中联重科丨意大利环保大师如何“料理”中国餐厨垃圾?

12月20日,中联重科投资控股的淮安晨洁环境工程有限公司获得了江苏省淮安市相关部门批准,淮安餐厨废弃物收运处理项目正式进入全市餐厨垃圾收运处置运营阶段。而此时,正值中联重科签约收购欧洲领先环境产业公司意大利Ladurner(纳都勒)整整一周年。

由于淮安餐厨垃圾处理项目是中联重科融合意大利Ladurner技术,并实现深度应用的国内首个试点项目。自2015年12月24日正式签约至今,中联重科与Ladurner公司展开了密切的技术交流,该项目在厌氧消化系统、资源可再生利用、臭气控制技术方面取得重大突破,达国内领先水平,同时智能化、自动化控制。

淮安餐厨垃圾处理项目厂区

淮安餐厨垃圾处理项目厂区

淮安餐厨废弃物收运处理项目正式调试运营,标志着中联重科从国内第一的环卫装备制造商向世界领先的环境整体解决方案提供商又迈出了坚实一步。

中西合用 淮安项目致力打造标杆

据了解,淮安餐厨废弃物收运处理项目占地约60亩,总建筑面积将近20000平方米。其中,一期示范工程设计餐厨废弃物处理量约为每日120吨,服务人口超120万人。通过中联重科的规划建设,昔日的荒地已绿草茵茵,厂房高耸。

中联重科技术负责人介绍,在淮安餐厨垃圾处理项目中,中联重科充分融合意大利Ladurner先进技术,首次将欧洲领先的餐厨垃圾资源化处理技术投入使用。

融入欧洲先进技术的淮安餐厨垃圾处理系统

融入欧洲先进技术的淮安餐厨垃圾处理系统

“淮安项目的处理流程主要包括四个方面,由预处理系统、后端厌氧消化系统、废水处理系统和终端产品资源化系统组成,此次试运营主要集中在预处理系统和后端厌氧系统方面。“

据介绍,预处理系统采用中联重科数年技术积累而成的全三维设计预处理系统,可以虚拟物料传递过程,优化管道设计和设备布置,与传统二维设计相比,节省设计时间30%,降低返工整改成本15%。

而淮安的厌氧消化系统也充分转化了意大利Ladurner的尖端成果。厌氧消化技术作为城市垃圾处理的主要技术之一,在美国和欧洲国家广泛运用,但我国的技术水平与国外相比,处理后的效果差异较大。淮安餐厨废弃物厌氧消化技术经过意大利Ladurner专家的指导,垃圾资源化后产物的各项指标均显著提升,综合运营效益明显。

上述负责人表示,厌氧处理后的产物是沼气,沼气化学名为甲烷,是一种极具应用前景的新型可再生能源,可用于锅炉供热或者发电并网,沼渣可用于制作有机肥,有效实现餐厨垃圾的资源化利用。项目已累计处理900多吨餐厨垃圾。淮安厌氧系统从2016年10月开始产沼气,最高每日产沼气2000方,甲烷含量67%,高出行业甲烷含量60%的水平。

淮安厌氧系统产出的沼气可实现资源再生利用

淮安厌氧系统产出的沼气可实现资源再生利用

除了上述两项技术外,淮安项目在分拣和提取环节上也运用了大量自主研发的高科技。

分拣上,采用了中联重科具有自主知识产权的高效分拣破碎除杂系统,有效提高杂质去除率的同时降低有机质损失率。使预处理系统完成后的混合浆料最大粒径控制在10毫米以下,提升预处理效率。目前该系统已申请专利60余项,其中发明专利14项。

“油脂提取效率低”一直是我国餐厨垃圾处理的难题。淮安项目采用耦合优化的多级调参“蒸煮+提油”三相分离技术,实现餐厨垃圾高出油率、低含杂量,餐厨垃圾提取出的油脂可用于制备生物柴油,实现资源可再生利用,达到国际领先水平。

在厂区环境和控制上,淮安项目也有许多创新。

淮安项目实现了“全密闭+负压收集”臭气控制,臭气控制技术位于国内前三,采用生物除臭系统及植物喷淋的工艺对其进行处理,对处理线中的设备进行点对点负压臭气收集,解决餐厨行业普遍存在的处理现场脏、乱、臭等恶劣环境问题。

同时,淮安厂区的智能化、自动化水平高,其采用了大系统设备多级控制与通信技术,对厂区各主要设备实现了全自动化控制。

业内人士分析称,“十三五”期间我国餐厨垃圾投资规模估计将达136亿,行业发展前景看好。淮安项目结合了中联重科与Ladurner双方优势,运用多项创新技术,开创了餐厨垃圾处理全新模式,未来将成为中国餐厨垃圾处理的样板工程,也将成为绿色环境治理的新亮点。

来自中国和意大利的工程师合力打造国内餐厨垃圾处理样板工程

来自中国和意大利的工程师合力打造国内餐厨垃圾处理样板工程

深度融合 中联重科加速跨入全球环境产业

收购Ladurner公司一年来,中联重科充分整合Ladurner多年来在环境产业积累的国际领先技术和项目运营经验,并与自身强大的制造能力、市场网络和资本运作优势相结合,除了餐厨垃圾领域外,还在废水处理、固体废弃物处理和污染场地修复等领域展开了卓有成效的技术合作。

在废水处理方面,杭州临安50t/d渗滤液处理项目采用“生化处理+反渗透”的处理工艺,出水达《生活垃圾填埋场污染控制标准》要求,可直接排放,目前项目正在进行施工和设备安装。已建成交付的广西田阳100t/d渗滤液处理项目则运用了“混凝沉淀+反渗透”技术。而辽宁沈阳50t/d渗滤液处理项目采用了中联重科一体化废水处理设备,目前设备已交付使用。

此外,湖南石门县城乡一体化PPP项目正在顺利推进。该项目借助Ladurner环境技术和工程经验,逐步开拓包括乡镇污水处理、有机质垃圾处理、污染场地修复等的多领域的全环境业务。

中联重科相关负责人介绍,中联重科和Ladurner今后将会在环境修复方面进行重点合作,借助Ladurner先进的环境修复处理技术和丰富的工程经验,拓展环境修复业务。

行业专家认为,“十三五”期间,环保总投资将超17万亿。随着与Ladurner的深度融合,以及淮安餐厨废弃物收运处理项目等一大批环境运营项目的落地,中联重科加速实现从环卫设备制造商到环境产业整体方案解决提供商和投资运营商的转型升级,正在成功迈入全球环境高端产业链。(文章来自中联重科)

责任编辑:Keyi

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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