物联网 切入智能化时代

【第一工程机械网 独家报道】“工程机械物联网”是借助全球定位系统(GPS)、手机通讯网、互联网,实现了工程机械智能化识别、定位、跟踪、监控和管理,使工程机械、操作手、技术服务工程师、代理店、制造厂之间异地、远程、动态、全天候“物物相连、人人相连、物人相联”。

物联网是新一代信息技术的重要组成部分。顾名思义,物联网就是“物物相连的互联网”。这有两层意思:第一,物联网的核心和基础仍然是互联网,是在互联网基础上的延伸和扩展的网络;第二,其用户端延伸和扩展到了任何物体与物体之间,进行信息交换和通信。因此,物联网的定义是:通过射频识别(RFID)、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备,按约定的协议,把任何物体与互联网相连接,进行信息交换和通信,以实现对物体的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。

工程机械智能时代

工程机械的物联网就是在GPS卫星定位技术的基础应用上,结合数据采集、机电控制、移动通讯和计算机信息技术集成的一种工程机械综合性远程管理控制与解决方案。

工程机械远程管理系统可以实时了解车辆运行情况,全程为其提供安防和引导服务,同时还可以将运行过程中的数据记录下来以便后期分析,根据系统反馈的信息,遥控设置车载单元的基本参数,如中心通信号码、用户代号、发送定位信息的间隔、超速限制值、越界区域值等,取决于分控中心所获取的授权,并且分控中心可以向车载单元发送特定的监视、控制指令(如锁车电路、油路、监听等),做到怠速限制、再启动限制、定时锁车等功能。当然,物联网的作用潜力远不仅于此。制造商、代理机构可以获取车辆、人员的位置数据采集,了解某一区域内的产品销售及各代理点的分布情况,以便于制定相应的产品销售计划及人员分配。贷款银行能通过物联网获得良好的信用保证;售后部门了解某一区域的设备状况;为产品的故障排除、质量改进、新产品研发提供有效数据。如果这项技术得到推广,不仅将引起工程机械一个行业的技术革命,还将打破与工程机械相通的其他领域的固有思维。它不仅仅是一个应用于工程机械行业内的物联网,也不仅仅是局限于机械行业的物联网,更希望的是真正的人性化的,能够为人服务的信息化的服务网络。

服务延伸

如果说工程机械企业提供租赁服务——让更多的用户能通过融资租赁形式购买属于自己的设备,是生产型制造走向服务型制造的第一步,那提供远程监控、检测和诊断就是工程机械企业走向全面服务型制造的最重要一步。

目前,主机厂通过物联网技术为企业及时收回用户贷款带来很大便利。很多用户是通过贷款购买或者融资租赁,一段时间后,用户需要再次支付款项,因为用户分布在全国各地,以前没有任何有效的手段进行管理,付款,总是拖拖拉拉。现在,如果用户没有正常付款,可以通过系统,在保证车辆使用安全的情况下,锁定车辆,用户付款以后,发送指令,车辆才能正常启动,这种采用远程监控的方式来管理回款问题起到了良好的作用。

但是,这不是远程服务的主要内容,远程服务更多的还是对产品的售后服务。制造商或者代理商借助物联网技术实现对各地在役设备的24h在线实时定位跟踪和健康监控,监视装备的作业情况和机器性能变化,预测预警事故的发生,出现故障及时报警,变被动维修为预防性维护的目的。同时,通过授权,各个监控用户可以在世界各地,利用有线或无线方式上网,登录到监控中心网站进行车辆信息的收发、查询、分析等工作,甚至可以直接下达指令,对授权车辆进行远程控制。与此同时,分布在不同地区的用户随时可以通过互联网查找最近的售后维修服务,配件供应、设备求助信息等等。工程机械产品使用者也可以通过互联网实现生活便利上的网上购物,娱乐等功能。

此外,物联网也在工程机械应对抗震救灾方面发挥作用。近年来,工程机械企业在国内自然灾害发生时,通过应用GPS定位技术,及时调配工程机械就近参与抢险救灾已经成为了常态。

发展掣肘

虽然物联网在工程机械行业已经有了广泛的应用,但他也有一定的局限性。

首先,物联网目前提供的只是监控和数据采集,并不能完全代替人工。在远程诊断无法排除故障时,控制中心只能通过GPS、手机定位找到离故障设备最近的服务车和服务人员,并通过地图导航指引一线服务工程师迅速赶往工地,为排除设备故障赢得时间。

其次,物联网的核心问题是融合通信,由于数据量大的问题,设备远程监控存在数据采集频率高、数据传输量大、使用地区电磁环境恶劣、工程机械漫游范围大(全球范围)等特点,需要很高的带宽,这个技术问题不是工程机械本身可以解决的。

再次,环境影响,由于很多工程机械作业是在比较偏僻的地区,有些地区由于信号覆盖不到或者恶劣天气的影响,为远程监控和故障诊断带来不利的影响。

最后,人力资源和资金。目前,工程机械行业在物联网应用比较成功的还仅限于几家大型的企业,很多中小企业尚未具备应用物联网的技术人才和资金支持。比如,要想在某类设备上装一个芯片,就需要投入科研力量去研发适合该类型设备的技术,这就要求主持物联网技术实施的人才是不仅懂技术,还要懂产品、懂信息化、懂管理的复合型人才。

典型应用

塔式起重机监控

塔式起重机智能化的监控管理系统,主要针对检测状态、危险距离预警、故障诊断、信息回传、工程调度等方面工作。例如塔机下面危险区域禁止站人实时提示,与其他高空建筑物距离过近、超出安全距离范围、内部故障预警,诊断、实时显示额定载重量、当前风速、回转角度、当前载重等。

商用混凝土搅拌站

物联网技术可以在远程实现对PLC站进行编程和调试。可以实现混凝土搅拌站的远程控制和数据监控。值得一提的是三维虚拟仿真技术在物联网的应用,给商用混凝土搅拌站的物联网应用开创了新的时代。系统实现搅拌站与车辆实时运行状态模拟功能,以动画形式呈现搅拌站实时动态信息,其中可包括:工程名称、施工配比、搅拌站配料情况及其他原材料配料情况等。

抗震救灾

近年来,中联重科三一徐工等企业在国内自然灾害发生时,通过应用GPS定位技术,及时调配工程机械就近参与抢险救灾已经成为了常态。

工程安全远程监管及预警

应用场景一:施工区安全监管综合平台,集图像监控、FRID识别技术、GPS定位技术、无线组网通信技术等技术手段,实现人员登记安全培训检查、危险品使用全程监管、施工复杂工序的合理性监督、安全职责落实监督、施工环境监测等功能,形成一个信息共享、动态监督的安全管理网络办公平台,实现各级安全管理主体的信息互通、业务协同。

应用场景二:危险区域网络化管理。利用RFID技术及GPS技术,对危险区人员识别定位及预警。远程读取并记录进入危险区域(如隧道施工区、桥梁预应力张拉区、石方爆破区)的人员及车辆的基本信息,并通过无线自组网将数据实时传回危险区外的施工现场管理终端,实时监测危险区内人员及车辆。

应用场景三:基于移动终端的综合智能监测。利用智能移动终端的空间定位、图像及短信上传等功能,对需要进入现场的安全管理人员的到岗情况及现场监理行为进行监测,同时对施工区安全生产相关信息进行在线采集、录入及实时上传,从而实现对施工区的规范化管理。

责任编辑:Winnie

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徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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