2017中国五金B2B电商峰会3月24日隆重召开

2017中国五金行业B2B电商峰会(以下简称“峰会”)于3月24日下午在郑州希尔顿酒店隆重召开。本次峰会由华南城网主办,携手郑州华南城、京东云、中西部五金机电联盟海名会展共同协办,以“互联•共融•新价值”为主题,旨在构建五金B2B生态圈,推动五金产业创新升级,促进五金及上下游产业健康可持续发展。峰会深入剖析五金行业发展趋势、产业布局,广泛探讨“互联网+实体”创新融合等议题,并以五金会友、以创新集智、以互联共融创造五金新价值。郑州市人民政府副秘书长李杰先生、郑州华南城董事长温国辉先生,华南城网负责人郑智勋先生、京东云电商云事业部总经理任成元先生等领导及嘉宾出席了本次峰会。

2017年中国五金行业B2B电商峰会隆重召开

2017年中国五金行业B2B电商峰会隆重召开

出席本次五金B2B电商峰会的政府领导有:郑州市人民政府副秘书长李杰先生、郑州市商务局国内经济合作处处长容玉生先生、新郑市商务局局长王燕女士。

出席本次峰会的华南城各城领导嘉宾分别是:郑州华南城董事长温国辉先生、华南城网负责人郑智勋先生、京东集团电商云事业部总经理任成元先生、华南城网副总经理范小俊先生、华南城网运营总监吴芳女士、郑州华南城招商中心副总经理兼专业市场部总经理薛柏林先生、郑州华南城招商中心副总经理马福山先生、郑州华南城商业配套部总经理魏向东先生、西安华南城招商运营总监魏泳先生、西安华南城商业运营部专业市场副总监辛毛毛先生、重庆华南城招商总监李军先生、重庆华南城运营总监谢蓉女士。

莅临本次峰会的各大行业协会领导分别是:国家商务部经贸政策咨询委员会专家林至颖先生、中国五金制品协会专职副理事长兼秘书长金立新先生、中国电子商务协会副秘书长聂韵先生、中国轴承工业协会陶鹏先生、中西部五金机电创新经营联盟会长禹家范先生、常务副会长任学军先生、常务副会长刘红建先生、秘书长肖奎先先生。

2017年中国五金行业B2B电商峰会现场

2017年中国五金行业B2B电商峰会现场

前来参加五金行业B2B电商峰会的精英企业代表团有:江苏天工工具有限公司电商部部长朱为夷先生、晋亿实业全国渠道经理刘靖先生、深圳市人本进出口有限公司总经理黄斌先生、河南润发集团总经理王志勇先生、东明不锈钢、东风柳汽、日立集团等一大批五金优秀企业及代表。

当然,莅临峰会现场的还有我们的媒体记者朋友们:河南电视台4套、河南电视台6套、郑州电视台1套、大河报、河南商报、郑州晚报、中国精品五金杂志、大公报、腾讯大豫网、新浪乐居、搜狐焦点、网易河南、凤凰网、中新网、映象网、大河网、中原网、河南-百度、商都网、搜房网等众多行业媒体朋友,以及行业买手、各界企业嘉宾等,共同见证了峰会盛况,为本次峰会现场进行报道,精英云集映亮五金峰会,群星璀璨光耀华南城。

峰会开场,一组沙画引人注目,沙画以《相聚华南城》为主题展示了全国各地五金人士在郑州华南城相聚、相识、相知的过程,令人耳目一新、气势恢宏的场景描绘,独具魅力的精彩表演让现场嘉宾叹为观止。

峰会以沙画《相聚华南城》表演开场

峰会以沙画《相聚华南城》表演开场

郑州市人民政府副秘书长李杰先生荣誉出席峰会,并作开幕致辞。他对峰会致以热烈祝贺,期望峰会引领五金产业创新发展,并祝愿峰会圆满召开。

郑州华南城董事长温国辉先生代表峰会东道主,发表引言致辞。他热忱欢迎与会嘉宾的到来,并表示郑州华南城将借峰会东风,将五金产业做大做强,对全国五金市场起到辐射引领作用。

中国电子商务协会副秘书长聂韵先生以《B2B•下一个电商新风口》为题,对B2B趋势化、常态化、规模化渐进发展进行了解读,对电商模式下五金产业创新发展提出了自己的见解,他表示,华南城网将始终不渝地致力于B2B创新服务,促进五金产业健康可持续发展。

中国五金制品协会副理事长兼秘书长金立新先生发表了题为《2016中国五金行业市场情况解读》的精彩演讲,从发展数据、市场指数方面对2016五金行业进行了详细的分析。通过金秘书长的分享,让我们更加了解五金行业的市场现状,也对自己所身处的五金行业更具信心。

国家商务部经贸政策咨询委员会专家林至颖先生分享了题为《“互联网+”下的智慧供应链创新》的专题分析,他陈述了电商模式下的五金供应链优势,对其智慧管理、创新驱动特征进行了生动阐释。

郑州华南城董事长温国辉先生上台引言致辞

郑州华南城董事长温国辉先生上台引言致辞

京东云电商云事业部总经理任成元先生针对《B2B云技术保障电商交易》作了深入浅出的讲解,他坦言,京东云有责任、有决心也有实力保障所属平台的电商交易安全,并从云数据、云服务、云计算等云技术层面论证了创新平台——五金垂直商城的交易安全。

华南城网常务副总经理郑智勋先生以《助力中小传统企业成功转型》为题,分析了中小企业传统供采渠道存在的弊端和不足,陈述了B2B电商的解决之道,他表示,华南城网将始终不渝的致力于B2B创新服务,助力中小传统企业成功转型,促进五金产业健康可持续发展。

华灯聚彩,琼台生辉,华南城网、京东云战略合作仪式隆重举行。郑智勋先生、任成元先生携手点亮合作之光,奏响联袂乐章,共同展望美好未来。对于本次双方合作郑智勋先生认为:有京东云的支持,华南城网一定能为五金企业带来不一样的采购体验,任成元表示:与华南城网合作,我们的五金垂直商城一定能实现技术改变世界。

品牌企业入驻环节随后开启,华南城网副总经理范小俊先生、运营总监吴芳女士、天工工具朱为夷先生,晋亿实业刘靖先生共同上台。在象征着华南城网五金垂直商城的品牌树上,朱为夷先生、刘靖先生郑重挂牌,标志着晋亿实业、天工工具正式入驻平台,并携手共谋未来。

峰会还开展了振奋人心的2016-2017中国五金B2B电商转型先锋颁奖活动,分设“创新”、“新锐”、“最具潜力”三个奖项。获得2016中国五金B2B电商转型创新企业奖的企业为江苏天工工具有限公司,深圳市人本进出口有限公司。获得2016中国五金B2B电商转型新锐企业奖的企业为新郑市龙湖镇金利五金商行,河南亿家达商贸有限公司。获得2016中国五金B2B电商转型最具潜力企业奖的企业为郑州恒丰磨料磨具有限公司,深圳市汉通实业有限公司。

中国电子商务协会副秘书长聂韵先生上台演讲

中国电子商务协会副秘书长聂韵先生上台演讲

峰会还针对《2017五金行业新机遇与新风险》进行了高峰对话,高峰对话由华南城网运营总监吴芳女士担任主持,并邀请华南城网常务副总经理郑智勋先生、中国五金制品协会专职副理事长兼秘书长金立新先生、京东云电商云事业部总经理任成元先生、国家商务部经贸政策咨询委员会专家林至颖先生、天工工具电商负责人朱为夷先生等5位五金行业及B2B领域专家上台,并围绕五金行业新机遇与新风险进行深度对话,共同探讨五金产业如何创新发展。大河报、河南商报、郑州晚报、搜狐焦点、腾讯大豫网等媒体对台上专家进行了现场采访,其中针对如何看待互联网下供应链的创新对传统模式冲突问题,林至颖先生认为:互联网的兴起,并没有改变传统渠道中的优势,互联网重在整合和优化现有供应链资源,未来,对企业而言,从事擅长的领域,从事专业的领域将成为趋势,从这个意义上讲,互联网和传统渠道将更好的互联共融,缔造产业新价值。

峰会尾声,华南城网副总经理范小俊先生与五金制品协会金先生上台,共同发布《2016-2017年中国五金行业指数报告》,这份报告,从五金市场现状、行业发展趋势、五金B2B电商运营现状、五金行业互联网发展趋势、五金中小企业发展对策等多个纬度,解读2016-2017中国五金行业发展的痛点、趋势,希望对全国五金企业乃至五金产业的发展有所启发。

2017中国五金行业B2B电商峰会的隆重召开,强有力地驱动了中国五金及上下游产业信息化、创新化、智能化发展。华南城网将以此为契机,携手华南城,京东云以及众多五金品牌厂家,大买家在五金供应链管理和创新生态建设领域持续作为、奋勇拓进、共谋发展。

责任编辑:Jefon

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一方面,我国工业化、城镇化加快推进和实施,应对国际金融危机一揽子计划,对原材料工业拉动作用明显;另一方面,针对年初高耗能行业产能过快释放和节能减排的压力加大等问题,国务院及时加大了宏观调控力度,原材料工业结构调整、节能减排取得积极进展,生产实现平稳增长。2010年,规模以上原材料工业增加值同比增长12.9%,增速比上年加快0.9个百分点,其中,冶金、有色、化工和建材行业增加值增速比上年分别增长13.4%、12.7%、15.8%和20%。 钢铁行业:生产适度增长。2010年,我国粗钢产量从2005年的3.53亿吨增长到6.3亿吨,比上年增长9.3%,五年间累计增长78.5%,占全球比重从2005年的30.8%提高到45%。效益状况好转。1~11月,冶金行业实现利润2356亿元,同比增长63.1%(上年同期为下降40.8%)。节能减排淘汰落后工作取得明显成效。2010年,重点钢铁企业吨钢综合能耗、吨钢耗新水分别从2005年的741千克标煤和8吨新水降至619千克标煤和4.4吨新水。2010年,国务院发布了进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整若干意见,进一步规范钢铁行业生产经营条件、支持企业加强技术改造、大力推动节能减排和淘汰落后产能,有力推进了钢铁行业节能减排和结构调整。兼并重组成效显着。年产钢1000万吨的企业集团达到13家。鞍钢集团与攀钢集团进行重组合并;本钢集团合并北台钢铁,重组为本钢集团有限公司;天冶、天钢、天管、天铁联合重组为天津渤海钢铁集团;首钢集团合并重组通化钢铁;河北钢铁集团以“渐进式股权融合”重组模式,与12家民营企业签署联合重组协议等。 有色金属:生产保持平稳。2010年,十种有色金属产量3153万吨,比上年增长17.3%,比2005年累计增长98.9%;电解铝、电解铜产量分别达到1565万吨和479万吨,同比增长19.9%和12.2%,比2005年累计分别增长111.2%和89%。科技进步成果显着。自主研发了选矿-拜耳法氧化铝生产技术,自主开发的大型预焙槽电解铝生产技术在国内广泛应用,一批铜镍铅锌冶炼技术取得重大创新成果。单位产品能耗持续下降,淘汰落后产能扎实推进。2010年,铝锭综合交流电耗比上年降低192千瓦时/吨,氧化铝、铜冶炼、铅冶炼和电锌综合能耗分别比上年降低3.7%、3.7%、4.4%和1.1%。生产规模结构优化。推动淘汰落后产能,“十一五”期间累计淘汰落后电解铝产能80万吨,超额完成23%。企业兼并重组取得新进展。前10家铜冶炼企业、前10家电解铝企业产量占全国同行业产量的比重分别达到76%和64%。中国五矿集团与湖南有色集团战略重组后,又与郴州市签署了战略合作框架协议。中铝公司与江西、青海,中国有色矿业集团与广西自治区和太钢集团,云南冶金集团与宝钢集团资源有限公司等分别签订了战略合作协议。支持具备条件的大型骨干企业“走出去”参与境外矿产资源开发取得实质性进展。 与此同时,进出口存在贸易逆差压力。首先,中央经济工作会议指出,要扩大进口,促进外贸平衡发展。最近商务部提出要力争实现贸易基本平衡,扩大鼓励先进技术和设备进口的范围,修订并扩大鼓励进口产品目录,并实行进口全免关税和增值税的优惠政策。其次,《海峡两岸经济合作框架协议》规定,从2011年1月1日起,大陆从中国台湾地区进口的机械产品有176种要降低关税。再其次是人民币升值将降低进口成本,对进口有利。罗百辉分析认为,2011年模具产业进口仍将继续较快增长,进出口顺差将减少,甚至可能再次出现逆差。 2011年,随着汽车下乡、以旧换新和小排量汽车购置税优惠三大政策取消,以及2011年北京“治堵方案”出台,可能会引发连锁反应,对汽车产能将产生压力。要缓解汽车行业由于优惠政策退出带来的产业过剩困境,应考虑鼓励汽车出口。 目前,我国虽然是汽车模具制造大国,但汽车及零部件产品的出口比重占全球市场的份额很小。汽车产能大国德国有近60%~70%出口,日本70%~80%出口。罗百辉建议,政府有关部门应当鼓励汽车出口,帮助企业在国外建立营销网络等试点,同时规范市场出口秩序,在出口资质上严格管理,使得汽车出口能够呈现价格增长高于数量增长的格局。#d1cm#page# 2、宏观政策向好模具产业面临机遇 罗百辉认为,从国内外环境看,2011年全球经济开始逐步回升,外贸市场出现恢复性增长,总体形势不会差于2010年。 (1).总体经济运行环境良好 2010年,规模以上装备工业增加值比上年增长21.1%,同比加快7.3个百分点;占全部规模以上工业增加值的比重为19.4%,比重同比上升0.5个百分点;出货值同比增长29.4%,比2008年增长9.8%。 重大技术装备国产化成就显着。“十一五”以来,机械工业自主创新取得了丰硕成果,2010年新产品产值率达到18.92%,高出总产值增速8个百分点。我国载人航天和探月工程取得重大进展,神舟系列飞船发射成功,具有国际先进水平的3000米深水半潜式钻井平台投入应用,C919大型客机国产材料研制应用取得突破,百万千瓦级核电装备所需锻件、蒸汽发生器、核主泵开始具备自主制造能力等。 产业结构优化升级步伐加快。具有国际先进水平的数控重型五轴联动车铣复合机床,大型快速数控自动冲压生产线成功运行,机床产值的数控化率由2005年的47.3%提高到2010年的50%以上,金切机床产值数控化率提高近7个百分点,数控机床自给率提高10多个百分点。跨行业、跨地域、跨所有制企业重组步伐加快。山东潍柴、工程机械、汽车三大集团重组,兵器集团兼并保定天威,广汽并购湖南长丰,国机集团并购一拖,陕鼓并购上鼓等,都产生了很好效果。 小排量乘用车购置税优惠、汽车下乡、以旧换新等鼓励消费政策效果继续显现,汽车行业产销两旺。2010年,汽车产销量分别达到1826万辆和1806万辆,同比均增长32.4%,产销再创新高,并刷新全球历史纪录。1.6升及以下排量乘用车共销售946万辆,同比增长31.8%,占乘用车销售总量的68.8%。节能汽车全面推广,2010年我国汽车产品燃料消耗量公示制度全面建立,在“节能产品惠民工程”带动下,节能与新能源汽车示范推广工作全面推进,公共服务领域节能与新能源汽车示范推广城市从2009年的13个扩大到25个,6个城市启动私人购买新能源汽车补贴试点工作。汽车工业自主创新已从单项技术和产品创新向集成创新和创新能力建设方面发展。2005~2010年汽车出口从17.3万辆跃升到54.5万辆。 船舶行业造船完工量、新承接订单量、手持船舶订单量大幅增长。2010年,全国造船完工量6560万载重吨,同比增长54.6%,其中出口占80.8%;新承接船舶订单量7523万载重吨,是上年新接订单量的2.9倍,其中出口船舶占75.8%;截至2010年末,手持船舶订单量19590万载重吨,比2009年底增长4.1%,其中出口订单占84.6%,目前造船完工量、新接订单量、手持订单量分别占世界市场份额的43.6%、54.8%和41.2%。“十一五”期间我国船舶工业创新能力不断提高,散货船、油船和集装箱船三大主流船型优化开发能力显着增强,部分产品接近和达到世界先进水平;高技术船舶及海洋工程装备研发取得突破性进展,打破了国外在高端市场产品领域的垄断。 支农惠农政策推动农机化水平提升。截至10月31日,中央财政155亿元农机购置补贴已全部落实到位,共补贴各类农机具约525万台(套),受益农户近400万户。2010年,大型拖拉机产量同比增长77.7%;中、小型拖拉机产量分别增长4.6%和19.1%;农作物收获机械产量80.2万台,同比增长9.5%;场上作业机械产量增长31.3%。“十一五”期间农机装备水平取得长足发展,综合机械化水平五年提高16个百分点,2010年达到52%。 国内方面,2011年是“十二五”规划的开局之年,各行业都将深入贯彻中央经济工作会议精神,落实科学发展观,总体经济运行环境较好。 按照中央经济工作会议提出的深入贯彻落实科学发展观,正确把握国内外形势新变化、新特点,以科学发展为主题,以加快转变经济发展方式为主线的精神,从中央经济工作会议提出的六项主要任务看,保持我国经济平稳健康发展是2011年的首要任务,所以国家宏观经济环境有利于模具产业的发展。罗百辉认为,从政策环境看,实施积极的财政政策和稳健的货币政策,大力加强自主创新,各行业在转变增长方式、优化产业结构上,都更加需要高水平的模具机械装备,为模具产业的发展提供广阔的发展空间。更为重要的是,“十二五”的实施,以及新兴战略产业的发展政策,区域发展规划以及振兴装备制造业的政策都将为模具产业提供新的增长点。 (2).行业发展四大不利因素 在保持行业平稳较快发展的同时,罗百辉提醒,模具机械行业应关注各种不确定因素,促进产业结构调整升级。 一是原材料价格上涨压力不减。2010年钢材价格相对较低,成就了模具机械行业的低成本环境,预计2011年主要原材料价格将重拾升势,从而将推高模具机械行业成本。 二是固定资产投资增长速度低于往年。2010年,固定资产投资同比增长下降至30%,固定资产投资作为先行指标,增幅的下降,预示模具产业自身对投资类产品的需求趋缓,这对2011年经济运行速度也将会产生一定减缓影响。 三是人民币汇率总体呈上行趋势。模具机械产品进口将继续高速增长,高端装备的自主创新困难将更大,而中低端模具机械产品的出口竞争力将进一步削弱。 四是贸易摩擦加剧。主要表现在受经济不景气影响,各国的贸易保护主义抬头,利用各种贸易壁垒限制进口,如技术壁垒、绿色壁垒、各种标准件等,产品出口难度增加。#d1cm#page# 3、企业并购重组将趋活跃 罗百辉预测认为,2011年模具产业全行业产销增速在18%左右,而利润增长速度有可能低于产销增幅。在中国经济运行速度正常回落的同时,模具机械产品结构升级将更为自觉,企业并购重组将趋活跃,高端模具装备自主创新势头将更为强劲,资金投入将日益转向研发试验领域,向基础瓶颈环节的攻关力度有望逐渐加大,外贸出口升级步伐加快,进出口贸易经艰苦努力预计可达到基本平衡,我国在国际同行中的地位有望继续提升。 (1).引擎行业难以大幅增长 分行业来看,汽车、家电、IT等引擎行业2010年基数很高,罗百辉预测认为2011年汽车工业将由高速向平稳增长,增长10%~15%;家电行业将呈现平稳健康增长,预计产销增长20%;五金建材塑料行业产值增长15%~20%;模具机械销售收入预计增长17%;IT电子行业仍将保持高位运行,但利润增幅下降快于产销;卫浴五金行业增长15%左右;铸造行业现已走出低谷,呈现平稳发展态势,预计2011年产销增长20%~25%;橡塑行业仍将维持在10%~15%的增长幅度;数控机床行业将保持稳定发展,增速会达到12%。 (2).高端装备和核心部件业受关注 罗百辉表示,在我国模具产业产业调整升级的背景下,投资者应重点把握高端装备和核心部件行业。我国模具产业与子行业产业结构大致相当于日本上世纪80年代初水平,而日本模具机械产业升级正是起始于70年代,其产业升级经验表明,高端产品和核心部件是关键。 在我国模具产业面临转型升级的背景下,高端产品和核心部件将是未来重点突破方向。拥有上游技术储备,能生产高附加值产品的企业将握有行业话语权,并为升级完成后的再发展打下坚实基础。罗百辉认为,从模具产业子行业发展的经验来看,未来突破方向是发展高附加值航空、高铁及掌握船运液压件等核心零部件技术;重点发展数控化与标准化技术;日本的高铁在其政府扶持下完成了系统集成等关键技术的国产化。从模具机械发展来看,数控机床将是投资亮点,未来内资企业发展空间较大。从机床行业发展来看,高端机床进口替代与数控系统等核心部件自制成为产业升级主攻方向。2009年,我国机床产值首次列世界第一,但整体制造水平偏低,大量高端机床及关键零部件依赖进口,行业进口依存度达30%,出口外向度仅为9.2%。未来高端设备进口替代与核心部件自制成为产业升级方向。 4、数控模具业处于战略发展期 数控机床是模具机械产业的主流产品。在需求的拉动下,我国数控机床产量保持高速增长。过去5年我国数控机床产量的年均复合增长率为37.39%,过去10年年均复合增长29.94%,过去15年复合增长22.10%。2010年数控机床消费超过60亿美元,台数超过10万台。罗百辉认为,数控机床已成为模具机械产业消费的主流,我国未来数控机床市场巨大。 (1).行业安全边际有保障 进入“十一五”以来,国家相继颁布了《加快振兴装备制造业的若干意见》和《国家中长期科学和技术发展规划》;2009年,为应对国际金融危机的冲击,国务院又出台了《国家装备制造业振兴规划》。在振兴装备制造业的国策之下,国家出台了一系列政策对行业进行大力扶持,产业政策、进出口政策、税收政策都极大地推动了模具、机床行业近几年来的持续快速发展,其中的税收优惠政策给企业带来的实惠使企业的盈利大幅度增加。政策的大力扶持给予了行业特殊的优势,在一定程度上保证了行业的快速发展和较高的安全边际。 (2).数控模具产业促进经济结构转型 2010年9月8日国务院召开常务会议审议并原则通过《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》,高端装备制造、节能环保、新一代信息技术、生物、新能源、新材料和新能源汽车七个产业作为重点领域将集中力量加快推进,国家将加强财税金融等政策扶持力度。国务院发展研究中心产业部部长冯飞预计,未来十年将是战略性新兴产业蓬勃发展的十年,到2020年,战略性新兴产业占工业增加值比重可望达到20%以上。 (3).处在行业景气度上升期 数控机床的需求来自于下游的机械行业固定资产投资,2004年以来,汽车及零部件、航空航天设备、高速列车、军工、电子信息、电力设备、船舶、工程机械、模具等行业产能高速扩张,带动了机床消费的高速增长。罗百辉认为在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下,我国设备工具购置投资增长率在未来5~10年内将持续维持20%左右的水平,机床行业的需求仍将保持高速增长。 (4).正处战略发展期 十二五规划的经济发展重点在于实现经济增长方式的转变,先进制造业是传统制造业的改造方向,传统工业如汽车、家电、机械、模具等行业的技术改造,对数控机床的需求继续攀升;电子信息、生物工程、新能源新材料等高新技术产业的发展又为精密、高效、专用机床开辟了新的需求;从地域发展分析,我国东部产业的升级、东北等老工业基地的振兴和中西部的开发加快步伐,为数控模具产业发展提供国内市场;经济全球化,国际资本和产业向中国的转移、国际技术和人才的交流、中国国际贸易的强劲发展等,为我国数控模具产业的发展提供了外部环境,使我们处于难得的战略发展期。 (5).处于工业化中期,模具行业超脱短期的经济波动 近几十年里对中国经济产生巨大影响的因素,对我国模具产业的发展也一直起着促进作用。它与长期向好的中国宏观经济一样,成为模具产业近30年来持续快速发展的最好注解。罗百辉表示,我国目前处于工业化的中期,即从解决短缺为主的开放逐步向建设经济强国转变,汽车、钢铁、房地产、建材、机械、电子、压铸、注塑等一批以重工业为基础的高增长行业发展势头强劲,构成了对模具市场的巨大需求。中国已经超过日本,成为世界第一大模具市场。预计2015年模具产值将超过2500亿元。 (6).行业格局变化相对较慢 数控模具产业由于技术含量和工艺要求极高,属于技术和资本密集型产业,行业壁垒很高,无论在国内还是全球范围内,行业格局变化都比较缓慢。 (7).与下游行业固定资产投资密切相关 模具本属于机械行业,而机械行业与下游行业固定资产投资密切相关。下游行业每年固定资产投资中,约60%用于购买模具机械产品。设备工器具购置在固定资产投资中的比例保持在20%左右,并长期保持稳定。因此在机床行业下游产业中,固定资产投资的主要部分都是用来购买装备制造工具——机床。通过统计发现,机床下游行业固定资产投资增速远快于全社会平均增速水平。#d1cm#page# 5、工业增长凸显内需拉动作用 2011年我国工业发展的国际环境更趋复杂。当前全球经济复苏的动力不足,短期内难以根本好转。美国、欧盟失业率仍维持在9%~10%的高位,无就业、无创新复苏导致全球经济持续增长缺少后劲,战略性新兴产业的培育发展还将需要一个长期的过程,短期内全球经济复苏难以实现根本好转。罗百辉表示,从国内形势看,当前我国经济发展正处在由回升向好向稳定增长转变的关键时期。2011年,消费将继续保持增长。“十二五”期间,城镇化加快发展将形成拉动消费扩大的强大动力,中央将保障和改善民生作为扩大消费的根本出发点和落脚点,推动扩大消费从临时性激励政策转变到常态化政策,建立保障扩大消费需求的长效机制,在国内消费稳定增长的拉动下,轻工、纺织、家电、汽车等消费类产品的生产可望维持在一个较高增长水平。 投资增速将有所放缓,但投资结构进一步优化。今年是“十二五”规划的开局之年,随着“十二五”规划新项目的开始、水利和保障性安居工程建设力度加强、中西部经济发展加快、产业转移和战略性新兴产业发展等因素,加上国务院关于鼓励和引导民间投资健康发展的若干意见相关政策的不断细化和落实,民间投资领域逐步拓宽,都会对今年的投资增长起到重要支撑作用。投资仍然是拉动工业增长的主要力量,结构调整和技术改造等将是工业投资的重点,预计工业投资将继续保持较高的增长速度。 出口将出现波动性增长。目前各国经济先后复苏,国际市场需求扩张速度尽管存在贸易保护主义进一步多样化、复杂化和常态化,我国产品出口将面临更多贸易壁垒,以及人民币汇率升值压力加重等问题,但是,2011年出口仍将保持一定的增长。 综合考虑各方面因素,2011年我国工业通信业发展面临的国内外环境依然十分复杂,实现稳定增长的任务相当艰巨。根据中央经济工作会议提出的经济工作的总体要求和主要预期目标,预计2011年规模以上工业增加值预期增长11%左右,其中,原材料行业增长10.5%,装备制造业增长16%,消费品行业增长11%,电子行业增长13%,出口销售增长10%左右;工业固定资产投资预期增长19%左右,内需拉动作用进一步增强,产业结构继续优化。 6、措施:加快转型升级提升产业核心竞争力 促进工业经济平稳健康运行。进一步巩固和扩大应对金融危机的成果,落实好家电下乡、家电以旧换新、农机具购置补贴和节能汽车推广等扩内需、促消费的政策措施,支持扩大建材下乡试点,推动节能设备进企业。全面加强质量品牌建设,增强企业新产品开发能力和品牌创建能力,适应城乡消费结构升级需求。鼓励引导绿色消费、安全消费。加强运行监测分析和生产要素保障协调。做好各类工业产品供给,促进消费品价格基本稳定。 加快推进工业结构调整。继续组织实施重点产业振兴和技术改造专项,发挥技术改造对工业投资结构的优化作用。制定发布重点产业技术政策和技术指南。完善工业投资项目节能评估审查制度,深化行业能效水平对标达标。推进企业实施清洁生产,指导发展循环经济。按照淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录,制定分解落实2010年,目标任务。以规模经济显着的钢铁、石化、有色、建材、汽车、船舶等行业为重点,继续推动企业兼并重组取得新的进展。加强对重大企业兼并重组交易的管理。 着力优化中小企业发展环境。出台新的中小企业划型标准,研究扶持小型微型企业的政策措施,鼓励中小企业进入生产性服务业和战略性新兴产业,加快发展“专精特新”中小企业。制定加快中小企业服务体系建设指导意见,抓好公共服务平台建设。继续落实与四大国有商业银行的合作协议。推动有条件的地方建立小企业贷款风险补偿基金,继续实施中小企业信用担保机构营业税减免政策,多措并举缓解小企业融资难。鼓励引导企业提高经营管理水平。切实减轻中小企业负担,推动建立企业减负长效机制。 推进信息化与工业化深度融合。制定和落实推进两化融合的若干意见。加强国家级两化融合试验区建设,建设一批产业服务示范中心和培训基地,继续实施中小企业信息化推进工程。继续推广行业典型经验,提升行业信息化水平。组织实施集成电路、平板显示、关键元器件等核心基础产业跃升计划,增强电子信息产业核心竞争力。发展提升软件业,支持互联网基础软件、嵌入式软件等研发与产业化。积极发展应用电子产业。加快3G和光纤宽带网络发展,加快TD-LTE研发和产业化,统筹部署下一代互联网建设,加快通信业创新转型。 着力推进军民融合式发展。完善军品市场准入和退出制度,鼓励引导民口企业有序参与军工建设,营造适度竞争、规范有序的市场环境。 加强和改进互联网行业管理,维护网络与信息安全。适应互联网、移动互联网发展趋势要求,加大互联网行业基础管理力度,规范引导互联网行业健康有序发展。 随着竞争的深化,五金产业链各阶段的利润空间均在紧缩,越来越多的深圳企业看法到单靠价钱竞争不能树立中心竞争力。为此,深圳市很多五金企业加大了技术投入,积极展开自立创新,开拓新的具有高技术含量的产物,将产物的差别化作为企业开展的耐久之计,以追求新的市场需求,树立新的经济增进点,以完成企业的可继续开展。当前,吉之荣、锦固宏、康铖数控、成霖洁具、日升五金等一批优势品牌企业正在锋芒毕露,企业自身影响在不时扩展。据国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉介绍,深圳五金产业经由30多年的开展,无论是行业规模、行业影响力和产物技术含量,均居全国行业抢先位置。当前,深圳市五金行业已从特区建立初期,以日用五金、修建五金及五金加工配件为主的产业门类,开展到机械五金,工具五金、精细模具、精细五金和电子工具等多门类、多种类的产业格式,生产运营也历来料加工和单一商业的低附加值方法向自立研发、自立品牌等高附加值的生产运营形式改变。当前,全市五金行业共有制造类企业约1..62万家,主要散布在宝安、龙岗两区,上一年全市五金行业完成工业总产值约1500亿元。随着短期融资平台的开通及市场竞争压力加大,深圳五金行业将迎来转型升级关键期间。 具有行业门类多、杂、细和进入门槛低的特点,五金行业作为制造业配套产业。这决定了该行业里中小企业居多。当前,深圳地域五金行业中小企业占其企业总数的99.6%以上。个中年销售收入3000万元以下的企业,占行业总数的81.3%;年销售收入3亿元以上企业,仅占行业企业总数的1.3%;年销售收入5亿元以上企业,仅占行业企业总数的0.2%。深圳五金行业的市场以国内市场和直接出口市场为主,直接入口市场为辅,占比辨别为72.6%及27.4%。入口主要集中在厨卫五金、工具和微型电机等产物类别;而国内市场则以传统日用、修建五金,五金废品、电子工具等产物类别为主;直接入口市场主要为精细模具、五金配件、工具设备等产物类别。#d1cm#page# 趋势引领全面革新  新思维决定五金发展新方向 过去,五金家具行业给外界的印象是品牌杂、产品档次乱、质量技术五花八门、企业规模小、产业不规范,而有相当一部分的地方家具企业依然在作坊式生产、家族化运营、企业文化无意识、人才管理不重视、行业交流与合作表面化的现状,更不用说抗风险能力、产业结构的治理。 受到经济体制和政策的影响外,民营企业自身存在的问题,主要表现为:产业结构低,企业规模小、抗风险能力弱,产权结构与治理结构不合理,企业文化匮乏、人才流失严重。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示,随着外部环境的改善,以及企业自身整体素质的不断提升,五金家具行业将迎来更高层次的发展,下一个十年五金家具企业发展的走向将呈现一些新趋势,随着企业发展经验不断增加,低档家具企业开始注重品质和企业文化,一些企业开始关注行业合作与沟通,企业间的竞争也不仅停留在价格战的层面了,也在纷纷寻找突破出路,挖掘和拓展品牌的综合实力,从各个层面进入细分。 在一批行业龙头企业的带动和相关配套融合支持下,产业集聚逐步深化,专业化、规模化的现代产业集群将形成独特的竞争力和影响力。产业高端化,今年大家都说生意不好做,市场竞争激烈,家具行业的类目繁多,产品同质化越来越明显;竞争机制不完善,督促企业更专注于研发、营销和客服等环节。 受到低碳政策的制度和标准不健全,一些企业将依然停留在以往的发展方式上。发展低碳化,在过去的十年间,家具行业粗放型高耗能企业,在国家低碳政策的推动下,走低碳化、向清洁化生产转变势在必行。 国际机遇让中国家具企业走出去,加强与国际市场的融合与接轨,提高企业国际化经营水平。企业规模化,随着国家政策偏重消费拉动经济发展,城乡一体化步伐的加快,资本市场的不断成熟,一批具备战略的家具企业将扩大生产和选择上市,实现规模经济,壮大企业资本实力。 建立民意的企业文化和更加规范的行业技术结构,通过股权分配,引进子职业经理人,治理结构规范化,规模小、家族化运营的家具企业在受到社会发展的冲击,逼迫他们在企业管理方式上发生变革,形成规范的集权与分权相结合的公司治理结构。 合作发展,牵手共赢,将会促使这个产业更亲密的合作共赢。行业合作共赢化,行业间的深层次交流与对话将进一步扩大,一个行业的发展就像一个企业的发展一样,分工细作,因此各个板块的产业发展将更深入、更细致。 在社会舆论的鼓舞和监督下,家具企业增强公民意识,将社会责任内化为企业价值观,把发展战略和承担社会责任相结合,推动企业更高层次的发展。社会责任化,随着中国由国强走向民富,作为与民生关联最亲密的家具企业将承担更多的社会责任,提高员工工资和福利水平,投身社会公益事业建设。 民营经济对发展和繁荣国家经济、解决就业问题,推进国家现代化进程起到了至关重要的作用。在看到民营经济快速发展的同时,我们发现这种经济发展基本上是建立于资源消耗、劳动密集的发展模式上。21世纪的第一个十年,中国民营经济的发展较快,为国家做出了巨大的贡献。民营经济在全国已经稳占了半壁江山,在一些地区已经占到了80%以上。 据统计,去年我国五金全行业进出口总额达到749.23亿美元,同比增幅达30.1%。其中出口总额为575.1亿美元,同比增幅达31.4%;进口总额为174.12亿美元,同比增幅26%。罗百辉表示,在发展的低谷中,协会引导全行业调整策略,加快转型和结构调整,由出口为主转为“内贸外贸并举、国内外市场并重”的两条腿走路,持续开拓国内市场。而这种积极的带动作用成效显着,引发了五金行业的全面反弹,尤其在内销上呈现出爆炸性增长,实现了全行业27%的高速增长。 智能化是家居五金的一大发展趋势 家居生活对个人越来越重要,对家居的舒适度要求也越来越高。现在人们希望的懒汉式的生活方式要求五金件越来越人性化、智能化。这一点在五金使用达到35%的橱柜行业体现得更为明显。如国外高端橱柜领域推出的电子智能抽,实现了橱柜“无拉手”的简洁设计,“一触即发”。新型阻尼及滑轨的使用,实现了橱柜抽屉载重强、无回弹、无泄露,同时延长了阻尼及滑轨的使用寿命。在一体化卫浴设计中,水温自动调节卫浴配件、卡式锁、自动门、感应开关等也开始进入人们的生活,为家居向智能化方向发展提供了必要的条件。 五金在家居中的地位如此重要,但是国内高端家居五金市场和利润较高的品牌市场大多被进口五金企业占领。各大知名品牌家家具和橱柜的五金配件基本被进口五金企业如百隆、海蒂诗等欧洲企业所包揽,使用德国或意大利的五金配件成了家具仅次于板材的最大卖点。 市场发展开始多元化 家居五金按设置可分为普通和特殊两大类,前者包括合页、铰链、滑轨等,后者包括浴室五金和厨房挂件等。其中铰链、滑轨、合页和锁具在生活中使用频率最高,因而显得更为重要。近年,由于消费者需求的不断提高,对五金配件提出了更大的需求和更高的要求。拿家具业来说,家具的质量和档次主要体现在五金配件的选用上。家具使用不便,在很大程度上是因为家具的五金配件选用不当或者缺少造成的。业内常言道:“只要有相应的五金配件,非常复杂的多功能家具都能制作出来。”业内人士说,五金配件在家具中的价值占比为5%,但是运行舒适度却占85%。可见五金配件在家具中的重要性。 以前,家居五金更多的是强调其机械性能、防锈、防潮性、活动件的疲劳性能等品质。在家装日益要求个性化和整体性的今天,家居五金除了要满足上述功能性外,还要具有让人眼前一亮的装饰性和与整体家装风格配套的整体性。就拿最常见的拉手来说,目前市场上除了不锈钢色拉手外,还有黑色、古铜色、光铬、珍珠镍加透明漆,在造型上,有欧式的、中式的、常规的、异形的等等,能满足消费者多元化的需求。 更有甚者,好尚好国际集团继2008年推出价值10.8万元的纯黄金拉手之后,在2009年的国际建材装饰博览会上,又推出了2克拉钻石拉手。家居五金装饰性发展趋势可见一斑。 高端化转型提升行业竞争力 随着经济的不断发展,人们的生活水平不断提高,对精神和物质文化要求越来越高,这种需求也带动了家居行业的不断发展和创新。家居装饰追求个性化,而家具是家居装饰的一个必不可少的重要组成部分,家具五金配件在家具中起到相当重要的作用。家具的质量取决于款式、材质和使用效果等等几个方面,用在家具表面的有各式各样的装饰件进行点缀,起画龙点睛的作用;使用方面则要取决于功能性五金配件了,功能性五金又在一定程度上决定了家具的款式。 随着国内橱柜、卫浴等家居行业的蓬勃发展,大部分企业开始关注广阔的国内市场,出口转内销成为企业战略发展的重点。家居五金企业深刻意识到了这一点,“未来我们的目标就是深度介入国内中高端市场,我们已经在做调研了。”一位长期做贴牌生产的某五金制造厂商认为,由于长期出口国外或为外资作贴牌,国内很多企业在产品质量上是非常过硬的。“关键在于改变以往重生产、轻品牌的做法,强化品牌经营能力和企业形象战略意识,这样一定能够取得应有的市场地位。#d1cm#page# 我国家具五金配件的发展水平,一般普通的家具五金配件完全可以替代进口的五金配件,但技术含量高的功能性配件还有待开发,未来家具五金行业将会有一个新的变革和升级: 1、合作开发新产品家具 随着社会发展,国内外客户对家具产品提出了更高要求,客户提出的款式和要求极有可能没有与之相配套的家具五金件。为了满足客户的要求,需要家具五金件公司的共同合作参与家具新产品的开发。家具制造商与家具五金件制造商共同合作,充分利用双方的设计、技术、设备优势,形成一种新的业态,家具五金件与新品家具同步设计、同步制造、共同调试,使社会资源得到最佳配置。 现代的信息技术也为合作开发家具五金新品提供了信息交流、技术协调的平台,现代数字技术还为快速精确制造提供了技术支持。合作开发既满足了家具公司的特殊需要也为家具五金件公司增加了产品品种、提升了产品品质,使家具公司和家具五金件公司双赢。在当前的社会背景下,家具制造商和家具制造商件公司的合作尤为重要,通过合作开发,使双方设计开发人员的互相协作成为一种联合体,互补余缺能以更强优势去面对市场。 2、外观与功能的融合家具 家具五金件分为装饰五金件和功能五金件两大类。不少家具五金件生产商无形地把两者分隔开,装饰五金件不注重功能开发,功能五金件对其装饰性开发研究不足,两者之间发生脱节。以趟门配件为例,多年来功能、结构在不断提高完善,但不注重其装饰性的统一,很多产品尽管很好用,但看上去总不顺眼。近年来随创新设计水平的提高,有不少设计师在关注家具五金件,以工业设计的理念来审视家具五金件,使家具五金件的外观和功能更好地融合是家具五金件发展的趋势。 3、人性化设计 生活质量的提高,生活中的每个细节的质量也将引起注意。家具五金件最能反映生活细节的质量。橱门的开合,抽屉的启闭……。优秀的家具五金件,能在这些日常动作上体现以人为本的人性化原则。安全、省力、无声、舒适等人性化理念将进一步融合入家具五金件的开发设计中。这也是社会发展的必然要求。 4、高新技术的运用家具 多年来家具五金件只是作为家具业的配角没有得到足够的重视,致使目前我们家具五金件的功能性与国外产品仍有很大的差距。如何提高通用性、互换性,提倡以人为本,讲究安全、方便、环保、快捷,使产品尽善尽美等等这些问题,还需要我们不断地努力开发、进取。剖析国外产品,可以发现国外家具五金件中都融入了新技术、新工艺、新材料。要提高我国家具五金件的水平,只有加速高新技术在该行业的运用。现在国内已有高校把家具五金件列为研究课题注重功能和外观的开发。家具产业的快速发展和巨大的市场需求,运用高新技术的家具五金件必将不断问世。我们希望,也相信,不久的将来,我国的家具五金生产企业能为家具厂商提供价格更低、效果更好、安装更方便的五金配件,能为家具厂商提高效率、降低成本。 5、商务模式的创新 随着我国工业技术的发展进步,家具制作由以前的手工作坊,发展到现在的机械化批量生产。五金配件对通用性、互换性、功能性、装饰性有了更高的要求。基材的多样化,结构的改革和使用功能的增加,家具五金在家具上的作用不再仅仅是装饰和部分活动部件的连接,其功能性越来越强,涉及的领域也越来越广。罗百辉分析认为,对家具制造企业来说,提高生产效率,降低成本,提高产品的质量,增强国内外市场的竞争力,增创效益显得尤为重要。[详细]2011-10-27 18:42

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