互联网+产品+经营+客户 徐工乘上信息化快车

 互联网+,瞄准的就是传统行业在互联网时代的信息化改造,是“新常态”下传统行业转型升级的必备要素、更是一次不可错失的机遇。尤其是传统工业,虽然具有规模化优势,但同时也积累了转动不灵、调整缓慢、效率低下的印象。工业企业如何跟上这一轮转型升级、结构调整的调控布局?如何搭上“互联网+”的转型快车?如何走出符合产业、行业、企业特征要求的信息化之路?此行,笔者来到徐工,这个工程机械行业多年的龙头老大,看看他们在新一轮调整中的准备和表现。

徐工乘上信息化快车

徐工乘上信息化快车

“互联网+”产品=一切尽在掌握

徐州,国家级经济开发区,全球混凝土机械制造前三强企业徐工施维英机械有限公司办公楼内,一间100多平米的大厅,一个12.5平米大的显示屏,16台电脑,16名员工在电脑旁接听电话,回答电话另一端客户提出的问题——看起来像是一个普通的企业的售后服务中心,没什么特别的。

但这个房间,其实是徐工混凝土机械版块连接全国、甚至连接全球的中枢所在。打开主电脑的控制软件,进入某个界面,在我们眼前的大屏幕上就出现了中国地图,地图上就像网络游戏一样,一台台小车在四处“游走”。“这可不是在打游戏,”工作人员笑着介绍:“这些‘小车’就是我们的徐工泵车。在地图上显示出来的路线,就是它现在正在行驶的轨迹。”工作人员选择了其中某一台徐工泵车,在上面点了两下,一个信息界面蹦了出来,显示出这台泵车的行驶里程数、泵送方量等泵送作业数据,甚至还有发动机转速这样的数据。“所有我们徐工售出的产品,包括泵车、搅拌车搅拌站,都可以在这个界面上看到它的工作状态。一旦某台设备出现问题,系统就会马上发出警示信号,我们会比客户更早知道产品的运行故障,及时安排就近的服务人员前去服务。”

据工作人员介绍,系统会自动汇总设备的点火、运行情况,一些数据会直接反映出设备所在地的基础设施工程的开工情况,便于企业及时做出资源匹配的正确决策。

工作人员又切换到软件的另一个界面,大屏幕上出现了一台台机加工设备的影像,绿灯、红灯闪烁不停。“这是我们的‘数字工厂’,这些设备就是工厂里的加工设备,这里也可以直接显示出设备的运行状态。而且通过后台控制程序,所有设备的运行过程都能被记录下来,如数控设备的工作时间、怠速时间、主轴负载等,便于实现设备的精益管理。”

“这个房间就像是我们这个企业的驾驶舱”,工作人员形象的比喻。“一台台电脑就像是驾驶舱中的仪表盘,可以实时了解内外部所有设备、产品的运行情况”。

这是第一张网,它的名字叫做物联网。

徐工乘上信息化快车

徐工乘上信息化快车

“互联网+”经营=精益管理

这张网还在继续延伸。

河北邢台,一个混凝土产业链上的“巨无霸”——总投资达5亿元的混凝土绿色循环发展样板,正在悄悄崛起。这是面对该地PM2.5连续两年高居中国首位的尴尬局面下,当地政府与混凝土企业达成共识做出的重大部署。在已建成的一期项目中,与上文所述“第一张网”类似的“驾驶舱”已经布局完成。据现场徐工方的信息化施工工程师介绍,这个“驾驶舱”的设计理念与徐工内部“驾驶舱”是一样的,所不同的就是这个“驾驶舱”是服务于混凝土、灰砖、干粉砂浆等建筑材料的制造、运输和销售的全流程。“它是作为徐工施维英的一个产品,与搅拌站、搅拌车和泵车一起售出的”,工程师赵伟骄傲地介绍,“它就是我们成套化混凝土机械产品的一部分,是我们依据对混凝土企业运行特点的掌握,自行设计、研发的X-LINK信息化系统”。依托这个信息化产品,邢台中联公司进行了内部经营流程的设计,没上这套系统之前,预计管理人员及生产人员设置将达到100余人的规模,最终通过“信息流”的梳理倒推“生产流”、“物流”等,实现了50人的精简安排。这个信息化产品在做推介的时候,邢台中联公司的副总经理,连续听了4次。他说,“‘互联网+’的理念,是在边实施边学习的过程中有了更深层次的理解。这是企业发展的未来。”

天津会昌期,一个在做艰难转型的工程机械经销商,正在涉足“第三方物流”。这种新的业态,是社会分工进一步专业化集成的结果。过去混凝土企业都是产、销、运一体化,随着分工细化,一些有实力的企业开始专门从事运输环节的“第三方物流”。上百台混凝土搅拌车等运输设备的集中,在提高运输效率的同时,也带来了经营管理上的困难。搅拌站的产出计划对接、运输车辆调度、施工现场订单的对接、交通状况的实时了解……手工记录是不可能了,电话布置运输业务也跟不上了,怎么办?这时长期合作伙伴——徐工施维英所提供的信息化解决方案帮了大忙。“他们给提供X-LINK信息化方案,就是用互联网的手段把所有的运输车和前端搅拌站、以及后端施工现场,都连上了,利用他们介绍的‘云计算’的技术,最终实现及时、准确下达运输任务。现在,我们通过手机APP,就可以把一天工作全部安排停当了。”天津会昌期的一名管理人员介绍到。

徐州,日产万吨水泥的诚意搅拌站,亦是如此。

……

每一个企业,再也不是激烈竞争中孤立的个体,通过“互联网+”,他们连成了线、进而连成了面。通过“互联网+”的连接,终端企业可以及时得到设备制造厂商的支持,设备制造厂商也可以及时了解客户运营状况,及时储备、调配相关资源。可以预想,每一个节点的精益管理和信息互联互通的合作共赢,最终将打造“互联网+”时代下的新的经营合作模式。

这是第二张网,它的名字叫“云”。

徐工乘上信息化快车

徐工乘上信息化快车

“互联网+”客户=“化学”连接

这张网仍然在继续延伸。

“过去的‘连接’,可以理解为‘物理’连接,将来的连接,将成为‘化学’连接。”徐工施维英信息化总工程师王志强有着这样的理念。“物理的连接,相对还是脆弱的,而化学的连接,将是富有黏性的。”怎么理解这个“化学连接”呢?王志强介绍到:“过去,是产品的研发、生产、销售、服务从制造商单向流往客户,这个过程中也有客户需求的反馈,当然也有依据客户反馈做出的产品或服务的改善,但如果没有信息化、互联网技术的支撑,整个流程的效率太低。现在市场和客户对产品和服务的不断迭代更新提出了更高的要求,必须依靠信息化、互联网技术,将客户的动态需求准确地对接到产品研发、生产的全过程。依托‘大数据’等技术,通过对过程巨量数据的收集、挖掘和分析,我们甚至能够实现比客户更早、更准确地把握趋势,提前做出预判,精准地配置资源。”

这是第三张网,它的名字叫“大数据”。

据了解,“物联网”、“大数据”、“云计算”等互联网技术,其实在很多行业都已经有大规模的成熟应用,如零售业、家电业的电商等,但在工程机械领域、施工行业等,还没有被广泛认知。笔者此行探访徐工“互联网+”,感受到这个老牌国企正在“互联网+”时代迸发着新活力,他们在混凝土业界做出的“互联网+”的实践,已经成为该行业的典范之举,这种有益的探索,或将极大提升行业效率从而进一步加大行业集中度;或将深度挖掘行业需求从而形成新的商业模式——无论往哪个方向发展,都势必将对整个混凝土生态圈形成巨大冲击。

这张网仍然在延伸。

我们拭目以待。(本文来自徐工)

责任编辑:Nora

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徐工工程机械集团股份有限公司

徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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