三一与SAP携手 工业信息化为优势加码

工业信息化给三一带来的竞争优势

20年前，第一张电脑图纸取代手绘图纸，预示着三一信息化的起步。20年后，贯穿企业整个产业链的全球流程信息化体系在三一基本建立，信息技术已然成为三一集团的核心竞争力之一。那么，信息技术的运用到底给企业带去了怎样的力量？

三一仅用20多年时间就快速成长为中国最大全球第五的工程机械企业，这离不开信息化的支撑。公司不仅借此建立了全球最先进的现代化数字工厂，创造了一小时下线一台泵车，5分钟一台挖机的“三一速度”，同时还建立起贯穿全流程的精细化管理体系。新的行业环境下，工业与信息化的深度融合，将继续推动企业的变革转型，推动“中国制造”向“中国智造”的升级。

三一的工业信息化厂房

（1）工业领域的ISANY信息化模式

三一的信息化远早于国内同行企业，要追溯到创业初期的1994年，缘起于一个广为流传的故事。

当时，一台泵车简单的改进要修改几百张图纸，耗费1-2月时间，这让三一集团迫切寻求改变。之后公司引入电脑制图和电子图片管理系统解决这一问题。同一时期，公司首次引入数据录入系统，实现了生产物料管理的电子化，减少人工输入的错误。显然，信息技术首先在三一的研发、制造等核心环节得到应用，这也让三一尝到了甜头。

随后，1999—2004年期间，三一重工完成上市并加速发展，信息技术开始进入办公运营管理（OA系统），企业数据中心成立，有了数据化管理的雏形和意识；2005-2008年，三一进入快速发展期，公司不仅实现销售过百亿，国际业化进程也加速迈进，信息技术的运用包括SAP ERP也由国内延生至国外。2009—2012年，信息技术进入深度应用时期。在原有的大系统基础之上，三一自主开发的小系统开始渗透至供应商等外围领域；2013年至今，在行业倒逼企业转型的新形势下，三一开始打破部门壁垒推动流程信息化的变革，以期获得新的发展与突破。所以，流程信息化被认为是三一信息化发展的高级阶段。

纵观三一信息化20多年的发展历程，它始终伴随企业业务发展的需要不断推进，由点及面，由表层向纵深发展，很好地支撑了企业创新、成本质量管控以及国际化战略的需要，形成了独具特色的信息化模式。

随着信息化技术的发展，却又给三一带来了新的问题——如何把企业的研发、商务、制造、销售、服务等核心业务流程梳理好，打通端到端的高效企业链，实现更好、更快、更省的运行。

（2）两化深度融合推动企业转型升级

广义上讲，“ISANY”是为了实现从获取市场需求到产品完美交付全产业链的敏捷和快速响应。

2011年三一在长沙投入建设的18号厂房是亚洲最大的智能化制造车间，也是工业信息化建设的一个典范。厂房内物流、装配、质检各环节均已实现自动化，一个订单可逐级快速精准地分解至每个工位。有数据显示，18号厂房一小时可下线一台泵车，上海临港的数字化车间最快5分钟下线一台挖机。数字化工厂技术目前已在三一十多个业务单位得到应用，助推了公司生产模式的变革。

此外，三一通过自主开发的信息系统——ECC 全球企业控制中心，完成企业与设备终端的联系，率先在业内开启物联网的应用。ECC可以控制设备、就近派工服务，同时采集油耗、安全等信息，客户关系管理自动化已在基本实现。

这些来自施工设备的庞大数据可用于指导企业研发、制造及市场分析。掌握这些大数据，三一能为客户提供产品改善和设备管理的精准服务，还可以为公司提供经济形势、市场动态等一系列决策支持。信息化在工业领域的深入应用，不仅打破了部门以及企业边界，实现了资源共享。同时最大限度实现了个性化的定制，整个供应链的敏捷度大幅提升。在使用层面，提升了产品本身的智能化程度，产品使用和服务的满意度提升。

责任编辑：Yaodl