2013中国义乌国际装备制造业博览会完美收官

古往今来，国与国之争，实质是装备制造业之争。当前阶段，高端装备之争已上升为大国之间博弈的核心和强国的利器。“装备中国”的缔造者们在这气势恢宏的工业史诗中正在向我们传递一个极具震撼力的信息：要挺起强国之脊梁，必先铸好大国之重器。中国，正以自己的方式，向“智造”转型，向“高端”升级，实现从制造大国到制造强国的跨越。

2013中国义乌国际装备制造业博览会的成功举办，让我们看到了中国装备制造业转型升级与振兴的希望。

2013中国义乌国际装备制造业博览会(以下简称“装博会”)于11月19日~22日在义乌举行。此次装博会共设3200多个国际标准展位，有来自全国16省(区、市)以及美国、德国、日本、意大利等15个国家和地区的800多家企业参展，其中行业领军企业176家，他们全方位引领和展示了装备制造业的新成果、新趋势，展望全球装备制造业“智能、绿色、超常、融合、服务”的未来发展趋势。

据介绍，博览会分为3D打印专区、机床工具展区、境外展团及品牌企业专区、通用机械设备展区等十大专业展区。此外，展会还开设了浙江省八大装备高新园区推介、浙江省工业设计大奖赛及成果展、2013义乌高新技术展示交易会等展区。

作为本次博览会的承办方，义乌市委书记李一飞表示，希望通过展览展示、贸易洽谈、项目签约、会议论坛等形式，加强与国内外装备制造企业交流合作、扩大装备产品交易、吸引高端装备落户，以打造先进装备销售和引进的大平台。

汇集高端装备

为了追求影响力，博览会这个浩大的工程从2012年底就开始准备，浙江省对首届义乌装博会提出了一些高要求：一定要打造一个国际化、专业化、规模化兼备的品牌展会。“高端方阵”的亮丽呈现，让我们看到我省装备制造业的振兴与崛起，主攻高端制造，实现产业转型升级的勃勃生机和无限潜力。

本届装博会，吸引了境外来自美国、德国、法国、日本、意大利、韩国等十多个国家和地区的机构和企业参展。其中，世界500强中的中国机械工业集团、日立机械展示了先进设备。德国机械设备制造商协会、欧洲投资委员会、非洲工程培训协会、罗马尼亚布加勒斯特工商协会等五家机构就占有六十多个标准展位。此外，变压器龙头企业“特变电工”、锻压机床龙头“扬力集团”、美国农业机械龙头“阿德万斯”、国际知名轴承企业“必迪艾轴承”、国内农业装备行业领军企业“山东时风集团”、世界知名的激光加工设备生产厂商“大族激光”、五金工具行业龙头企业“江苏苏美达集团”等一大批中外龙头企业亮相博览会。

装博会上还设立了浙江省八大装备高新区展区，省内杭州青山湖高端装备、嘉兴光伏、湖州现代物流装备、舟山船舶装备、永康现代农业装备、诸暨现代环保装备、绍兴纺织新材料、新昌高新区等八大装备制造业高新园区在展会中集体亮相，展示我省装备业发展新成果。

八大装备高新区是我省培育发展现代装备产业的重要平台，省科技厅重视引导园区围绕现代装备主攻产业招大引强育小、招业引智育才。据湖州南太湖高新区技术产业园区管委会副主任金嘉杰介绍，目前湖州现代物流装备高新园区已成功引进三一重工等工程机械龙头企业。另外，永康现代农业装备高新园区也成功引进了意大利戴达罗、德国库尔兹等国际知名工业设计公司入驻。

为展示3D打印最新技术及行业应用案例，探讨全球及中国产业发展的机遇与挑战，推进3D打印产业化进程，促进3D打印技术交流与合作。本届装博会引领科技潮流，隆重推出3D打印展示展区，邀请国内外3D打印企业集中展示3D打印的最新技术、软件及解决方案、设备、材料、服务等，并开展3D打印知识普及、互动体验等活动，不仅吸引了众多专业人士，一些民众也对此技术感到新奇。

随着全球新一轮数字化、智能化制造浪潮的兴起，快速演进的3D打印技术很快吸引了全世界人们的眼光，大到飞机、房屋，小到玩具，传统制造业流水线上的产品都可以方便快捷地通过3D打印技术进行复制。

此外，举办机电外贸行业研讨会暨中国机电产品进出口商会理事会、第二十六届机床工具行业发展论坛暨2014年运营形式研讨会、2013华东塑料节能与自动化技术发展论坛、中国电子家电出口高峰论坛、先进制造业与3D打印技术应用研讨会等一系列精品论坛，进一步丰富展会内涵，切实提升经贸性和实效性，推动浙江工业经济转型升级。

据统计，由于高端装备和高端论坛汇集的吸引力和影响力，义乌迎来了近4年以来的首次市区酒店客满，共吸引38398名境内外客商参会；实现现场销售成交额3.65亿元；省内11市和八大装备高新区引进装备制造项目35个，签约额210亿元。

助力“机器换人”

机器人、智能化装备是传统制造业打造“机器红利”的重要抓手，被喻为未来全球制造业规模最大的革命。装博会为我省抢夺制造业智能化、现代化升级的先机带来了新鲜血液。

现今很多生产企业面临劳工短缺、工资及原材料价格上涨、利润整体下滑等问题，这种严峻的经营形势促使企业加快转型升级。装博会提升浙江省装备制造业影响力的同时，也为这种转型提供了一个平台，吸引和集聚国内外高端装备及项目落户，促进制造企业的现代装备水平，实现“机器换人”，透过使用自动化技术及节能减排设备提高生产效率、节约原料及解决劳动力短缺问题，从而达到改善生产流程和提高利润之目标。

SMC公司的销售工程师杨纪亮认为，对企业来说，购买新设备是一笔很大开支，而对现有装备优化提升项目，具有投资小、效益好、回报快的特点。他说：“此次，我们参展的目的不在于订单的多少，而是将‘机器换人’的概念带给更多企业。我们所展示的并不是设备有多先进，而是设备带来技术革新的意识。”

“‘机器换人’工程正在全力推广，传统行业要降低人力资源成本、提高生产效率，装备制造业就要同步跟进，市场远大。”安吉县发经委相关负责人表示，即使是传统的竹木机械行业，今年是安吉椅业、竹产业“机器换人”的关键期，博览会提供了一个了解先进装备知识的机会，也为本县装备类企业签下了不少的订单。

信息化发展迅速，信息技术对机器换人也起到了重要的推动作用，对全省工业转型升级的支撑和促进作用日益显现。

“装备改造提升工程的主要内涵，即通过物联网、云计算和自动化控制等技术，对机器设备和生产流程等进行自动化、数字化和智能化改造，推动单机生产向连续生产方式转变，提升传统制造方式自动化、数字化、智能化水平。所以信息化与工业化两化融合也是实现‘机器换人’的一个重要途径。”省经信委一位负责人如此说道。

据浙江省统计局资料显示，今年前三季度，浙江省工业固定资产投资5418亿元，设备工器具购置费用2218亿元，占到工业投资的四成。“机器换人”使企业加速升级换代的步伐，也给实际生产带来了可喜变化。数据显示，今年1~8月在从业人员减少1.4%的情况下，企业的劳动生产率提高了10%。据了解，浙江有望在未来5年，每年实施5000个机器换人项目，实现5000亿元“机器换人”投资，推动工业生产方式由“制造”向“智造”转变。

装备博览会平台的搭建是义乌经济转型的内在需要，更在浙江传统制造业“机器换人”计划的实施上起到了辅助的作用，是浙江经济发展的战略要求。

从省经信委获悉，更多助推装备制造业升级的动作已在进行中。比如将信息技术嫁接至装备上，促进传统机械装备产品向数字化、智能化、绿色化、服务化和精准化发展，迈向高端。正在酝酿中的“百企装备改造提升工程”，则是结合传统制造企业的需求，在设备的系统化、智能化改进中，帮助装备企业实现新的飞跃。

守望智造未来

进入21世纪以来，出现了两个席卷全球的重要动向，一是金融和经济危机，一是新的技术和产业革命。如果说，前者意味着挑战；那么，后者便意味着机遇。装博会上展示的新一轮技术和产业革命，为我省装备制造业提供了发展新路径。创新技术既是变革的背景，也是变革的动力。

在本届博览会上的圣东尼针织企业的展馆内,一场融入精密尖端技术的“无缝服装”展正在进行。

在针织设备领域，提到电脑横机，都会想到STOLL、岛精；提到经编机，会想到卡尔迈耶；提到袜机和无缝内衣机，就不得不提意大利圣东尼。这些针织设备的“大佬”，都有一个共同特点，那就是拥有独领风骚的核心技术。圣东尼负责人也在多次采访中表示，“技术才是企业安身立命的根本。”

应该说，圣东尼的成功首先取决于他们拥有世界上最好的技术人员和最强的科研力量，这能保证为客户提供优质的产品，能根据市场需求和变化及时推出合适的机型。

“宁波智造”的四个大字在义乌市国际博览中心二区三号馆里特别引人注目。

24家宁波装备制造企业在这里抱团参展，他们不仅代表了宁波装备制造业的最高水平，他们更是技术创新的先驱者。

海天国际控股集团专业生产注塑机，质量和销量全球领先，2012年，公司产值达人民币63亿元。宁波百琪达自动化设备有限公司是国内最大的磁性材料氢破碎加工商和自动化磁场成型压机专业生产企业。宁波双马机械工业有限公司承担多项“国家重点火炬计划项目”、“国家重点新产品项目”等科研项目，是列入“中国注塑机特色产业基地”3家骨干企业之一。宁波东力传动设备股份有限公司以工业齿轮和工业电机为核心业务，是齿轮行业最早在A股上市的企业。宁波德曼压缩机有限公司2006年出产第一台100%变频空压机填补国内空白，代表压缩机行业唯一起草了国家变频螺杆空压机的《行标》，被行业誉为中国变频空压机第一品牌。

本届博览会中的行业领军企业176家之一的红五环集团，也是智造浙江的典型代表。该集团董事长苏永强认为，装备制造业是一项需要俯下身子、脚踏实地去投入的慢事业，完成这项事业就要像苦行僧那样，必须经过长期修行。应借助装博会的影响力，提升装备制造业成为工业化加速发动机的作用。浙江经济应该举“重”若“轻”，通过技术革新、理念更新，从做国内常规产品到打造国际尖端产品。

据了解，过去10年，“红五环”从零走到10亿元的销售额，未来10年要从10亿元走向100亿元目标。

苏永强还说道：“这是一场关乎浙江装备制造业振兴的奋战，是一场既需要信心、又需要耐心的持久战，我们还有很长的路要走，深铸强省重器，放飞中国梦，浙江智造风华正茂！”

责任编辑：Eason