在讲话中表示，徐工集团矿业机械产业基地项目的奠基，标志着徐工集团在实施“三高一大”发展战略中取得了新的突破。开发区将牢固树立“服务项目就是服务自己、服务企业就是服务发展”理念，全方位、零距离、心贴心服务，全力推动徐工矿业机械产业基地项目早建成、早投产，全力支持徐工集团登顶产业珠峰、领跑行业发展。

十年一剑铸就“神州第一挖”，自主创新问鼎世界技术前沿

习总书记视察徐工时指出：“关键技术、一些基础性的东西，人家是不会给你的，你跟人家要，有句话叫与虎谋皮，所以这些，还要立足我们自身，这方面要有耐心，要有定力去发展，这个是创新驱动。”

站在巍然矗立的“神州第一挖”前，王民董事长意气风发、语言铿锵：遵照总书记重要指示，徐工时刻牢记打造世界级强大民族品牌的使命担当，按照“技术领先、用不毁”行动金标准和高端、高附加值、高可靠性、大吨位“三高一大”的产品战略，坚持攻关突破原创技术、独创技术、产业珠峰登顶最后10%难题技术，全力进军高端装备产业技术制高点。在享有世界高端装备行业“皇冠上明珠”之称的大型成套矿业机械领域，徐工始终作为战略性产业持续强力投入，在产品、技术、质量和市场上实现了突破性提升。

2008年，徐工挖机成立之初，就在“三高一大”产品战略的指引下，坚持创新驱动助推“中国制造”向“中国创造”转变。十年来，徐工挖机坚守初心，自主创业，厚积薄发，淬炼飞跃，130吨级、300吨级、400吨级液压挖掘机及120吨级、170吨级、240吨级、300吨级、360吨级矿用自卸车相继问世。此次徐工700吨液压挖掘机成功研制，正是徐工十年磨一剑，充分践行“技术领先、用不毁”行动金标准的扛鼎之作，再一次生动诠释了徐工“啃下工程机械领域最后10%技术难题”的信念与坚持，显示了“中国制造”深度重塑全球产业格局的实力和魄力。

被誉为“神州第一挖”的徐工700吨液压挖掘机，由两台1700马力的电动机驱动，超过了两台99式主战坦克的动力。产品重量相当于500辆普通小轿车，总长23.5米的机身接近地球上最大生物——成年蓝鲸的身长。斗宽5米，斗容34立方米，一铲斗能够挖煤50余吨。铲斗最大推压力达243吨、斗杆力达230吨。徐工700吨液压挖掘机可与徐工240吨或300吨矿用自卸车配套使用，这组“矿山巨无霸”8小时便可完成3万多吨煤的装载和运输任务，高效的作业效率对于中国矿山开采行业来说，无疑是一项重大突破。

这台700吨液压挖掘机绝不仅仅是“中国最大吨位”这么简单，它采用双动力组件耦合控制系统、高压系统智能监控及故障自诊断技术、模块化双动力液压驱动系统、自补油自适应底盘涨紧系统等诸多独有技术，拥有自主专利52项，在中国超大型液压挖掘机领域首次实现了关键核心技术的集中应用突破，标志着中国成为世界上继德国、日本、美国后，第4个具备700吨级以上液压挖掘机研发制造能力的国家。

中国工程机械工业协会常务副会长兼秘书长苏子孟对“神州第一挖”下线给予了高度评价。他表示，徐工700吨液压挖掘机是中国自主研制的最大吨位液压挖掘机，对中国工程机械行业乃至中国装备制造业都具有里程碑式的重要意义，是中国加快落地制造强国战略的又一突出例证。徐工敢于挑战前沿技术难题、敢于问鼎世界级领先高度的精神和追求，为中国工程机械行业转型升级做出了表率。

“一根筋”精神画出跨越式发展曲线，高端产品群重塑全球竞争新格局

超级装备让人类获得超越自身的能力，装备制造水平是衡量一个国家工业发展的关键指标。大型露天矿业机械是高端装备行业“皇冠上明珠”的核心组成部分，代表着行业最高的技术水准，其核心技术长期被国际巨头公司所垄断。作为中国工程机械行业的开创者和领导者，徐工必须扛起引领中国矿业机械发展的大旗，攻克壁垒、打破垄断，然而这一切并不是靠敲锣打鼓就能实现的。

要想把徐工矿业机械产业做到世界一流，就必须要有“一根筋”的精神，把不可能变为可能。为了攻克一系列技术难题，徐工研发团队发挥了最大的专业度与想象力，并从日常生活中汲取智慧。为了扫除“四轮一带”研究上的拦路虎，他们打破常规思路，经过6个月潜心研究传动与接触理论，终于获得了理想的齿形参数和轮缘参数，填补了国内大型液压挖掘机“四轮一带”研发空白。在双动力控制策略方面，研发团队从垒积木的游戏中获得灵感，创造性地提出了 “一拖二”软起动的双电机控制策略，设计出了完全自主知识产权的700吨液压挖掘机电控系统。

如果将控制系统比作挖掘机的大脑，结构系统就是挖掘机的骨骼躯体，挖掘过程中各结构部件受力情况复杂且载荷变化频繁，如何将变化的载荷提取出来，是研发团队必须要解决的课题。锲而不舍,金石可镂，通过无数次的数据运算并运用虚拟样机技术进行高频次的复杂模拟，研发团队以最快的时间和最低的成本完成了挖掘机结构系统的最优化设计，保证了产品的高可靠性……

凭着“一根筋”的精神，徐工用十年时间走过了国外企业三十余年所走过的路，在全球巨头云集、竞争程度最激烈的矿业机械板块画出了一条“看似不可能”、“远远超乎行业想象”的成长曲线，形成了全系列的矿业机械产品线，让中国制造的高端矿业机械支撑中国矿业开采、支撑“一带一路”建设的愿望成为现实。

对于徐工成套矿业机械产品的先进性和可靠性，西藏巨龙铜业有限公司执行董事万昊鹏深有体会。2017年，西藏巨龙铜业引入了徐工280吨电动液压挖掘机和110吨矿用自卸车，产品性能完全经受住了世界屋脊的“极限挑战”。“矿区海拔高达5400米，昼夜温差大、辐射强，对采矿设备的先进性、可靠性要求非常高。徐工成套矿业机械在国内创新性地攻克了超高原应用技术，产品质量可靠，出勤率高，在性能上和外资品牌不相上下，而且使用和维护成本更低，在露天矿山开采中具有显著优势。”

坚守产业报国初心，淬炼打造矿业机械世界一流企业

徐工是一个有厚重历史、红色基因、传统政治优势和强烈产业报国情怀的企业，75年前在抗日战争硝烟中从许世友将军麾下鲁南第八兵工厂创建，是中国工程机械产业的奠基者、开拓者、引领者并始终居行业第1位，是全球行业前10强唯一中国企业。今天，作为中国唯一、全球极少数几家能够具备大型成套矿业机械研制能力的企业，徐工再一次作为高端装备制造的“国家队”，承担起中国大型成套矿业机械产业奠基者、开拓者、引领者的发展重任，将加快打造一个国人骄傲、世人尊重的世界级大产业。

2017年，徐工拿下了大型成套矿业机械批量出口第一大单，包含300吨液压挖掘机、120吨电传动自卸车等120余台总价值近2亿美元的产品，开创了中国大型成套矿业机械出口先河；2018年3月，70台总价值近2亿元的铰接式自卸车出口中亚与南非，创造了中国铰接式自卸车批量出口的历史；在原来只有欧美日系等国际巨头才能进入的北美、澳洲等高端市场，徐工矿业机械也已成功切入。凭借卓越的性能、可靠的品质和超越客户期待的服务，徐工矿业机械赢得了越来越多客户的青睐，徐工已经成为全球大型挖掘机械与矿业机械的主流供应商和重要参与者，极大地推动和引领了中国大型露天矿业机械产业的进步和发展。

近几年，全球矿业机械行业历经了整合洗牌，世界行业巨头都在加快布局这个领域。在这个极具成长空间的大产业，徐工正在全速挺进，高举高打、创新突破。在徐工700吨液压挖掘机下线的同一天，代表着中国工程机械智能制造先进水平的徐工矿业机械产业基地正式培土奠基。

该基地建设用地570亩，投资约18亿元，设计配置大型镗铣加工中心、智能化焊接机器人、大型结构件整体去应力设备、大型结构件激光跟踪测量仪等先进工艺装备，一期项目将于今年8月竣工。项目投产后，将成为国内唯一具备全系列90到1000吨液压挖掘机、110到360吨电传动自卸车、30到60吨铰接式自卸车、40到91吨机械式自卸车、系列破碎筛分机械等成套矿业机械产品研发制造、销售服务一体化产业基地，为打造中国第一、全球前三的大型露天成套矿业机械产业奠定坚实基础。

在谈及徐工矿业机械产业未来发展时，王民董事长信心坚定地表示，徐工将牢记总书记期望重托，按照“想到、做到、做好、更好”的产业追求，全力以赴将挖掘机械和矿业机械做成徐工第一大产业，为徐工加快打造具有全球竞争力的世界一流企业做出强有力的关键性支撑贡献；全力以赴将徐工矿业机械推向产业新高度、勇登世界之巅，为淮海经济中心城市建设贡献世界级新产业，助推中国制造2025战略坚实落地！

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