二重顺利投产出口伊拉克的水泥立磨铸件

近日,出口伊拉克的日产6000吨水泥原料立磨铸件在二重模型车间顺利投入生产,此立磨铸件是二重在水泥生产线项目上所承制的首个出口铸件。

此立磨铸件尺寸超大,直径达到了6米,高近3米,工艺要求采取下部实样加上部组芯结合方式,模型制作时对强度的保证和尺寸精确度的控制是一次重要的考验。为确保该立磨铸件模型质量和工期要求,二重制订了最佳工艺、制模方案。对模型的结构设计、尺寸控制以及型线档距等提出严格要求。二重生产单位还组建了立磨模型质量专项检验组,对所有尺寸和结构进行控制和把关;根据造型生产流程特点采取“分阶段供模”的方式,以最大程度为下道工序能够提前投料创造条件。目前,二重生产单位已完成芯盒、外模主体、盖芯制作。

责任编辑:T-mac

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历尽艰辛 国机重装天津石化项目升级成功

天津石化项目成功交付,是国机重装人汗水和智慧的凝聚,是重装人坚韧不拔、敢于担当精气神的传承和发扬,是国机重装融合科工贸协同力量,助力高质量发展的缩影;是国机重装践行用户承诺的生动实践,蕴藏着中石化和国机重装共同的信任和期待,是两个企业遵循“创新、协调、绿色、开放、共享”理念,持续推动我国石化产业迈向全球价值链中高端,培育具有全球竞争力的精品案例。 2019年7月1日,是中国共产党成立98周年。这一天,国机重装全面完成天津石化炼油升级改造项目,并成功交付用户,以实际行动向党的生日献礼。 回首研制过程,历尽艰辛,但国机重装所有参战员工无怨无悔…… 精诚合作,金石为开 天津石化项目是国机重装二重装备为中国石油化工股份有限公司天津分公司承制的炼油升级改造项目260万吨/年渣油加氢装置,同时也是中石化天津分公司在国内石化容器产品全寿命周期在役检测的试点产品,对国内石化容器产品未来在役检测和服役周期有着重大标志性意义,将改变石化行业产品线结构,实现新的效益增长点。 据了解,该项目其中1台上流式保护反应器、1台热高压分离器和4台加氢反应器共计6台设备由二重装备核电石化公司承制。 项目自2018年3月在二重装备投产以来,面对工期紧,质量高,任务重等困难,二重装备尽一切可能,协调一切可以协调的资源,科学组织,统筹安排,确定了二重装备和镇江公司两地协同作战方案。前期由二重装备核电石化公司完成筒体和中小件等产品的精加工、堆焊及所有配套设施,最后转至镇江公司组焊后出产,从长江码头运抵天津港后,再由二重装备万路公司负责将整体设备运往安装现场。 像这样跨单位、跨区域,长时间、多部门、多地点、多台产品同时开工的协同作战,组织难度不言而喻。虽然对二重装备来说,已经不是第一次了,在去年创“两个世界之最”的镇海项目沸腾床渣油锻焊加氢项目中也有应用,但经验依然抵挡不住摆在面前的困难和挑战。 环节保障仍然不可缺少,从每周至少一次的项目专项协调会、现场技术交底会、质量风险防控会到每天一次的现场交接会,项目组提计划、排方案、定措施,有力地确保了各单位、各部门、各工序间的组织衔接问题。通过各兄弟单位和全体干部职工的勠力同心,精诚合作,在整个项目的运行过程中,没有一件产品因为组织协调的原因耽误工期。 风险防控,确保产品质量 为保证天津石化项目质量,由二重装备牵头,联合质量、技术、生产各个系统,首次将压力容器项目纳入风险防控。 在2018年5月顺利召开天津石化项目风险防控启动会后,二重装备核电石化公司对各个制造关键点进行了仔细梳理,制定了关键风险防控点,成立了天津石化风险防控工作组,每季度组织召开风防工作会议。通过对项目执行状态、风险防范项的开启以及关闭情况、经验反馈等情况的了解,形成了风防落实记录、监督检查记录、后评价报告等,制定了一系列行之有效的可靠方案,充分调动了风防主体责任单位的主体风防意识,有力地推进了风险防控工作落地落实。 调研结果显示,二重装备将该项目的锻造、焊接、热处理等工序列为风险防控重点环节,共识别风险项150项,关闭150项。对比其他未进行风险防控的项目,生产制造质量得到明显提升。 党建引领,党员发挥先锋模范作用 2018年夏天,当天津石化项目在二重装备核电石化公司集中堆焊的时候,正值最难熬的三伏天。在那高温、潮湿又闷热的日子里,核电石化公司天津项目党员突击队主动请求延迟或放弃高温假,积极投身到战斗中去。党员突击队员们以“抢进度、保质量、保节点”为目标,上演了一幕又一幕感人的故事。 电焊工何权修,作为电焊三班的班长,主要带领团队负责中小件的堆焊,为了抢回中小件来件晚的时间,他带领同事们想方设法,通过小改小革,改变法兰装夹方式,达到事半功倍的效果。车工钟前成,孩子刚刚出生,还没有好好体验初为人父的喜悦,便主动请求参与到大倒班中来,接二连三地为从堆焊作业区下来的工件加工坡口、凸台等。起重工邓军,为了不让一件产品在转运过程中因为等待行起浪费时间,每天穿着从未干过的工作服,在堆焊作业区和机加作业区之间来回奔波。常常看到他脸颊两侧都挂着一串串晶莹剔透的汗珠,眼神坚定,手势干脆利落的指挥着一件件几吨、几十吨甚至上百吨重的产品做着空间曲线运动…… 在党员突击队的共同努力下,从7月到9月,历时接近100天,核电石化公司党员突击队,高标准、严要求,精心操作,战高温、斗酷暑,克服了环境恶劣、劳动强度大、产品到件晚等各种困难,最终不辱使命,以高度的工作责任心和精湛的技术水平,抢回进度,最终确保了该项目6台设备40余个筒体内壁堆焊全部一次合格,按时间节点顺利发往镇江公司,为项目后续按期出产奠定了坚实的基础。 大局面前,分工不分家 在整个天津石化项目从投产到用户现场安装的推进过程中,涉及到单位不只有铸锻公司、万路公司、镇江公司,还有很多中小件及焊材等材料供应商,以及交通、路政、高速等管理部门,期间的困难很多很多。 办法总比困难多。二重装备铸锻公司在短期内全面共建,圆满完成40余件筒体的投料锻造工作。核电石化公司以党建引领,将党建工作与天津项目生产有机融合,稳步推进项目完成攻坚战。镇江公司在接到接力棒后,科学组织,快速进入状态,完成筒体组装和水压试验等工作。6台设备抵达天津港后,二重装备万路运业克服道路交通限制、桥梁限载、路上指示灯监控架限高等困难,使6件单台产品超过千余吨的设备顺利走过30公里运达安装现场。 这每一个人、每一道工序、每一个故事,勾勒出天津项目生产过程中一个个美丽动人的剪影。这剪影背后彰显的更是国机重装这个大家庭里,每一个单位、每一个成员的全局观和责任心,大局面前,分工不分家。(来源:中国工业新闻网)[详细]2019-07-25 13:59

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扭亏为盈 一重二重转型初现曙光

2017年重型机械行业迎来一个好消息,一直处于多年亏损状态的中国第二重型机械集团公司实现了扭亏为盈。2016年,中国二重实现营业收入78.12亿元,利润总额5.25亿元,对于经历了亏损,退市多年艰难的二重不但摘掉了困难户的帽子,而且已经初步恢复了造血功能,逐步向良性轨道发展。 多途径求生存 二重是中国证券市场上首家采取主动退市的国有大型企业,在钢铁、煤炭等传统行业需求量锐减的时期,这家企业所面临的困难非常之大,前景也一再被业界所质疑。2011年以来,中国二重连续出现巨额亏损。至2014年底,中国二重资产负债率高达134%,已资不抵债。带息负债超过162亿元,60多亿元银行债务逾期。 面对如此大的债务,又没有新的有力产品推向市场,这样的沉重包袱如何实现扭亏为盈?自2013年二重重组至中国机械工业集团有限公司后经历了怎样的蜕变。 首先是化解债务危机,经过与近20家债权银行磋商,最终达成“以股抵债+现金偿还+保留债务”的综合受偿方案。通过债务重整,中国二重资产负债率降至90%左右,有效化解了债务风险。 从国机集团的对外公布的方案中可以看到,中国机械工业集团制定了以“内科手术”与“外科手术”并举的扭亏脱困总体实施方案,主动退市、分流人员、盘活资产、革新机制、创新驱动等措施通过实施供给侧结构性改革,并狠抓产品质量、全力降本增效等一系列措施,实现多项重要指标回暖。 采购降低成本效果显著,2016年前11月,中国二重废品损失率由2015年的1.26%降至0.148%,合同完成率由2015年的50%提高到93.43%,采购成本同比下降0.98亿元,产品边际利润水平由过去的负值提升至18.43%,有力助推扭亏脱困目标如期实现。与此同时,大订单的到来开始给企业新的动力。中国二重与恒力石化(大连)炼化有限公司去年年底签订金额近6亿元供货合同,是中国二重历史上最大的一个石化项目订单,意味着中国二重改革得到了市场的认可。在重型容器装备、高效火力发电装备部件等研制上,中国二重达到了国际先进水平。 二重搭乘上国机这艘巨轮,就是成为了国机这个工业制造大集团的产业链条中的一员。国机集团整合集团优势资源,以二重重装为平台,打造具有重大装备实力水平、集科工贸于一体的高端重型装备板块,推动重型装备制造向高端迈进。 经过了重组、退市、求生存的二重,走到今天已经证明了这条路是正确的。 终究得听市场的 与二重有着类似历史背景,类似主营产品的中国第一重型机械有限公司在去年重复着二重曾经的痛苦。 始建于上世纪50年代的中国一重,于2008年设立中国第一重型机械股份公司,2010年2月实现整体上市。受限于重型装备制造业本身以及上下游产能等问题,中国一重一直深受困扰,上市后的五年时间,订单下滑、价格优势连续下调等因素牵制了企业自身发展。虽然2016年发力,但全年新增81.2亿元的订单,并没有让企业走出“泥潭”。 根据中国一重公开的数据显示,今年1月份,实现销售收入6.05亿元,新签订货合同23.92亿元,销售回款8.27亿元,实现利润478.14万元。“开门红”,多少给企业带来一些安慰。对于重型机械产能周期长,回款困难的情况,快速回款是企业资金良性发展的要素。新签合同的数字给一重2017年的成绩以更多期待。 2008年以前重型机械行业经历了十年的快速增长,但也是从这一年开始,钢铁、煤炭等市场需求开始下滑,曾一路高歌猛进的重机企业对待日渐寒冷的市场措手不及,全行业有近十年的时间都处于求发展,谋生存的艰难转型时期。经过了十年的市场历练,曾经靠国家吃饭的国有企业终于勇敢地走向了市场经济,靠研发、靠产品、靠自己。企业领军人对市场需求的预判也更加冷静与客观。 从今年国家政策中不难看出,去产能是工业发展的大方向,重型机械作为机械的母机行业更需要把握这一大趋势。去年初,国务院印发的钢铁和煤炭行业化解过剩产能文件中提出,计划从2016年开始,用五年时间(到2020年为止)压减粗钢产能1亿~1.5亿吨;并用3~5年时间(即2018年底~2020年底),退出煤炭产能5亿吨左右、减量重组5亿吨左右。这意味着重型机械行业后十年的发展还必须得紧跟市场需求走。[详细]2017-02-15 10:07

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