玉柴苦练内功 抓好四条线抵御市场寒冬

受宏观经济政策调控影响,2012年市场持续低迷。2012年1~4月份,中国汽车行业除客车板块实现正增长之外,其他各大细分市场均出现了不同程度的下滑。发动机行业更是面临严峻的形势。国内14家主要柴油发动机企业合计销售同比下降23.8%,行业普遍出现了开工不足现象。虽然玉柴机器股份有限公司1~4月份产品销售约17万台,行业占比实现1.1%的正增长,但是,情况仍不容乐观。

面对寒冷的市场,是披荆斩棘,奋勇向前?还是畏惧退缩,一蹶不振?坚强的玉柴机器铁军选择了前者。“保52万台,争56万台”的年度销售目标大旗依然高举。公司全体员工凝心聚力,众志成城,以市场为导向,苦练内功,在绝境中劈出生路,寻求逆势发展的突破口。

营销线:抓住每次机会,把握每个订单

在市场不乐观的形势下,加强市场销售的预测指导,提高服务水平,实现货源分配由被动下达到主动调控的转变,是抢抓订单的关键之一。“目前市场形势比较严峻,主机厂、客户对我们的要求也比较严格,我们一定要花更多的时间、更多的精力来拼抢市场。”玉柴销售公司总经理助理孙国华说。为了把握最新动态信息,更好地判定订单走向,抢抓每一个市场机会,不损失任何一笔订单,销售公司前方后方形成高效联动的工作机制,敏锐把握每一个市场信息。前方,各地办事处更加积极主动及时地与主机厂以及其销售部门联系,及时了解主机厂的生产、市场销售、库存变化等情况。后方,所有人员配合办事处、主机厂的上班时间,主动加班,及时沟通。同时,建立大客户订单信息平台,及时发布从全国各地主机厂办事处和终端客户办事处收集到的信息。

“市场形势的严峻,导致批量订单减少,零散订单增加,客户随意性增大,这为订单预测的准确性、前瞻性带来了很大的压力。 建立大客户订单信息平台不仅有利于公司对市场形势进行及时分析,筛除非市场因素的干扰,找出市场的真实动态,调整生产政策,加快出货速度,满足订单的高履约率,同时也有利于主机厂办事处、终端客户办事处及时沟通联系、相互监督。” 销售公司总经理助理陈一平说。

在市场不乐观,订单不确定性大、预测准确性低的形势下,控制合理的存货量,既能降低存货风险,又能满足订单的高履约率,是制胜市场的关键,更是企业强大综合实力的体现。“销售公司根据市场情况制定了期量标准,确立了大致方向,并将库存管理信息化。一方面利用完善的供应链管理信息系统,先进的IT技术提高信息传递的及时性、准确性;另一方面,玉柴还将库存管理系统推荐给客户,使各成员企业建立共享的电子数据交换系统,实现信息共享,物流畅通,提高客户反应速度,从而也从源头上减少或消除玉柴库存的不确定性,降低超期存货风险,缩短交货期限。”陈一平说。

研发线:齐心协力,推进产品研发工作

十年的黄金发展期使得当前我国发动机行业的发展进入了一个新的阶段,过去依靠规模、价格等因素发展的时期演变成以科技为先、技术领军的发展时期。而市场的双刃剑特性也意味着严峻的市场必定会孕育更多的机会。玉柴要在此态势下抢夺更多细分市场份额,加快新品研发、投放市场的步伐势在必行。“生产淡季不是研发淡季,反而是研发人员倍感重任压肩、新品开发迫在眉睫的热季,工程研究院所有工作都为新品研发筑后劲,所有研发人员都在蓄内力。”工程研究院党总支部书记万声兰说。为了提升项目开发的进度和成效,工程研究院加强了项目管理。通过完善项目制,加强项目的月、季、年评价,明确中层以上领导每人至少担任一个项目经理,开发了项目管理平台、试验室工作平台。“项目管理平台‘以任务管理为核心’,实现了从项目立项、启动、计划、执行、控制至项目结束和总结的项目全过程管理,系统通过将达成目标的项目计划分解为可执行的项目任务工作,并对任务进行合理的项目人员、信息、资源和进度的分配集成,实现将项目任务快速传达、安排给项目成员,通过监督项目团队工作任务的执行情况来完成项目执行的管控。”万声兰说。

新品快速投放有利于抢夺市场份额,但减少产品设计失误、提升产品可靠性,加强新品投放市场的成熟度是企业最根本的核心竞争力。“工程研究院一方面在自上而下的设计流程和管理制度的落实上严格要求,确保在设计中体现板块领导、平台总师、技术总师的设计意图,减少设计失误;另一方面,在零部件质量开发的细化、落地实施上下功夫,今年逐一组织供应商联合评审零部件质量开发规范,项目开发过程中严格按照2+1的开发模式,即2个主要供应商加1个备用供应商开发模式,修订联合开发协议管理制度和流程,启动A+项目的联合开发协议签订,提高研发产品的可靠性。”万声兰表示。

质量线:零容忍  零缺陷

质量是企业的生命,只有质量过硬,抢夺市场才更有后劲。今年,玉柴对内重新定义和细化了零部件的3个样机开发阶段。按阶段对零部件状态进行升级确认,未完成当前阶段的质量开发工作,不允许进入下个阶段;对外,多次组织召集供应商到玉柴进行当面讨论,开展供应商二方审核,同时派遣人员对重点供应商进行帮扶和现场审核确认。将供应商质量控制工作前移。“这种做法,一方面能提高新品零件合格率,降低质量开发成本,另一方面能提高开发成功率,提高新品投放成熟度,降低市场投放风险,抢夺更多的订单。”品质工程部新品质管室主任杨林说,“为了增强公司热点机型的稳定性,公司还抽调人员成立重点机型组建质量提升攻关组,每周对出现的问题进行集中讨论并制定整改计划,为热点机型增强多的取胜砝码。”

制造过程是产品质量的直接形成过程。如何确保过程稳定受控,提高产品的一致性很关键。“质量线一方面加强了监控、指导力度,派遣具有质量主任工程师资格的质量特派员,下到生产现场,对产品质量、装配、工艺、零部件质量问题进行监控、沟通、协调、组织处理;另一方面,借助公司精益制造项目这股强大的推力,今年共成立了105个精益制造质量提升班组,开展班组‘百团大战’,提高一线制造水平,减免人工失误。”质量部质量督察室杨环山说。

“目前,发动机市场已发展得越来越规范。以前用户可能买一台车能拉货物、载人就行了,但现在不行了,随着用户的运输产品的附加值的增长,用户对车的品牌等要求也越来越多、越来越细。不仅要求可靠性要高、油耗要低、动力要强劲,也要求震动、噪音等要小,但这并不是无理要求。尤其是在现在市场形势不好的状态下,整机厂对产品质量的要求就更高,比如说漏油方面,当整个市场形势订单上不去的时候,为了拼抢每一笔订单,整机厂就会要求相关供应商配合他的要求,不放过细微质量瑕疵。在这种情况下,玉柴更要苦练内力,从质量上保证玉柴发动机的销量。”质量部副经理朱岩栓如此解释现在市场形势对质量的要求。

后勤线:融入职工,服务到位

与观测自然界的温度变化不一样,玉柴大家庭的“温暖”用不着温度计的衡量,各职工心里都有着真切的感受。

“在市场形势严峻,一线员工月收入减少的情况下,为了让员工安心工作,政工干部多次深入基层调查了解基层职工的思想动态和民生工作开展情况,通报分析目前的市场形势,听取各方意见和建议。”集团工会女工主任郭诗娟说。

一线营销将士直接担负着抢夺市场的重任。为了让他们能全身心、全力以赴地向年度经营目标冲刺鼓劲,公司一方面频频派出高管团队奔赴全国各大销售片区,拜访客户,慰问销售人员;另一方面多次开展亲情服务活动,主动上门慰问驻外将士家属。“这不仅鼓舞了营销士气,也能让家属多理解、支持驻外将士的工作,让前方的将士更放心的冲锋陷阵。”集团工会女工主任郭诗娟说,“在这多种形式的关爱下,虽然行业不景气,但是员工人心并没有浮动。”

在市场形势不乐观的情况下,如何建设一支对内能担负起管理责任、增强员工信心,对外能作为企业窗口,让公众看到玉柴的实力,不断地增强公众对玉柴的信任的管理团队显得至关重要。

为此,2012年,集团实行高管上班统一刷卡制度,要求中层以上管理人员必须持之以恒地践行“重实践,勤学习,严要求,善提高,爱员工”的玉柴干部管理理念,以实际行动为广大职工做榜样,带领职工为实现玉柴的宏伟目标努力奋斗;集团高管、两司机关职能部门全体人员通过举行升旗仪式、集体军训、早训等形式来激发员工工作热情和斗志,增强团队凝聚力、战斗力,努力锻造一支高素质的管理团队,以适应玉柴发展的新形势、新任务的要求。

在生产淡季,加强员工知识培训,提升员工技能水平,为后续发展囤积力量是玉柴苦练内功的又一个显著表现。今年,根据精益制造的要求,公司层面重点推进精益改善师、精益培训师的培训和培养,各部门重点放在精益工具、方法的培训。“一方面为公司精益项目提供人才保障,另一方面形成系统化精益培训管理体系和精益企业文化,确保玉柴精益项目按规划的目标持续向前推进。”培训中心副主任莫锡强说。公司开展的2012年职业技能比赛,技能等级、特殊工种、专项培训、集司技能人力建设计划推进,为广大员工提供各种学习技能、提升技能、展示技能的平台。此外,今年,玉柴实行班组结对子活动,集司动力公司、金创公司、玉柴重工、配件公司分别与股份公司一发厂、二发厂、冷加工厂、铸造厂组成试点结对子单位,学习股份公司卓越班组管理模式、精益思想和方法以及其它先进的管理理念。“这种交流学习不仅有利于集团公司各子公司技能人才的建设,改变目前建设落后的现状,同时也能集思广益,为股份公司技能人才培养提供更好的方法。”莫锡强介绍到。

记者手记:在采访的过程中,每当问及采访对象对玉柴是否有信心时,得到的都是铿锵有力、掷地有声的肯定回答。成功永远不是一朝一夕、一人一事就能实现的。研发、销售、质量管理、后勤等各线的努力,使得5月的玉柴,比别处多了一丝火热,多了一些战争的硝烟味,更增添了几许黎明前的曙光。“有志者事竟成,破釜沉舟,百二秦关终属楚;苦心人天不负,卧薪尝胆,三千越甲可吞吴。”十二五的开局之年我们打赢了漂亮的一仗,顺利完成预定的目标。如今,在市场形势严峻的情况下,我们更该多份勇气、多份毅力、多份努力,朝着更远大的目标迈进。

责任编辑:Daisy

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广西玉柴重工有限公司

广西玉柴重工有限公司始创于1989年,是广西玉柴机器集团有限公司旗下重要企业,是我国小型挖掘机主要的出口基地,获得“国家级高新技术企业”称号。玉柴重工目前拥有员工350人,年生产能力10000台套以上。公司以工程机械与桩工机械为主导,产品主要有液压挖掘机、营林及木竹采伐机械、旋挖钻机;电动滑移、电动微装、破拆机器人等紧凑型设备。其中液压挖掘机产品覆盖1-50吨,拥有标准和无尾两大系列、九大平台、四十个品种。玉柴重工的产品以结构精巧,质量可靠、高效节能著称,产品的各项性能指标均达到国际先进水平,获得400多项国家专利,通过欧洲权威机构CE认证。公司拥有自治区级“研发中心”,建立了完善的产品研发体系及研发信息化平台,与国内外知名的科研机构建立长期合作伙伴关系,具备较强的自主创新研发能力,承担多项国家级、省级重大科研项目,参与多项国家标准及行业标准的制定,为企业的长足发展提供了强劲而持久的技术支持。公司始终坚持“产品适用,服务高效,品质领先”的核心竞争力理念,持续完善企业经营管理体系,获得质量/环境/职业健康安全管理体系认证证书。公司秉承“只有助力客户成功,玉柴才能生存”的核心价值观,建立了完善的销售与服务体系,体系覆盖国内30多个省、市、自治区及五大洲的100多个国家、地区。先后荣获“全国(行业)顾客满意十大品牌”、“中国工程机械行业十大影响力品牌”、“中国工程机械年度产品TOP50市场表现金奖”等殊荣。立足现在,放眼未来,玉柴重工在发展中积极向上,坚韧不拔,贯彻实施致力成为一家专、特、细的中小型程机械制造商的新定位,做精做强国内渠道,拓宽海外营销,稳步推进全球产业化步伐。
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