湿拌回归OR干混隐退

————三一重工A8砂浆大师能否开启湿拌砂浆新领域?

2013/09/24 09:31第一工程机械网《工程机械与维修》董萌

预拌砂浆在业内不是什么新鲜概念。早在2009年7月1日前,包括北京、上海等在内的127座城市就已陆续禁止在施工现场搅拌砂浆工作,作为提高工程效率、质量以及节能环保的预拌砂浆模式开始闪耀在市场之中。作为预拌砂浆的组成之一,干混砂浆成套设备是最早研发成功的预拌砂浆施工设备,也是目前市场上的主流预拌砂浆施工设备。近几年中,干混砂浆几乎要成为预拌砂浆的代名词,而其另一工艺方式湿拌砂浆在很长一段时间内似乎被人们所遗忘。直到2013年3月,三一重工自主研发的湿拌砂浆成套设备(A8砂浆大师)成功上市,才又一次将湿拌砂浆拉回到人们的视线中。当然,这次回归,听到的似乎不仅是喝彩。

中国散装水泥推广发展协会常务副理事长丁建一曾表示,湿拌砂浆成套设备将开启砂浆设备行业的又一场绿色科技变革。对于这“又一场绿色科技变革”,记者听到了许多不同的解读,诸如湿拌砂浆更具优势、干混砂浆模式将被取代等。而在目前干混砂浆市场发展较快的地区,甚至有出现抵制湿拌砂浆模式的明文条例。预拌砂浆家族似乎有点庭内开火的味道。A8究竟能做什么?为何可以掀起如此激烈的争论?是湿拌砂浆重出江湖,还是干混砂浆真的要隐退市场?二者到底是相互补充,还是取其唯一?

访谈嘉宾

丁建一 中国散装水泥推广发展协会常务副理事长兼秘书长

陈正 湖南三树新型建材有限公司总经理

高文静 浙江平阳县兴鳌商品混凝土有限公司试验室副主任

湿拌砂浆新空间

《工程机械与维修》:A8砂浆成套设备包括什么?该设备具有哪些突出特点?

三一重工: A8砂浆大师为全球首创砂浆成套设备,包括筛砂机、运砂车、砂浆搅拌站、搅拌运输车和砂浆泵。相比传统人力施工和干混砂浆成套设备施工,A8砂浆大师成套设备具有五大特点。第一,高效。筛砂、搅拌、运输、喷涂全面实现机械化,极大提高了劳动生产率。同时全套设备采用可移动式设计,项目完工后可迅速转场,安装过程只需2天。

第二,高质。原材料经过严密筛分和精确计量,确保砂浆质量,避免返工损失;砂浆转运通过搅拌车完成,有效避免离析现象;同时配合纳米材料添加剂,砂浆粘附度强、质量高、强度大。

第三,节能。独创全新湿拌砂浆模式,原材料不需要烘干除水,自然状态下即可进行筛分、搅拌,大大降低了能源消耗。同时采用独特的节能技术,不仅可降低尾气排放,还可降低油耗5%。

第四,环保。运输、搅拌、泵送全程密封运作,可有效除尘降噪,采用专利收尘技术与螺旋输送技术,满足砂浆施工的国家环保标准。

第五,低成本。施工效率的大大提升,可降低80%的人力投入。作为劳动密集型的砂浆行业,A8砂浆大师成套设备可大幅降低砂浆施工总成本,推动预拌砂浆产业的规模化。

《工程机械与维修》:中德科技是A8的宣传点之一,哪些地方应用了德国技术?具有哪些优势?

三一重工:早在1958年,普茨迈斯特创始人卡尔·施莱希特就研发出世界上第一台灰浆机(国内称为砂浆机),从此欧美建筑的墙面逐步实现了机械化喷涂,普茨迈斯特因此有了“灰浆机大师”的美誉。国内一直在探索生产适合中国国情的砂浆机,经过不断努力,2011年,三一第一台砂浆机成功下线;2012年“灰浆机大师”普茨迈斯特的加入让三一在这个项目如虎添翼。三一不断从德国“取经”,在德国技术的基础上进行了适应中国国情的改造,实现砂石、水泥等原材料的全封闭式输送,符合国家“禁现令”的规定,并最终解决机械化施工的一系列顽疾。

《工程机械与维修》:与干混砂浆相比,A8采用的湿拌砂浆方式最大的区别是否就是原料无需干燥?

三一重工:不仅如此,还包括砂浆转运工具,有效解决了离析问题;加入纳米添加剂,有效保证了砂浆上墙质量等。

《工程机械与维修》:资料显示,A8可以将部分湿砂直接搅拌,为何是“部分”而不是“全部”?

三一重工:因粒径、含水率不同,并不是全部的湿砂都可以用作建筑用砂。

《工程机械与维修》:用户可获得什么收益?

三一重工:与目前市场上普遍使用的干混砂浆设备不同,首先,A8搅拌站可以在施工现场附近直接搅拌,减少了背罐车的使用,大幅降低了客户的投资门槛,提高了投资回报率。其次,A8砂浆成套设备可对湿砂直接进行搅拌,减少了砂子的加热烘干工艺,大大降低了成本。再其次,全机械化施工提高了施工效率,一台砂浆泵的施工效率为1800m2/天,相当于45个工人同时施工。以房地产开发商为例,据估算,使用A8成套设备可缩短80%的砂浆施工周期,房屋造价每平方米可以降低2~3元。

《工程机械与维修》:国内外在使用砂浆时有哪些差异?

三一重工:首先,国外对于砂浆的需求比较分散,是一种“别墅式”的使用模式,一般是单个建筑使用,需求较少,可利用干混模式进行现场搅拌;国内一般都是整个楼盘全部使用砂浆,集中式使用,需求量大,现场搅拌无法满足施工需求,容易造成环境污染。

其次,欧美的建筑施工标准非常严格,粉刷上墙的砂浆要求粒径必须≤2.5mm,粒径小了,其泵送、上墙难度就小得多。但中国的建筑标准则要求上墙的砂浆粒径≤5mm,最大可达8mm,因此对于砂浆泵的适应性要求较高。

龙虎之争 OR 相得益彰

《工程机械与维修》:如何能够更加绿色环保一直是砂浆行业关注的问题。

丁建一:是的,环境问题越来越引起人们的关注。传统砂浆生产是造成工地扬尘的主要污染源之一,包括砂石堆放、袋装水泥破损和现场搅拌等都对空气造成了极大的污染。预拌砂浆被逐步推广也是基于这个原因。

《工程机械与维修》:预拌砂浆根据工艺的不同,分为干混砂浆和湿拌砂浆。但是,近几年,很少听到有关湿拌砂浆的声音。

丁建一:湿拌砂浆在之前的推广过程中曾遇到一些技术问题。几年前,湿拌砂浆都是由混凝土搅拌站生产。从表面看,混凝土和砂浆区别不大,实则存在很多问题。一是混凝土搅拌站产量大,人力涂抹的方式使得大量湿拌砂浆单位时间内无法及时上墙,导致砂浆变质。二是砂浆和混凝土在原料、添加剂、功能上的不同,决定了其各自的生产特点也不同,混凝土设备和专业砂浆生产设备在配置的各个方面都是不同的,配料精度、阀门灵敏度、外加剂等都有区别,粗放式的混凝土生产方式无法保证砂浆质量,砂浆上墙一直是困扰行业发展的问题。因此,湿拌砂浆的推广就暂时被搁置,干混砂浆得到大力发展。

《工程机械与维修》:的确,干混砂浆曾在业内掀起一阵热潮,但您曾表示这种方式也存在一些问题。

丁建一:干混砂浆有很多优点,但也存在很多问题和技术瓶颈。一是烘干过程会造成空气污染、能耗大的问题,这也是干混砂浆为何会在在环评时遭到质疑的原因。二是离析问题。干混砂浆出厂时,各原料处于干混状态,利用空气压缩力将其打入运输车,之后再由运输车打入工地的储存罐内。由于砂子、水泥以及各种添加剂比重和颗粒特性的不同,这个过程中砂浆就会产生离析。目前,干混砂浆的特点决定其离析问题的不可避免性。三是搅拌和喷涂过程中,储存罐中的干混砂浆加水进行人力搅拌,就可能出现搅拌不均匀的现象,加之之前的离析问题,机械喷涂时就容易堵塞喷头。

目前,干混砂浆的上墙问题始终是行业面临的一大难题,无法得到彻底解决,而这又成为一些用户不接受预拌砂浆的主要因素。

《工程机械与维修》:您怎样看待三一A8砂浆大师的推出?

丁建一:A8有两个鲜明特点。

一是解决了砂浆设备的成套性,即从工厂生产到喷涂完全实现机械化,整个流程在一地完成,免去了烘干和物流过程,避免了能耗以及空气污染,可以说一次性回避了干混砂浆出现的所有问题。同时,该产品属于可移动式,距离生产现场近,机动性好。

二是现在的湿拌砂浆解决了上墙问题,也就具有了生命力。如前所讲,传统的湿拌砂浆作业是按照混凝土的生产方式进行,即提升和喷涂需要2个不同的压力作用才能完成,而A8通过一个压力作用实现了提升和喷涂的一体化。另外,砂浆里加入的纳米技术使得其性能得到保障,上墙黏附性很好。

《工程机械与维修》:技术的发展总是三十年河东三十年河西。A8的推出表示湿拌砂浆在技术上得到很好的提升和完善,是否意味着可以代替干混砂浆?

丁建一:要肯定地说,二者是相互补充,不存在谁替代谁的问题。首先,湿拌砂浆和干混砂浆都曾经存在喷涂和砂浆上墙的问题。现在,A8解决了湿拌砂浆上墙问题,在这方面具有一定优势,但这是暂时的,干混砂浆领域也在对此不断进行完善。其次,湿拌砂浆设备具有效率高、机动性大等特点,干混砂浆不适合投入的地区,湿拌砂浆恰好是一个补充。例如宁夏,整个市场需求量有限,大规模投入干混砂浆生产设备无异于“自杀”。

目前,行业面临的一个问题就是一些地区干混砂浆发展良好,就拒绝推广湿拌砂浆。这是对两种工艺方法没有正确认识导致的。为此,协会举办了砂浆生产与应用的管理师培训,让大家认识、了解两种工艺方式各自的特点。

《工程机械与维修》:除了砂浆的拌和方式外,在原料选取上,机制砂也是一个热点。

丁建一:是的。之前大多是采用河砂或海砂,原料差别不大。随着可持续发展理念的推广和深入,天然砂采用受到限制,机制砂便得到推广和发展。但是各企业生产的机制砂的质量参差不齐,很多用户为了降低成本,购买价格低、质量也较低的机制砂,给之后的砂浆生产和质量造成诸多遗留问题,例如现在很多楼房出现裂缝、凸起等,主要就是因为这个原因。所以,我们也呼呼政府加强质量监督、管理。

湿拌的真实反馈

《工程机械与维修》:您何时开始采用A8?基于怎样的情况使得您选择A8?

陈正: 真正开始使用A8有3个月的时间,之前我们是做商品混凝土,感觉湿拌砂浆应该是未来的一个趋势,同时通过三一重工的推介会了解了A8这个产品,对其技术和性能比较有信心,所以购买了该产品。高文静:我们选用A8就是鉴于其高效、环保、低成本的特点。

《工程机械与维修》:与传统人力搅拌或干混砂浆相比,通过A8生产的湿拌砂浆质量如何?效率如何?陈正:通过用户反馈,A8生产的砂浆品质非常好,特别是上墙效果好。作业效率也非常高,使用A8喷涂效率可达到200m2/h,而常规人工涂抹相同面积,至少需要一天的时间。

高文静:我们通过严格的配合比设计及试拌,对生产砂浆的强度、可泵性以及和易性都进行合理的调整,每小时可生产20~25m3的砂浆。

《工程机械与维修》:A8在使用时,其稳定性和操作性如何?

陈正:操作系统非常便捷,即使是从来没有接触过这样设备的人,10多天足以熟练掌握。每次搅拌时,只要确定配比并将其输入控制系统,设备就会自动化作业。使用3个月来,产品的稳定性很好,目前没有出现任何问题。

高文静:稳定性良好,操作与混凝土搅拌站大体上一致,在各原材料准备好的前提下,只要一名操作员在操作台运行主机,通过计算机中的控制软件就可以实现砂浆搅拌,非常便捷。

《工程机械与维修》: A8在维护保养方面有哪些需要注意的地方?

陈正:主要是对液压系统的维护保养,需要及时添加液压油,保证液压系统的正常运转。同时,要不定期检查电子产品的校准度,保证计量的准确性。因为产品的自动化控制特点,设备线路也需要时常检查。此外,清洗也是一项非常重要的工作,每天生产完都要对搅拌设备如搅拌仓进行清洗,否则残留物会影响下一次的生产,配合A8自备的清洗系统就可以完成。

高文静:清洗时,除了搅拌设备外,卸料门边缘处的死角也应当引起注意,里面容易堆积剩余砂浆,要注意冲洗。

《工程机械与维修》: A8成套设备的安装、拆卸、转运情况如何?

陈正:A8是一套非常便于拆装的设备,我们可以根据项目需求更换安装场地。安装、拆迁、调试过程非常便捷,我们自己就可以全部完成。

高文静:A8只需要1~2个集装箱就可以实现转移,各大配件也是积木拼凑式组合,相当方便。

《工程机械与维修》:与传统人力搅拌或干混砂浆相比,A8的湿拌砂浆售价是怎样的?目前在您所在区域,用户对湿拌砂浆的接受程度如何?

陈正:我们已经开始销售湿拌砂浆,并且已经完成了几栋房子的喷涂。目前定价是内墙21元/m2,与现场搅拌的售价基本一致。因此,对用户而言,在价格相当的情况下,砂浆喷涂的效率和质量都得到提高。不过,鉴于大家对湿拌砂浆还缺乏客观详细的认识,很多用户还没有完全接受。

高文静:目前,我们这一地区的业务还在开展当中,售价方面还没有最终确定,大家对一个新的产品的认识也会有一个过程。

《工程机械与维修》:A8在环保方面的优势是这套设备的卖点之一,对此,您有怎样的体会?

陈正:环保是我们的销售优势之一,采用A8后,砂浆从运砂到喷涂都是在密闭空间内完成,将污染降到最低。此外,专业化服务也是我们的优势,A8的出现改变了以前行业游击队供砂模式,我们可以给用户提供专业指导,特别是可以保证砂浆上墙的质量。高文静:环保是一个趋势,A8砂浆大师具有专利防冒顶技术和负压式除尘器,防尘效果很好。

《工程机械与维修》:与之前的操作方式相比,在使用过程中,A8给您带来了怎样的收益?

陈正:现在谈利润还有点为时尚早,当前,我们更希望大家能够逐步认识湿拌砂浆的优势,接受这个产品,产量增加后,利润自然就有了。

《工程机械与维修》:在销售上,A8采用加盟形式,对用户而言有何意义?

高文静:三一在砂浆施工领域首推加盟经营模式,指定区域仅限一家加盟商,很大程度上保护了用户的利益,有效避免了恶性竞争。

责任编辑:Winnie

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三一重工股份有限公司

三一重工股份有限公司由三一集团投资创建于1994年,总部坐落于长沙经济技术开发区。自公司成立以来,三一重工每年以50%以上的速度增长。2008年,尽管受金融危机影响,三一重工仍然延续了以往的增长,全年实现营业收入137.45亿元,较上年增长50.3%。2009年公司实现销售收入164.96亿元,同比增长20.01%,利润总额26.29亿元,同比增长70.65%。2010年上半年,公司实现营业收入169.46亿元,同比增长98.43%;利润总额36.18亿元,较上年同期增长159.33%;净利润28.75亿元,同比增长162.39%。三一重工主要从事工程机械的研发、制造、销售,产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等26大类200多个品种,主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、履带起重机等。目前,三一混凝土输送机械、搅拌设备、履带起重机械、旋挖钻机已成为国内第一品牌,混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率居国内首位,泵车产量居世界首位,是全球最大的长臂架、大排量泵车制造企业。2002年,三一重工在香港国际金融中心创下单泵垂直泵送混凝土406米的世界纪录。2007年12月,三一重工在上海环球金融中心以492米再次创造单泵垂直泵送的世界新高。三一重工还研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车。2007年10月,由三一重工自主研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录。2008年底,三一推出72米世界最长臂架泵车,实现了对混凝土泵送技术的又一次跨越。三一秉承“品质改变世界”经营理念,将销售收入的5%-7%用于研发。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站,目前共申请专利2040项,拥有授权有效专利1000项。荣获国家科技进步二等奖,被认定为中国驰名商标、全国“免检产品”、中国名牌产品、中国工程机械行业标志性品牌。在国内,三一重工建有遍布全国的100多个营销、服务机构,拥有56个服务网点仓库、6条800绿色服务通道。其自营的机制、完善的网络、独特的理念,将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前、售中、售后全过程。在全球,三一建有30个海外子公司,业务覆盖达150个国家,产品出口到110多个国家和地区。目前,三一已在印度、美国、德国、巴西相继投资建设工程机械研发制造基地。三一重工已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。三一重工于2003年7月3日上市;2005年6月10日,三一重工成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业,被载入中国资本市场史册。2003年10月3日 中共中央总书记、国家主席胡锦涛视察三一,亲切鼓励三一人:“你们已经取得了辉煌的过去,希望你们团结一心,有一个更加美好的未来!”此后,温家宝、贾庆林、曾庆红、黄菊、周永康等党和国家主要领导人相继视察三一。董事长梁稳根先生是三一集团的主要创始人,中共十七大代表,八、九、十届全国人大代表,全国劳动模范、全国优秀民营企业家,优秀中国特色社会主义事业建设者,“中国经济年度人物”、福布斯“中国上市公司最佳老板”、“蒙代尔•世界经理人成就奖”获得者。
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