“中国制造2025”定调主攻智能制造生态圈兴起

2015/05/19 10:05中国企业报

513日,在中国工程科技论坛“2015智能制造国际会议”上,工业和信息化部部长苗圩强调,智能制造是“中国制造2025”的主攻方向。此前,在2015年中小企业信息化服务信息发布会上,工信部中小企业司司长郑昕表示,2015年中小企业信息化工作的一大重点就是加快推进智能制造。

显而易见,一个以工业互联网和自主可控的软硬件产品为支撑,发展智能装备,推动智能制造的大变局轰然来临。业界断言,创新个性化定制、网络众包、云制造等新型制造模式也将随之兴起。

企业跟进动作快

事实上,面对世界各国都在加快工业智能化的大趋势,国内的企业也正在加快智能制造的步伐。工业物联网技术作为智能制造的重要组成部分,国内一些企业已经开始进行了产品开发。

“我们现在做的就是基于工业物联网的设备和云端测控技术。现在我们正在与华为展开合作,在云控制器等方面发挥我们的长处,发展云机器人、云传感器、设备云管家、环境云管家,甚至农场云管家等产品。”奋进电力技术有限公司董事长徐击水说。

工业机器人作为“制造业皇冠顶端的明珠”,其研发、制造、应用也是衡量一个国家和地区科技创新和高端制造业水平的重要标志。中国已经是全球最大的工业机器人市场。

“去年跟美的合作,我们大概售出了将近300台机器人,这个示范效应出来以后,目前跟海信、格力,还有奥克斯、TCL都陆续展开了合作。今年,保守估计我们机器人的销量大概应该在400500台之间。”广州隆深机械有限公司总经理赵伟峰说。

就在5月初,东莞第一家民营“无人工厂”开始投入建设,当前东莞的用工缺口已达到10万人以上,“无人工厂”的建设不仅会缓解企业的用工需求,也将推动企业向智能制造转型升级。

“自动化是未来唯一的出路,未来的方向就是要做到无人化。”美的集团执行副总裁吴文新说,“在智能制造方面,美的空调很早就开始成立专门的自动化管理部门,在这个过程中,产品制造升级、管理提升,产出效果主要来自于自动化生产制造的升级。未来五年,美的准备在自动化市场投入50亿元,对制造系统全面升级,今天看到的仅仅是开始,再过五年来看会完全不一样。”

创建智能制造生态圈

虽然已有不少企业开始将智能制造付诸行动,但是从目前的情况来看,很多企业仍然处于低端制造的困境中。

据统计,国内中小企业智能化程度依然普遍较低,仅10%的中小企业完成了智能化转型升级。中小企业的智能化转型升级面临着包括人才、技术、成本、模式四大制约因素,只有企业在资金、人才和技术完备的情况下持续创新,才能搭上智能制造的快车参与国内外竞争。

“我个人认为,不管是工业4.0也好还是‘中国制造2025’也好,都是比较适合大企业。中小企业到现在为止还不具备这样的实力。现在国内中小企业的智能制造装备普及率是非常低的,再加上中小企业的仓储、物流、管理等各方面存在一些差距,现在中小企业谈智能制造还是比较遥远的。”赵伟峰说。

为此,由浪潮联合20多家机构发起成立了“中国智能制造信息化推进联盟”,以期打造成协同创新平台与成果产业化应用推广联合体,共同推动国家智能制造产业相关标准制定和推广工作。浪潮集团执行总裁王兴山告诉媒体记者,中国在产业互联网领域的发展才刚刚开始。

王兴山的判断源自他对国家顶层设计的观察。今年的《政府工作报告》提出要实施“中国制造2025”和“互联网+”行动计划。“互联网+”的核心是将互联网作为创新原动力,实现强大的融合性和可扩展性。“中国制造2025”主攻方向则是智能制造,它需要顺应“互联网+”的发展趋势,深度融合互联网新技术与制造业,优化制造业的生产方式、投资方式、管理方式和商业模式等,改造提升中国制造业。

有专家表示,作为工业最核心的问题,制造业的重点是高端制造业。中国虽然每年出口大量数控机床,但都属于中低端产品,高级的数控机床仍需要进口,这就造成了进口数量少,但花费钱却较高的局面。而中国企业要想加快推动智能制造,使企业由大到强,需要制造企业“抱团”努力。

“在新的经济形势下,产业形态、结构布局、生产方式和竞争模式的更迭变化速度加快,绝大部分传统产业已趋饱和,产能过剩问题十分突出,中小企业在资金、规模、品牌等方面又都处于劣势。中小企业只有充分利用互联网‘关系、平台、市场’的属性,将散而小的中小企业串成一个产业云,各自成为产业的云端,握指成拳,才能走出一条可持续发展的道路。”长泰机器人有限公司总经理杨漾说。

“期待更多新成员加入进来,打造协同创新平台与成果产业化应用推广联合体,推动国家智能制造产业相关标准制定和推广,促进相关软件的融合集成应用。与此同时,围绕智能制造产业链的新需求合力攻关,形成分行业的自主核心技术,面向各个细分行业提供智能制造解决方案及咨询服务,提升智能制造产业的发展水平,打造智能制造生态圈。”王兴山表示。

责任编辑:Nora

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安徽合力股份有限公司的前身是安徽叉车集团公司的核心层企业—合肥叉车总厂,始建于1958年。1993年9月,安徽叉车集团公司通过定向募集方式,独家发起设立了本公司。1996年9月,本公司公开向社会发行3000万股股票,并于当年10月9日在上海证券交易所挂牌上市,股票简称“安徽合力”股票代码“600761”。截止到2005年12月31号,公司总股本为3.07亿股,流通股1.78亿股,资产总额14.7亿元,净资产10.5亿元。公司目前主要经营叉车、装载机、工程机械、矿山起重运输机械、铸锻件、热处理件制造及产品销售。金属材料、化工原料(不含危险品)、电子产品、电器机械、橡胶产品销售;机械行业科技咨询、信息服务等业务;房产、设备资产租赁。公司的主导产品“合力”牌叉车及各类仓储机械广泛的应用于工矿企业、交通运输、仓储物流等行业的装卸及短距离搬运作业。公司自1993年成立以来,就树立了“以高新技术改造传统产业”的经营理念,致力于叉车及配套零部件新产品的研究开发。陆续推出了X系列、α系列、H2000系列、G系列叉车产品,尤其是2000年推出的H2000系列叉车,具有性能优越、安全可靠、低噪音等优点,具备了与国际同类产品相抗衡的竞争优势,目前是公司主导产品;2005年公司又推出了新一代环保型G系列叉车,进一步增强了公司在未来的竞争优势。公司还开发了绿色环保型的电瓶车、石油液化气叉车等新型系列产品。目前,公司的叉车和零部件产品在国内同行业中规格最全、规模最大,叉车的综合性能处于国内同行业领先地位,部分产品达到国际先进水平。公司拥有国内同行业最完整的产业体系,拥有国内叉车行业最大的消失模铸件生产基地、最大的油缸生产基地、最大的转向桥生产基地公司,具备国内领先的叉车设计开发生产制造和试验检测能力,各项主要经济指标已连续十九年高居全国同行业之首。公司地处中部省份安徽合肥、所属装备制造行业的发展符合国家促进中部崛起、大力发展装备制造业的政策精神,公司还被列入安徽省政府“861”行动计划和重点支柱产业,是解放军总后勤部军事装备定点生产企业。公司已通过ISO9001(2000)质量体系认证,进出口商品CE认证、ISO14001环境管理体系认证,被安徽省科技厅评定为国家高新技术园区内“高新技术企业”。“HELI”品牌先后荣获“中国叉车第一品牌”、“中国叉车行业最具影响力品牌”及国家商务部“重点培育和发展的出口名牌”、“中国驰名商标”等荣誉。被中国质量检验协会用户委员会评为"全国用户满意产品",荣获"全国用户满意服务"和"全国用户满意企业"称号。企业信用等级为:AAA级。
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