中联重科搅拌车制造工艺多措并举飞速提升

近日,中联重科混凝土机械公司搅拌车事业部对2013年搅拌车的制造工艺的系列改善进行了回顾总结,挖掘出了许多实用的方法与经验。

2013年,搅拌车的产销量随着国家宏观经济政策的调整略有下降,搅拌车事业部改变以往单一追求产量提升的模式,在转向定量生产的同时,更加注重搅拌车的质量、成本与交期改善,推出了一系列改进举措。

首先,是生产瓶颈的日产量创国内最高水平。根据精益生产的先进理念,搅拌车事业部通过持续改善、优化及调整后台生产线工艺流程,解决了后台频繁过跨及吊装生产瓶颈问题,极大地降低了后台制造非增值时间,有效地提升后台生产效率,基本实现一件流。在后台制造推行精益生产的同时,金属焊接防溅剂、新型后台焊接翻转变位机、零部件定位工装等新材料、新设备、新工艺全面应用,使后台制造在场地受限的情况下,日产量提升了10余台,创国内最高水平。

其次,勇于创新,实现多项技术突破。中联重科搅拌车事业部融合CIFA先进的制造工艺,有多项制造技术实现突破。在端法兰方面,自动焊接技术的实现,提升了端法兰的焊接质量、降低端法兰的开裂、减低搅拌车外反馈故障;在导料筒方面,导料筒实现自动定心技术,有效保证导料筒与轨道的同轴度,提升搅拌筒的制造精度;轨道与导料筒同轴度误差的降低,则减小车削量,有助于提高轨道硬度;叶片侧板精密成型技术方面,针对搅拌筒叶片、后台左右侧板特有的弧形结构,开发了新型精密成型技术及成型反弹控制技术,新技术的应用使得成型质量好、成型效率高,降低了返工率,提升了产品质量;总装车间现场配焊点大幅减少,减少搅拌车装配现场配焊点十多个,提升了搅拌车外观油漆质量,并在效率、效益、安全等多个方面对搅拌车装配和作业环境进行改善;在喷涂方面,新运用的无气喷涂技术涂层质量好、节省涂料10%、生产效率提高100%以上、改善了工作环境且工艺性好,提升了搅拌筒底漆的喷涂效率、质量,并节约了油料。与此同时,搅拌车事业部多管齐下,通过项目开发创造高端品质。IPD(集成产品开发)项目搅拌筒工艺提升的推行,使搅拌筒表面油漆损伤数得到极大降低,搅拌筒锥体直边控制、端法兰凸出球冠高度尺寸控制都得到了极大地提高;精益提升项目,使螺旋叶片一次交检合格率达到90% 以上;QC项目中,降低水箱底漆损伤率项目的实施,将水箱底漆损伤率极大地降低;后锥II工艺改善项目,使后锥的焊缝数量由减少了33%,焊缝减少极大地提升了产品外观质量;导料筒摆搭工艺改善项目,使轨道的径向跳动量控制大幅降低。

再次,降本增效,提升产品利润值。2013年,中联重科搅拌车事业部降低工艺成本效果显著,通过钢材利用率提升节约资金70多万;焊丝、环氧铁红底漆、环氧铁红固化剂等辅料管控的推行,降低成本60余万元;导料筒、后锥工艺改善项目的实施,节约资金40多万元;无气喷涂技术的应用及推广,节约资金30多元;专用搅拌筒除油工具设计制作及应用,节约资金约20万元。另外,科研项目、QC项目等重点项目的推进,节约资金约50万元。仅上述工艺成果每年即可为公司节约资金约270万元。

最后,交期缩短,推行订单式生产。2013年,中联重科搅拌车事业部的制造效率也较往年有较大提升,由于工序优化降低了非增值时间,金属焊接防溅剂的推广、后台焊接自动翻转技术等工艺布局优化、新材料新设备的应用,大大降低后台作业时间,有效提升搅拌筒的制造效率。另外订单式生产的推行,显著缩短了搅拌车整车的交付周期。

责任编辑:Daisy

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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