中联重科“配置”国内核电建设“新突破”

受益于我国大型核电站系统技术的重大突破,以及“安全发展核电”被列为2015年全年能源工作重点,核电在这个冬季格外火热。与核电一同引起市场关注的,还有核电建设的重大进步。

日前,全球最强起重能力的履带式起重机中联重科ZCC3200NP亮相江苏田湾核电站,圆满完成了世界最重核电穹顶吊装,实现了国产3000吨级履带式起重机在核电领域的首次成功应用。

核电建设“第一吊”花落中联重科

作为福岛事故后我国核准获批开工的首个核电项目,田湾核电3、4号机组是中俄两国成功合作建设一期工程后,继续深化核能领域合作的又一重大项目。中联重科参与的吊装项目为田湾核电二期工程3号机组穹顶整体吊装,也是日本大地震后全球核电领域第一个穹顶吊装。

虽然反应堆厂房穹顶整体吊装工艺在国内大多数在建核电项目上已不新鲜,但田湾核电三号机组穹顶吊装却非同一般——这是国际上目前外形尺寸和重量最大的薄壳穹顶、吊装半径最大的作业。数据显示,该穹顶直径44米、高22米,含吊具总重476.4吨,起吊半径105.4米,就位高度56.15米。

吊装作业的难度还在于仅有6毫米厚的薄壳穹顶受重力很容易变形,吊点设计必须保证变形处于可接受范围。此外,超大型吊车在局部有限空间作业,对起重设备要求更为严苛。

考虑到任务的艰巨和复杂,施工方选择了中联重科的大吨位履带起重机——ZCC3200NP。据了解,ZCC3200NP主要针对我国三代核电建设开发,是当今世界起重性能最强、技术水平最先进的超大吨位的履带式起重机,更是国内最早下线、最早完成全部试验、最早达到可销售状态的3000吨级履带起重机。

核电关键技术突破“加码”市场向好

随着我国核电建设的持续加码,已通过吊装领域最高级别技术鉴定的中联重科ZCC3200NP履带起重机也将迎来更多大展身手的机会。

公开信息显示,由中广核集团牵头的“百万千瓦级压水堆核电站控制棒驱动系统研发”科研项目日前已通过了科技部专家组的验收评审。这标志着国内企业已完全掌握适用于12英尺和14英尺燃料组件的控制棒驱动系统关键技术,实现了“安全发展核电”的重要一步。

此外,在去年年底召开的2015年全国能源工作会议上,“安全发展核电”被列为2015年全年能源工作重点,要求在采用国际最高核电安全标准、确保安全的前提下,开工建设条件成熟的核电项目,突破核电关键设备研制,优选一批核电厂址开展保护和深入论证。

中核集团董事长孙勤由此对核电建设充满期待。他认为,目前中国核电技术正处于二代向三代过渡期,2016年之后,随着AP1000等技术的不断成熟,核电将迎来大发展,预测是每年将增加建设6台核电机组预计未来10年,每年核电建设投资规模将达700亿元。这也意味着中联重科将迎来更多的发展良机。

非只如此,刚刚过去的2014年,国务院总理李克强屡次对外“推销核电”,并鼓励中联重科等中国装备制造企业“走出去”。从公开的报道来看,自去年底以来,在国家领导人积极“推销”下,中国的核电企业已相继和英国、罗马尼亚、巴基斯坦、阿根廷等国达成了核电项目协议。

中联重科前瞻布局引导产业“配置”

ZCC3200NP没有辜负期望。仅用一个多小时,这个“大块头”便出色的完成国产3000吨级履带式起重机在核电领域的首次成功应用,用快速性、稳定性和安全性,赢得满堂喝彩。

核电“第一吊”花落中联重科并非偶然。

前身是原建设部长沙建设机械研究院的中联重科是中国起重机械的摇篮,从奠定中国塔机技术的根基到行业标准的制定者,一直以来,中联重科都在用技术实力和前瞻布局刷新着世界之最。

从2009年开始,在技术实力的支撑下,针对我国三代核电建设的大趋势,中联重科开始立项研发 ZCC3200NP履带起重机。从研究论证、到产品全配置下线一次性起臂成功,再到首获3000吨级起重机制造许可,中联重科坚实地落好每一步棋子,完成了田湾核电站的精彩首秀。

当实力雄厚的中国核电的与中国起重机械的王牌——中联重科强强联合,中国装备制造业“走出去”又将发生什么样的积极变化?不妨拭目以待。

责任编辑:T-mac

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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