南方路机：用信息化管理 智能化控制 清洁化生产驱动干混砂浆持续发展

用户概况

杭州益森砂浆有限公司，位于杭州市萧山区，占地面积50000平方米，拥有2套南方路机干混砂浆生产线，是专业从事预拌干混砂浆的研发、生产、销售和服务的建材企业。

杭州益森砂浆有限公司

设备配备

南方路机2FBJ20000阶梯式干混砂浆搅拌设备

南方路机2FBJ20000阶梯式干混砂浆搅拌设备

设备应用

党的十八大以来，生态文明建设作为国家战略部署写进发展规划纲要，环保空前受到重视。为了响应国家循环经济发展战略行动计划，杭州益森砂浆有限公司对环保下足了功夫，杭州益森总经理祝张法说，“政府对建材企业的环保势必会越来越严格，公司领导层一致认为，就长远发展考虑就必须在环保上先行一步，为了让环保做到标准之上，我们带着专家到全国各地去考察，做了大量的论证工作。生产线采用最先进的智能化控制、信息化网络管理、清洁化生产技术，高标准、严要求规范建设，最终才建成在浙江省具有示范效应的绿色干混砂浆生产线。

左：杭州益森砂浆有限公司总经理祝张法

由于当前社会的环保意识全面提高，干混砂浆作为一种新型的绿色建材，近年来应用普及率越来越高，使用量不断攀升，因此干混砂浆的发展前景被广泛看好。和商混行业的发展轨迹不同，干混砂浆产业的准入门槛较高，不管是在环保方面还是在智能化、信息化管理上，发展起点更高，杭州益森的发展说明了这一点。

有志成为专业化预拌砂浆生产企业的杭州益森，按照《浙江省预拌干混砂浆生产线建设导则》、《绿色建材评价标识管理办法》、《促进绿色建材生产和应用行动方案》等规范要求，建成了一条应用清洁化生产先进技术与智能化控制、信息化网络管理高度融合的干混砂浆生产线。从其应用成效看，杭州益森的经验显然值得借鉴。

高标准实现清洁化生产

为实现干混砂浆的清洁化生产，杭州益森多管齐下，从粉尘、噪音、能耗等方面，采取有针对性的防御措施，有效降低能源消耗，减少废气排放，降低噪音、减少扬尘、综合利用废弃资源，实现节能降耗，绿色环保。

6000平米生产厂房采用整体钢结构全密封

生产线全封闭减少噪声、粉尘。6000平米生产厂房采用整体钢结构全密封，屋顶采用100mm厚度双层夹心岩棉彩钢板，墙体采用8 mm厚度双层夹心岩棉彩钢板。有噪音区域专门采用300mm厚度蒸压加气混凝土砖和专用吸音棉布，进行隔音消音特殊处理。有效减少了噪声、无组织粉尘对周边环境的影响，特别对噪声大的设备如振动筛、空压机等，再增加实体厚壁墙及局部的钢结构封闭，使噪声控制在标准允许的范围之内，减少噪声的传播。

在扬尘点配置高效除尘器

在扬尘点配置高效除尘器。从工艺流程上尽量减少扬尘环节，选择扬尘较少的自密封环保设备。并投入布袋除尘设备35台，总装机功率达204.5KW。实行从原料进入、堆放、烘干、制备、储存、配置、生产、包装、散装全过程高效收尘。

淘汰污染大的燃煤方式，使用清洁能源。烘砂用的燃料采用无污染排放的清洁能源——天然气，实现二氧化硫的零排放，大大降低一氧化碳、烟尘、放射性飘尘、氮氧化物、二氧化碳等的排放。

天然气与煤烘干综合对比

祝张法总经理：“使用天然气，尽管成本稍高点，但是更应看到的是它的热稳定性好，而且天然气是清洁能源，最大限度减少二氧化硫、氮氧化物的排放，同时使生产线干净整洁，这是燃煤无法比拟的。天然气对比煤作为烘干燃料在实际运用过程中，从清洁生产的角度、从综合效益和社会效益的角度出发，砂浆企业采用天然气清洁能源是完全可行的，其应用成本也是完全可以接受的，从长远发展考虑，使用天然气是首选。”

动力配备节能技术。生产线供电采用节能型变压器，动力电机全部以YE3型国内最高能效等级配置，其中螺杆式空压机、离心风机、称重计量罗旋绞龙等均采用变频装置。

专用车辆与原材料堆放清洁化管理。原材料、散装运输车辆进出厂实施车轮、车身高压清水冲洗后上路。原材料堆放、取料采用轨道行车抓斗堆取，减少大功率装载机使用，节能、降噪、减污、增效。

对于原材料堆放、取料，杭州益森自主发明了轨道行车抓斗堆取，祝张法总经理介绍，根据料场内砂子表层水份最低，底层水份最高的特点，他们发现抓取表层含水率低的砂子，可以节省哄砂的燃料和时间，因为如果是装载机上料，是从下往上铲，铲的是最底层的砂子，含水率最高，无形中增加了烘干成本。另外用行车抓斗吊装物料代替装载机进行上料，还少了装载机的运行，可减少噪声和粉尘，产生很高的效益。

对于原材料堆放、取料，杭州益森自主发明了轨道行车抓斗堆取 

生产线智能化控制

自动化程度高

智能化控制技术贯穿于生产全线。干混砂浆生产的整条生产线，通过智能电气控制系统，由中控室统一操控，生产全程实现智能化控制。通过闭环控制，实现对工艺参数的实时监测、自动调节与智能化控制，同时实现生产数据与企业ERP系统数据的共享。 

智能化控制技术贯穿于生产全线

应用ERP信息管理系统

升级企业管理 

从原材料进厂到砂浆产品销售出厂的全过程，采用ERP信息管理系统全程进行流程监控和统计分析。以互联网为信息平台，实现对搅拌站的销售、生产、运营、数据统计、决策分析、信息沟通等进行规范化管理，实现多站多机组生产数据的实时传递、远程共享、集中管理，将干混砂浆生产升级为智能化、网络化、一体化的系统性管理模式，最终达到提高工作效率和经济效益的目的。 

应用ERP信息管理系统升级企业管理

物流、工程应用GPS远程监控管理信息平台

搭建由监管系统、监管企业客户端、数据采集接收子系统组成的预拌砂浆行业监管平台，包括砂浆移动罐管理、工程管理、企业管理、用料统计、流向统计、异常提醒、系统管理；监管系统及时采集企业生产工控机中砂浆生产量、配送量、配送工地、配合比等动态数据和砂浆运输车辆、工地实际使用等实时数据，并对砂浆企业、砂浆罐、运输车辆、工程应用等砂浆相关信息进行智能化管理。管理系统对砂浆企业生产量、工地使用量等数据进行对比、流向分析、报表统计等。同时还专门设置预拌砂浆监控企业C/S客户端、手机APP，帮助监控企业砂浆储、运、产、销、用等方面的数据。

南方路机2FBJ20000阶梯式干混砂浆搅拌设备

通过在信息化管理、智能化控制和清洁化生产方面应用的一系列先进技术，杭州益森成功打造出预拌砂浆高质量、高性能、低成本、高效益的科技型示范线，推进预拌砂浆的产业升级和可持续发展。

责任编辑：Keyi