中信重工:深度转型 开辟企业发展新天地

2016/03/07 10:03中国工业报

  2015年,对中信重工来说,环境最差,亮点最多;“形”虽峻,“势”向好。

  尽管在十二五最后一年经济下行压力持续加大,但中信重工机械股份有限公司转型发展的步伐依然坚定,改革创新的轨迹依然精彩。

  2015年,中信重工亮点频现,特别是“双创” 工作引发社会高度关注。2015年9月23日,国务院总理李克强专门考察中信重工,指出:“中信重工是传统的老企业和大企业,但是你们跟上了时代的潮流,在搞创客群,推动大众创业、万众创新,促进了企业转型升级。你们的实践表明,双创不仅是小企业或者小微企业的生存发展之路,也是大企业的繁荣兴盛之道。”

  创新发展:双创推进凝聚动能

  中信重工董事长任沁新强调,要更加专注新知识、新技术、新趋势、新业态,更加关注技术革命、设计革命,以开放性思维、多维性视角、积极的心态拥抱新兴技术、新型业态等新事物,通过创新性融合和集成性发展,不断适应中国经济“新常态”,持续推进中信重工的转型发展。

  中信在实施人才战略上,成立院士专家顾问委员会,聘任首席技术专家、首席设计师(工艺师),成立了技术创客群,研发方向覆盖了矿物加工、节能环保、资源高效利用、智能控制及变频技术等18个技术装备领域。这些创客群活跃在公司技术研发、生产制造和海外市场第一线,合力把公司的产品与服务推向国内外市场。其中的5个大工匠工作室创客团队2015年取得技术创新成果98项,创效1586万元。余热发电技术创客团队研发的“纯低温双压余热发电技术”,累计新增合同总额70多亿元,新增利税10多亿元。他们的创新、创造为企业发展凝聚了新动能。

  公司发力智能控制,在去年成立了中信重工智能控制系统联合实验室。该实验室是北京设计研究院及共建智能控制系统联合实验室,是中信重工战略转型的一项重要内容。其为中国的重型装备装上了“中国心”,还要通过与自动化研究所的合作,为中国的重型装备装上“中国大脑”。

  公司技术进步亮眼,去年工博会上,中信重工最新研发的基于高危环境和特殊工况应用的履带式机器人平台等八个系列机器人家族集中亮相。中信重工高起点进军机器人产业,有分析认为此举不仅为企业打造了新的增长极,更对示范带动我国装备制造业向自动化、信息化、智能化转型升级、创新发展有积极意义。去年年初,公司承担的“高效炉冷烧结矿余热发电成套装备产业化项目”突破了成套装备生产瓶颈,整体技术水平达到国际领先水平,对提高我国余热资源的合理利用,推动了发展低碳绿色经济和建设环境友好型社会。

  强基发展:核心制造集结强势

  核心制造是中信重工的传统优势,也是企业转型发展依托的坚实基础和支点。为应对市场压力、集结制造强势,公司在保持现有营销、技术体系不变的前提下,成立了23个市场营销专门项目部,实施大集团、小团队的市场营销策略,形成专业协同、分工负责、高效决策、“短平快”的市场营销机制,构建全新的市场布局,以实现订货总量的有效提升。

  公司抢市场,保订单,有效扩大市场总量,在矿山、建材、冶金、发电等装备制造领域频现亮点,同时在高端锻件等新领域取得突破,靓丽的成绩单为转型发展奠定了坚实基础,并彰显了公司在全球重型装备制造领域的品牌影响力。

  去年公司在矿山市场接连签订大单,3月,公司成功中标西藏天圆矿业资源开发有限公司两组Φ10.37×5.19m半自磨机和Φ7.32×11.28m溢流型球磨机;5月,公司再次中标西藏天圆两台Φ5.03×8.3m溢流型球磨机;11月,与河北钢铁集团矿业有限公司签订中关铁矿项目Φ6.7×2.6m自磨机和Φ3.2×4.5m球磨机各2台。

  公司建材产业稳步走强。2015年4月,公司成功中标海螺集团等多家水泥集团生产线或主机合同;7月与广东塔牌集团成功签订10000t/d新型干法熟料水泥生产线“一揽子”主机设备合同。在国内建材行业严重下滑,尤其是在建材装备市场竞争异常激烈的情况下,这些成功中标一系列项目,对保市场具有重要作用。

  在冶金全流程领域,中信重工围绕工艺主线研制开发了包括破磨、球团烧结、冶炼、轧制等成套技术装备,同时具备矿(钢)渣粉磨系统和大型活性石灰EPC工程总包能力。使中信重工成为集实验、选型、设计、制造、工厂试车、现场安装、达标达产、成套及备件供货、全生命周期服务为一体,具有综合竞争优势的冶金产业全流程解决方案供应商和服务商。凭借现代化的装备实力与先进的热工等相关核心技术,大型支承辊制造与修复成为中信重工冶金产业的新亮点。

  绿色发展:节能环保打造示范

  基于长期遵循的绿色发展理念,中信重工不断将节能环保技术深度植入新产品、新工艺和成套工程,打造出了一系列经济效益好、环境效益佳,深得市场和用户欢迎的节能环保产品和成套工程。诸如钢渣再利用、陈化垃圾处理等技术的成功应用。

  中信重工大型立磨在国内处于领先地位,已开发出十几种规格型号应用于水泥原料、矿渣、钢渣和多种煤质的粉磨。继矿渣微粉大规模应用后,钢渣微粉开发利用研究成为解决工业废渣再利用的重要课题,对废物利用和环境保护意义重大。

  中信重工研制总包的国内技术最先进、装机容量最大的首山焦化干熄焦余热发电项目正式投产运行。项目采用全新的焦炭降温工艺,改变了此前采取喷水降温方式冷却出炉焦炭的做法,并有效解决了焦粉腐蚀设备和污染大气的问题,既实现了清洁生产发电,又提升了焦炭产品质量。

  中信研制并投用的新型盘式过滤机,将根本改变目前火电厂脱硫石膏脱水使用真空带式过滤机占地面积大、耗能高、维修费用高等问题,为脱硫石膏脱水创造提供了高效、节能、稳定的先进工艺,对资源利用、改善环境具有重要意义。

  去年,中信重工倾力打造的国内首台套具有自主知识产权的直径5米TBM(硬岩掘进机),首次在“引故入洛”饮水工程6.7公里1号隧洞实现成功掘进,其效率至少为钻爆法的10倍以上。依托该工程,中信重工将全力开拓硬岩掘进装备市场。

  转型发展:跨界前行拼出成效

  从2012年提出“三大转型”战略,到2015年成功进军智能控制、变频传动与机器人产业,中信重工把跨界转型做得风生水起,精彩纷呈。

  中信重工借力资本市场,大力推进变频技术成果产业化、规模化,去年4月15日,中信首个募投项目,目前亚洲最大、最先进的高端电液智能控制产业基地竣工投产。

  8.48亿元购买唐山开诚80%的股权同样是利用资本市场的优势,创立中信重工开诚智能装备有限公司,公司智能产业进入发展快车道。本次交易使中信重工获得了互补、延深性相关技术、产品、市场和品牌,全面进入井下防爆、提升、控制、救援等系列装备领域,与原有服务领域形成完整体系,以此为依托建设无人矿山和智能矿山,成为国际领先的大型矿山智能成套装备服务商。

  依托高端专家团队和长期积淀的技术创新优势,中信成功开发出CHIC系列低速、重载、大功率工业专用变频器,以卓越的机、电、液一体化综合优势,成为中国电力电子行业与国际传动巨头同台竞争的知名品牌。

  目前中信重工通过工业互联网,可将设备运行的数据上传云端,借助智能手机、智能设备,直接对全球运行的矿山实现远程监控、远程诊断、远程服务、远程控制,未来将推出智能矿山、无人矿山。

  面对制造业发展的新形势、客户的新需求,中信重工将客户服务纳入公司营销全流程,持续优化和完善原有客户服务体系,在为客户创造更大价值的同时,推动企业向“服务型制造”转型,从服务产品到服务客户,贯彻国际化的服务标准,为客户提供增值服务,为公司打造出一个新产业。公司新型客户服务体系可为客户提供数字化、网络化、智能化的全流程服务,也将推进公司由产品服务向成套解决方案、由国内服务向国际化服务、由“消费型”服务向“创效型”服务转型。

  开放发展:“一带一路”打造引擎

  作为国际化战略的坚定推行者,“一带一路”国家重大倡议的积极践行者,中信重工不断把自己的品牌与服务输出到“一带一路”沿线国家和世界各国。目前,已进入国际化战略的收获期。

  2015年在多重重压下,中信重工的工程、产品、备件和服务不断走出国门,在“一带一路”沿线国家安营扎寨,充分彰显了中信重工的品牌辐射力。

  2015年7月31日,公司在洛举行“践行‘一带一路’、实现合作共赢”新闻发布会,公司董事长任沁新宣布,中信重工将全面贯彻实施国际标准和国际规范,携手合作伙伴积极践行国家战略,共同打造国际化发展新高度。发布会上,公司当即与巴基斯坦先锋水泥有限公司、中国黄金集团等国内外近20家国内外产业巨头签署多项合作协议,借力“一带一路”国家战略实现互利共赢。

  中信重工正在成为“一带一路”国家战略的受益者。

责任编辑:Jefon

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突出特色 明确重点打造中信重工文化品牌

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中信重工:改革激发新干劲

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中信重工“牡丹1号”盾构机成功始发

12月26日上午,洛阳市轨道交通1号线首台盾构始发动员仪式在史家湾站举行。由中信铁建重工掘进装备有限公司研制的首台“牡丹1号”盾构机成功始发,标志着中信重工掘进装备产业发展迈出关键的一步。 洛阳市委常委、市政府党组成员王琰君,公司副总经理孙启平,洛阳轨道交通有限公司董事长、党委书记马朝信等现场观摩。 记者在史家湾站地下二层看到,“牡丹1号”盾构机像一条钢铁巨龙,挺进在史家湾站至塔湾站盾构区间右线的始发隧洞当中。“牡丹1号”盾构机直径6.4米,整机总长约85米,总重约450吨,水平转弯半径达到250米,综合性能达到国内先进水平。 今年6月16日,中信铁建重工掘进装备有限公司在公司伊滨高端制造工业园正式揭牌成立。10月20日,洛阳市轨道交通1号线首批次盾构机签约仪式在中信重工举行,确定中信铁建重工掘进装备有限公司为洛阳地铁1号线“量身打造”首批3台土压平衡盾构机,并提供相应的备品备件、技术文件、技术服务、监造、技术培训及工厂检验等。 据悉,此次始发的为该批次首台“牡丹号”盾构机。第二台“牡丹号”盾构机业已在公司伊滨高端制造工业园总装完毕,即将进行验收。第三台“牡丹号”盾构机正在组对总装。(本文来自中信重工)[详细]2017-12-27 11:06

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安徽合力股份有限公司

安徽合力股份有限公司的前身是安徽叉车集团公司的核心层企业—合肥叉车总厂,始建于1958年。1993年9月,安徽叉车集团公司通过定向募集方式,独家发起设立了本公司。1996年9月,本公司公开向社会发行3000万股股票,并于当年10月9日在上海证券交易所挂牌上市,股票简称“安徽合力”股票代码“600761”。截止到2005年12月31号,公司总股本为3.07亿股,流通股1.78亿股,资产总额14.7亿元,净资产10.5亿元。公司目前主要经营叉车、装载机、工程机械、矿山起重运输机械、铸锻件、热处理件制造及产品销售。金属材料、化工原料(不含危险品)、电子产品、电器机械、橡胶产品销售;机械行业科技咨询、信息服务等业务;房产、设备资产租赁。公司的主导产品“合力”牌叉车及各类仓储机械广泛的应用于工矿企业、交通运输、仓储物流等行业的装卸及短距离搬运作业。公司自1993年成立以来,就树立了“以高新技术改造传统产业”的经营理念,致力于叉车及配套零部件新产品的研究开发。陆续推出了X系列、α系列、H2000系列、G系列叉车产品,尤其是2000年推出的H2000系列叉车,具有性能优越、安全可靠、低噪音等优点,具备了与国际同类产品相抗衡的竞争优势,目前是公司主导产品;2005年公司又推出了新一代环保型G系列叉车,进一步增强了公司在未来的竞争优势。公司还开发了绿色环保型的电瓶车、石油液化气叉车等新型系列产品。目前,公司的叉车和零部件产品在国内同行业中规格最全、规模最大,叉车的综合性能处于国内同行业领先地位,部分产品达到国际先进水平。公司拥有国内同行业最完整的产业体系,拥有国内叉车行业最大的消失模铸件生产基地、最大的油缸生产基地、最大的转向桥生产基地公司,具备国内领先的叉车设计开发生产制造和试验检测能力,各项主要经济指标已连续十九年高居全国同行业之首。公司地处中部省份安徽合肥、所属装备制造行业的发展符合国家促进中部崛起、大力发展装备制造业的政策精神,公司还被列入安徽省政府“861”行动计划和重点支柱产业,是解放军总后勤部军事装备定点生产企业。公司已通过ISO9001(2000)质量体系认证,进出口商品CE认证、ISO14001环境管理体系认证,被安徽省科技厅评定为国家高新技术园区内“高新技术企业”。“HELI”品牌先后荣获“中国叉车第一品牌”、“中国叉车行业最具影响力品牌”及国家商务部“重点培育和发展的出口名牌”、“中国驰名商标”等荣誉。被中国质量检验协会用户委员会评为"全国用户满意产品",荣获"全国用户满意服务"和"全国用户满意企业"称号。企业信用等级为:AAA级。
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