海砂危楼曝光 机制砂配制混凝土破难关迎商机

近年来,随着城市化建设的快速推进,混凝土的需求量不断加大,用于配制混凝土的河砂价格却居高不下,在海砂与河砂单立方内百余元的价格差距的诱惑下,部分建筑商挺而走险,弃河砂而用海砂,但海砂有强腐蚀性,用于配料混凝土势必存在安全隐患。

近日,央视3·15曝光的深圳多处楼盘违规使用不合格“海砂”建楼,其中含有的超标氯离子严重腐蚀混凝土里的钢筋、破坏混凝土结构,导致居民楼出现楼板开裂、墙体裂缝等问题,这一事件引起了社会及相关部门的极大关注。追本溯源,从市场的角度来看经济利益只是表象,归根结底是因为河砂的供给量已经不能够完全满足当前市场的需求。在这种情况下,如果有一种新产品代替河沙来满足当前市场的需求,将从根本上解决上述问题。有专家介绍,机制砂将成为首选,未来也将成为主流的用沙来源。

保护生态环境  势在必行

随着近几年城镇化建设的进程加速,各种建设工程量的不断增加,传统资源河砂经过多年的开采,资源日渐枯竭,河道千疮百孔。为保护当地的生态环境免遭破坏,相关部门出台了各种限采令及禁采令,这更让河砂供不应求,加上河砂质量的不稳定,制约了建筑物质量提升和成本的降低,不利于节能减排和环境改善。同时,随着建筑商违规使用海砂事件曝光,严重威胁到人民群众的安定生活,有可能造成极大的安全隐患,使用机制砂势在必行。

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求。使用机制砂对于生态环境保护至关重要。一些建筑拆解之后的的建筑垃圾,在以前并无法直接处理的建筑垃圾,机制砂能有效地针对建筑垃圾进行破碎,从而达到废物再利用,大大降低了环境的污染,也节省了石料,目前很多商混企业已经在研制此类设备。

安全可靠  混凝土性能有保障

那么,机制砂是否已经可以推向市场?机制砂的制造标准是否健全?能否满足不同强度等级的混凝土配置?据调查所知,随着科技的进步,机制砂的技术实际已经非常成熟,并已成规模化和体系化,且生产出的机制砂性能完全能够保证混凝土的生产要求,确保建筑混凝土达到安全标准。

对生产的精品砂来说,颗粒形状为多棱立方体,咬合性好,能有效提高混凝土强度;粒度数分布均匀,级配稳定。由于原材料干净,可做到含泥量免检。对于生产的精品石子而言,较之普通石子强度高,泵送压力损失小,混凝土塌落度可更小。每方C30泵送混凝土可节约用水7公斤,水泥14公斤;因其形状超好,对设备的磨耗小,搅拌机、罐车、泵车等设备易损件的寿命可延长1/3时间,可大幅节约设备的维护时间及费用。对于混凝土企业,精品砂石料自产自用,质量稳定,再也不用为原材料质量差、不稳定的问题而头痛了;而对于干混砂浆企业,随着现场搅拌砂浆“禁限”力度的加大,中联重科ZSL系列干法制砂生产线“免烘干、免掺配、连续搅拌”的理念将为干混砂浆行业带来一场革命。

目前,我国最大的三峡工程、黄河小浪底工程均使用机制砂配制混凝土。在已有的工程实践中,应用机制砂,已配制出了从C10—C70的普通混凝土和泵送混凝土,其泵送最大高度达400m,同时,其配制出的混凝土还用于跨度达64m的预应力混凝土梁;在试验室设计中,C100的混凝土90天实际强度达到155Mpa。实践和试验证明,机制砂可以广泛应用在混凝土、干混砂浆及其制品中。

据来自中国砂石协会的信息表明,近年来我国砂石业整体保持稳定发展势头,天然砂石的开采、使用得到控制,机制砂石逐步进入市场,机制砂应用市场的扩大也表明我国砂石业整体水平在提高。

降低成本  实现盈利最大化

采用机制砂不仅节能环保,还能为客户节约原材料成本,相比于天然砂,机制砂的综合成本能下降50%。按照商混站年产量20万方混凝土,每方混凝土含砂0.8吨,每方混凝土可节约水泥40千克来计算,采用机制砂可节约成本620.32万元;以干混砂浆生产线年产10万吨,每吨砂浆含砂0.8吨,烘干成本10元/吨,每吨节约水泥15kg核算,使用机制砂可节约成本310.16万元。

2012年10月,中联重科结合青岛美隆的需求和实际情况,成功为其配置了机制砂生产线,这种工艺因无需燃烧煤,减少了空气污染,而使用机制砂生产出来的干混砂浆性能优于天然砂,干混砂浆综合成本下降了30%-50%。同样,机制砂在商混站的应用中,能降低骨料使用成本,减少水泥用量,从而使综合成本下降20%,提高混凝土质量的稳定性。

全球最大的混凝土机械制造商中联重科生产出的机制砂生产线为楼式布局,占地面积小,除尘降噪效果好,干法制砂,节能环保,含粉量采用变频器控制,可方便保证常态含粉量在3%-15%,具备针片状含量控制技术、级配调整控制技术、石粉含量控制技术、机制砂含水率控制技术的独特技术,其中,级配调整控制技术为目前世界上最先进的技术,低能耗、超耐磨。

多年来,中联重科一直以节能减排、低碳环保为生产目标,2012年,中联重科集建筑设备、材料、配套产业专家智慧,创新推出干混、商混、机制砂的三位一体成套解决方案,开创行业盈利全新模式,实现了提高用户盈利能力和绿色环保节能的双重效果,有效保障了该行业供应链的良性发展和民生安全,将环保、民生与企业效益完美结合,谱写了高效、绿色发展的新华章。

责任编辑:Daisy

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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