李勇：液压测试台在液压维修及再制造的应用及发展趋势

2017年10月24-26日，2017中国工程机械营销&后市场大会在长沙隆重召开，本次大会以以“创新求变与融合重塑”为主题，携手协会、制造商、代理商及后市场的数百家企业嘉宾，将创新融合与重塑行业生态作为关注和探讨的方向。

10月26日上午，2017中国工程机械营销&后市场大会的后市场发展论坛环节上，广州禹拓测控技术有限公司总经理李勇先生针对《液压测试台在液压维修及再制造的应用及发展趋势》做了主题演讲。

以下为演讲实录：

广州禹拓测控技术有限公司由长期从事液压测控技术研究及开发的专家创建，公司依托广州机械科学研究院液压所强大的研发和制造能力，专注于为用户提供液压测试及控制一站式方案，具备液压测试系统设计开发、生产制造、销售服务等综合能力。广州禹拓测控技术有限公司以提供专业的液压测试解决方案和优质的技术服务为理念，秉承“为客户增值”的经营守则，实现与客户共同发展的理想。

公司的特色：充分了解客户的需求，为客户提供专业的测试解决方案;采用现代工业设计的方法，产品功能和造型统一，外形美观，高端大气;安装及测试操作采用人机工程学原理，安装和操作简单、实用、方便;利用变频、比例调节、功率回收等技术，系统节能化设计;液压原理优化，测试种类多，系统稳定性强，保证测试精确合理;先进的生产加工工艺(如油箱内部采用独创防锈工艺，保证设备在长期不生锈);简单、清晰的图形化的测试操作界面，易于操作。

液压测试的作用和必要性

工程机械上广泛采用液压控制技术，目前国内工程机械上使用的液压元件大部分使用进口产品，价值高，具有维修及再制造的价值。液压测试台作为液压元件及液压系统研制和生产的关键，是验证产品性能指标、可靠性、寿命的重要手段。采用液压试验台有以下几种优势：一是便于质量控制。维修完成后要对液压泵的各方面的性能参数进行验证，从而保证产品质量的可靠，减少返工。二是减低人力成本。不用只靠人的经验，而是设备来检验维修后的产品质量，减少了对人的依赖。三是提高服务客户能力。具有电脑采集的测试台，可以为客户的维修元件建立档案，便于以后的服务和跟踪。四是客户体验更好。五是可以提高企业的形象。

后市场将来必定是更专业化、精细化，维修企业的升级已是大势所趋。国内一些有实力的维修及再制造企业也在寻求各种改进及突破，这几年涌现出很多标准化维修厂，彻底改变了人们对“维修”厂脏乱破的印象。这个过程中，市场对测试台也有了更高的要求，主要表现在：要求测试功能更加齐全及细化;对测试台控制及软件要求更高;对测试台的造型、布局及外观要求更高;要满足噪音及环保、节能等要求。

未来的液压测试台应造型美观、布局合理、人性化、细节考虑周到。它应该具有特点：图形化、可视化的测试界面，界面友好，方便实现人机交互，简单易学。测试及控制精度更高，如流量测试普遍采用齿轮/螺杆高精密流量传感器，系统压力、流量、扭矩、转速、温度等采用PID控制。

产品升级换代历程

第一代产品：国内首创采用一体化设计，方便运输和安装。充分考虑设备的操作便利性，安装工位符合人机学设计要求。产品的造型新颖，突破传统液压系统凌乱的外观。

第二代产品：在一代产品的基础上升级扩展功能，衍生出泵-马达测试台、泵-阀测试台等。广泛吸取行业精英对试验台的建议，优化测试方法，使测试原理更合理。经过反复研究测试，对流量计的使用、负载敏感测试、闭式回路测试等积累了丰富经验。

第三代产品更加注重产品稳定性、可靠性，保证测试精度，设备性能极大提升。第三代产品试验压力高达42MPa，试验转速高达2500r/min，分体式转速达到3600r/min以上。系统提供的液控压力可以达到35MPa，可以用于高压的LS测试，同时系统提供的补油压力也高达4MPa。

根据市场需求，优化测试系统配置，将标准产品分为低、中、高三种配置。提升试验台生产工艺，沉插焊接技术在产品中大量使用。控制系统进一步升级，提高测试数据的准确性，软件扩展性增强。

第四代产品更加注重自动化测试和产品全性能试验。具体特点如下：使用夹具缸的夹紧方案，实现了自动装夹。开发了液压泵、油缸的全自动测试试验台。实现了自动调速、自动加载、自动切换测试项目等功能，实现了真正意义上的全自动化测试。开发了液压泵、油缸的产品全性能测试试验台(型式试验)，实现设备长时间运转不停机。实现带压油箱技术，往油箱里面注入压缩空气，用来模拟航空航天泵闭式油箱的使用环境。

第五代产品操作界面全部可视化，更加简便、人性化。采用无焊接卡套管，保证管路不漏油。采用全封闭设计，保证油不会到泄漏到设备外，环保、节省成本。采用快换接头，操作人员更方便，大大提高效率。采用专利结构设计，保证在高压、高速(45MPA、3600r/min)长时间可稳定运行。配置高性能比例调压阀，可做PID控制，可自动加载，测试曲线更加平滑美观。

责任编辑：Jefon