可靠智能：卡特彼勒973D型履带式装载机

【第一工程机械网 独家导购】973D履带式装载机采用ACERT™ 技术的Cat®C9 发动机，比C 系列多10% 的动力。提供更好的燃油效率，磨损更少。它针对燃烧环节进行改进，以优化性能，并降低排放。Cat®973D 履带式装载机在此规模级别中独一无二。此外，该装载机在操作员舒适性、机器性能和多功能性方面也占据着行业领先地位。该机器的设计可保证高生产率，在各种严苛的应用条件下，该机器都能以最高效的方式进行作业，最大程度令您满意。其设计还充分考虑了强度和耐用性，同时提供出色的控制和无与伦比的操作简便性。

卡特彼勒973D履带式装载机

强劲的液压系统

负载传感系统按需操作并调整流量压力来匹配准确和有效的控制。

舒适的操作台

宽大的驾驶室和人机工程设计、省力的控制装置为操作员提供方便和舒适的工作环境。973D 配备了可倾翻驾驶室。

定制产品

还提供特定作业装置，可以扩展机器在极端环境条件下、诸如垃圾填埋、回收现场、清拆现场、钢厂或地面松软条件下工作的能力。

973D装载机采用ACERT™ 技术的Cat®C9 发动机，动力强劲

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发动机

紧凑设计 重载性能 

Cat®C9柴油发动机

Cat®C9是一款 8.8L(537in3) 排量的直列六缸发动机，采用液压制动电子燃油喷射技术，即HEUI™ 技术。此额定净功率为 196 kW (263 hp) 的发动机能满足最新的全球排放标准（比 C系列严格 10%）。 其使用 ACERT™ 技术，提供先进的电子控制、准确的燃油输送和精细的空气管理。该项成熟的技术已经过上千小时的现场操作，提供了出色的性能和持续的净功率。

973D装载机采用Cat® C9 柴油发动机

电子控制 ADEM™ A4

先进的柴油发动机管理系统持续监控重要的发动机状况和功能。ADEM A4 管理燃油输送，让每升燃油都发挥出最大功效。 控制器在燃油、进气、排气和冷却系统中使用传感器，提供灵活的燃油映射、允许发动机对变化的作业需求做出快速响应。ADEM™ A4 是保证机器拥有最佳性能的电子大脑。

按需运转的风扇

系统具有很多优点，包括更好的冷却性能、减少的堵塞、改进的冷天操作能力和改善的燃油消耗率。为了减少风扇噪声，冷却风扇由电控的磨片离合器驱动。

液压系统

工作智能化 使效率更高 

静液压传动

电子控制式静液压传动有助于快速响应，实现缩短的循环时间，提高生产率。静液压传动还为每条履带提供独立动力和高效的控制，实现快速的加速和无限变速。操作员能够实现平稳的机器转向和原地掉头。

负载传感液压系统

973D 配备一个负载传感液压系统，可根据操作环境进行自动调节，以仅提供机具所需的液压流，从而提高燃油效率。模块化的液压系统通过省力的操作和同时进行提升、倾斜和行驶，实现精确的控制。

973D装载机采用电子控制式静液压传动

位置传感油缸

位置传感油缸（PSC）为“智能”液压系统而设计。

PSC 通过改进操作员的控制来提高生产率。无需离开驾驶室，便可根据作业情况在任意位置提升和倾翻跳合。

油缸中的电子装置使液压系统和机器的电子装置链接起来。这种链接使得系统能跟踪油缸冲程、减少操作员操 作用力并提高生产率。PSC 使机器采用先进的自动功能，实现油缸平稳起动和停止，减少驾驶室内的振动。

自动限位装置

标准可编程自动限位装置提供灵活性和生产性，以精确控制加载和卸载的目标高度。通过定位铲斗或者作业机具，并设置驾驶室内的摇臂开关来设定倾斜和提升限位装置。

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操作台

出色的舒适性可让您整天都保持较高的作业效率。

操作舒适

D-系列为操作员舒适性和便利性而设计，能提供对于铲斗、履带和裂土器的极佳视野。

973D装载机驾驶室为操作员提供对于铲斗、履带和裂土器的极佳视野

具体来说，空气悬浮座椅采用人机工程设计、完全可调，并隔离振动，实现最大的操作员舒适性和控制性。安装在座椅上的控制装置可减轻操作员的振感，并综合调节座椅和控制装置。

工作台宽敞、安静且舒适，可确保操作员在一整天的漫长工作中保持极高的生产率。

电液机具控制装置

新型电液机具控制装置使操作员能快速、平稳并准确地控制铲斗和提升臂。铲斗提升和卸载可选用操作手柄或者两个控制杆来进行控制。

静液压传动系统控制装置

这种精确的控制系统使机器具有快速行驶能力、行进中转向能力和原地掉头能力。在价格列表中可以选择 V 型控制杆或操纵手柄来实现速度和转向控制。

通讯器

973D 的标准配置 Cat 通讯器可提供实时机器性能和诊断数据。通讯器使用 LCD 屏幕显示关于机器状况的图形和文本信息，包括工作时间、燃油量、燃油消耗率和总行驶距离。通过通讯器，操作员能创建自己的个人信息并设置静液压，机具和转向反应。

底盘系统

更长的使用寿命，...更低的设备运营成本。

摆动式底盘系统

973D 的底盘系统采用了“摆动履带支重轮架设计”，降低了地面对机器的冲击力，提高了机器的稳定性，使操作员在驾驶时更加平稳、舒适。

973D装载机的底盘系统采用“摆动履带支重轮架设计

值得信赖的可靠性

履带链节设计包括对钢制锻件进行专门热处理，使其具有不同的硬度。该功能增加了链节寿命并减少了运营成本。两件式主链节帮助履带的保养并减少停工时间。所有这些功能都在装载机的整个寿命期间帮助其 增加生产率。

最大化您的生产率

标准的双抓地齿履带板为提供良好牵引力、轻易转向和弯曲而设计。而 973D 有多种履带板可以选择以根据作业条件进行匹配。细节决定成败，仅仅一个履带板就可以起关键作用。

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结构

坚固耐用 

主机架和装载机塔

D系列主机架和装载机塔台采用单层厚平板式导轨设计，带有一个加固的交叉口，在高应力点采用高强度的铸件和锻造件制造。这种特定的设计把应力分散到广泛的区域，使得结构寿命更长。

973D系列主机架和装载机塔台采用单层厚平板式导轨设计

多年的耐久性

该结构为提供耐久性和更长的使用寿命而设计，能够适用于多次翻修。

作业机具

一台机器完成更多工作

广泛的铲斗选择

这种适当铲斗与适当机器的组合在您的作业中提供可能的最佳性能。

通用（GP）铲斗的设计实现了在硬坡挖掘、表土剥离和料堆装载等应用中具有出色的负载能力和更长的使用寿命。

该多功能（MP）铲斗为诸如装载、剥离、清理、推土、拾取碎屑和精细平地等的广泛作业而设计。铲斗采用液压的方式夹紧，以便从事抓取圆木或处理其他难于抓取的物料的作业。对于特殊作业，Caterpillar 还提供具有特殊功能的铲斗，诸如填埋通用/多用铲斗或炉渣铲斗。这些铲斗设计用于钢厂的极端环境，包括搬运炉渣和结壳。

973D系列拥有广泛的铲斗选择

平行连杆裂土器

多齿杆平行连杆裂土器增添了额外的多功能性和动力，扩大了机器的作业范围。裂土器梁有三个槽容纳裂土齿杆，其设计使得机器能够撕裂冻土、沥青甚至坚硬的土壤或岩石。更长的齿杆提高单位时间内的作业量，使机器的生产率更高。

K Series™ 斗齿系统

K 系列斗齿系统满足了客户对于齿尖保持力，快速安装和拆卸以及长期保持锋利性方面的期望。K 系列斗齿系统具有较低的截面形状，可以在磨损的同时保持锋利。这意味着更好的穿透力，改进的生产率以及对机器更小的应力。

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通用施工设备

无可比拟的多功能性。

一般建筑组件

973D 是一套单台机器的作业机具，可以完成从一般建筑、工业或采石场等任何作业现场的所有任务。

标准和恶劣工况用垃圾处理组件在这两种组件上，增加了大型保护装置、碎屑隔离装置、制冷系统增强件和初滤清器，从而延长了 973D 的寿命，增强了性能。对于垃圾填埋场、转运站或材料回收设施的各项作业，应选择 WH 标准组件。WH ES 更适合用于转运站、爆破现场、恶劣应用环境，或者在需要最大程度的保护时使用。

钢厂配置总成

钢厂配置总成在极端环境下为 973D 及其操作员提供保护，允许机器在钢厂运营中处理热炉渣。该特殊配置为关键部件、密封的底盘系统、燃油箱的防热罩、动力传动系和液压系统、硅密封和耐热风挡、远程停车制动器释放装置以及抗燃液压油提供额外保护。钢厂配置总成为这些最极端的困难作业提供最好的保护。

宽轨距组件

973D 宽轨型为在松软的地面工况下工作而设计。履带轨距被拓宽同时安装了更宽的履带板。更宽的铲斗还提高了生产率，特别是在平地和回填作业中的生产率。

其他解决方案

可以设计很多其他解决方案来满足您的具体需求。有关更详细的信息，请随时与 Cat 代理商联系。

特惠组件

适用于所有土方任务。

后保护组件

包括适用于一般建筑的标准后护栅和保险杠。

后保护重载组件

包括适用于严格作业空间的重载护栅和保险杠。

裂土器组件

包括三个弧形齿杆平行连杆裂土器（含轮齿）、保护栅和裂土器攀爬阶梯。

豪华型维护组件

此组件实现了方便、快速地更换发动机机油。提供用于快速排放和冲刷燃油沉积物的接头。

其他照明灯组件

此组件包括四个带护罩的照明灯。

挡风玻璃和照明灯

此组件包括一个挡风玻璃屏和四个额外的照明灯。

冲击杆组件

冲击杆可防止废物粘到履带上，并防止损坏挡泥板和机器后移。还包括从尾部安全检修机器的阶梯。

配重组件

提供用于将机器重心后移的配重和安全阶梯。冲击杆可防止废物粘到履带上，并防止损坏挡泥板和机器后移。还包括从尾部安全检修机器的阶梯。

对于垃圾处理和其他特殊应用要求，请联系定制产品部。

维修保养方便性

设计保证安全第一。

可倾翻驾驶室

这一特性使机器的保养和维修更加方便。通过倾翻驾驶室，可触及传动系并对液压系统进行全面的维修。

使用外部提升设备时标准驾驶室提供 90º 倾翻能力，而液压千斤顶可以在作业现场实现 30º 倾翻。

便于维修的特点

所有维修保养点都位于发动机右侧，站在地面即可进行维护。大尺寸舱门使您更容易到达滤清器和保养维护点。下列功能可以帮助您容易地保养您的装载机：

•带ET端口的保险丝面板：位于驾驶室内右后侧控制台上，保险丝面板还包括 ET 端口。

•仪表控制组和自诊断电子液压控制 (EHC)：它们共同工作来警告故障，以减少停机时间。

•S • •O•SSM油液塞：简化了定期油样分析取样时提取油样的操作，并降低了油样被污染的机会。

•快速连接接头：快速连接液压压力塞集中在一起可对静液压传动和机具液压系统进行快速诊断。

•地面停机操作：一个开关安装在机器后部的背板。之后，使得在紧急情况下能够在地面高度关停机器。

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责任编辑：Eason