阿特拉斯•科普柯钻爆破碎设备应用在砂石料中

阿特拉斯•科普柯钻爆和破碎设备在砂石料生产中的应用

由于现代混凝土和高速铁路等重点建设工程对砂石质量的要求越来越高, 而能满足其要求的天然砂石越来越少，并且天然砂石的资源日渐匮乏，特别是无序乱采、乱挖造成了生态环境破坏和安全隐患，机制砂石成为建设用砂的首选。

生产机制砂石的各种石料来源于大大小小各个采石场，开挖的岩石经过破碎、筛分、冲洗并分成不同的尺寸，最终成为满足各种用途需要的产品，用作建筑材料，或作为混凝土骨料的原材料，用于铁路、公路施工或其它土木工程。

采石场采石的典型工作循环包括若干部分。首先是爆破孔的钻孔，是依照预先设计的钻孔布置图进行的。根据产量的要求和配套设备的能力，当钻了足够数量的孔时，就可以爆破了。爆破后，便是装矿和运矿工作，以及工作面的清理。爆破后的岩石被运到破碎站。规格合适的石块直接被卸入破碎机，大的块石进行需要二次破碎。石块通过初级破碎、二级破碎，甚至三级破碎，最终不同尺寸的碎石经过筛分运送到仓库或料堆分类存储。

阿特拉斯•科普柯钻爆和破碎设备在砂石料生产中的应用

采石场用露天钻机

大家都知道，要想取得好的效益，就必须降低生产成本。在优化总成本时，必须要考察生产碎石这种最终产品的整个生产链。通过对大量碎石企业的钻孔、爆破、装载与运输、破碎、筛分及储存之间典型的成本分析，我们了解到，破碎、筛分及储存的成本占了大约一半，就钻孔而言不到10％，多半情况下，破碎操作是整个工作循环的瓶颈。在整个生产过程中，爆破后的矿岩块度及其分布直接影响到铲装、运输、破碎等后道工序的生产效率和成本。选择合适的露天钻机，有助于获得良好的爆破效果，合理的块度及平顺的台阶也会对装载及运输设备带来积极的效果。因此，为了发挥采石场的最大能力并改善总的经济性，在钻孔及爆破方面增加一些投入可能是减轻破碎操作的瓶颈压力的唯一方法。

高效的钻孔作业与许多方面的因素是相关的，这些因素既有机械方面的，也有人员的。阿特拉斯·科普柯的所有钻机设计时都考虑了这些因素。

首先，拥有一台强劲有力的、能够以最经济的钻孔来获得最佳凿岩效果的、易于操作的钻机是非常必要的。

一台高效的钻机，必须配置有强大的冲击机构。在液压顶锤式钻机中，阿特拉斯·科普柯拥有能够产生40kW冲击功率的凿岩机，在液压潜孔钻机中，ROC L系列钻机引入了工作气压为30 bar的机载空压机，是目前市场上同类设备中生产能力最优的设备。

在前面说到，爆破效果的好坏，影响到生产的整体经济性。要获得与预先设计的爆破效果相一致的实际爆破效果，必须尽量减少爆破孔方向的差错、孔偏差及孔深的不一致。影响爆破效果的因素有许多，包括：钻机与钻具的选择、孔的布置、炸药，以及操作手的技术水平。地质条件是个控制性的因素，经验又是一个重要的部分。阿特拉斯·科普柯制造了适合于各种不同的岩石条件的钻机和凿岩系统，可以为用户提供各种解决方案去应对各种地质条件，以获得最佳的效果。钻孔方式既有顶锤式，又有潜孔式，还有集顶锤式的高效率和潜孔式的精确性于一身的、独特的、具有专利技术的COPROD钻进系统。阿特拉斯·科普柯的钻机采用灵活的钻臂系统，刚性好、经久耐用的铝合金推进梁，装备有双扶钎器，可以钻各种角度孔，并获得最佳的直度。钻机上配置角度指示仪和孔深仪，可以保证开孔位置的准确，孔方向的正确以及符合要求的孔深，减少人为造成的误差。

采石场既可以是通常的矿坑类型，也可以是山坡型。采石场开挖通常被分成若干台阶，由于安全性好、爆破效率高，现在的采石场普遍采用台阶高度在12-18m之间的中深孔爆破工艺。阿特拉斯·科普柯钻机配置的自动换杆系统，动作快捷，可节约操作时间，该系统不仅减轻了操作手繁重的体力劳动，有利于保持高的生产效率，相比人工换杆，安全性大大提高。换杆系统的最大自动换杆深度可达54m，不仅能够满足正常的生产爆破孔的需要，还可以用于边坡处理等特殊需要。

其次，周到地关照操作手的需要以及外部环境也是很重要的。以最经济的钻孔来获得最佳的凿岩效果，同时又减少噪音及粉尘，而且还能拥有安全防范、环境保护的配置是更理想的了。

一台噪音非常大或在恶劣的气候下不能操作的钻机又有什么价值呢？阿特拉斯·科普柯的钻机充分考虑到操作手的舒适性及安全性，能够应用于各种工况，不会让使操作手感到过度疲惫，并且对工地附近的环境产生的干扰最小。阿特拉斯·科普柯钻机的驾驶室，犹如一个现代化的工作站，即使是每一个细部都认真考虑到了，不仅在机械性能方面，而且很注意符合人体工程学、安全性及环境方面的要求。驾驶室符合欧洲及国际的防翻滚结构（ROPS）及防落石结构（FOPS）的安全要求，装备有冷、热空调系统，良好的隔音使驾驶室的噪音低于80分贝，缓冲设置减少了行驶过程中的振动，空间宽敞、舒适。驾驶室采用落地式前窗玻璃，为操作手钻孔提供了良好的视野，仪表和控制手柄布局合理，使操作手无需改变身体的位置就可以监测并控制整个钻孔过程。

在环保方面，阿特拉斯·科普柯钻机不仅噪音水平符合国际标准，而且所有钻机的废气排放值，也都满足国际标准的规定，发动机的排放标准均达到欧III标准。

传统的钻机，主要是风动钻机，一般都有水包，采用水雾来降尘。而许多工地都缺乏水源或离水源较远，由于加水不方便或加不到水，在实际使用中，水包几乎成了摆设。阿特拉斯·科普柯钻机上装有高效的干式集尘器及粗渣预分离器，不受水源影响，不仅为工作人员和工地创造一个无粉尘的工作环境，而且净钻孔速度可以提高5～10％。

从100多年前的第一台简易的风动凿岩机，到现在的全液压露天钻机，阿特拉斯·科普柯公司目前拥有孔径范围从22mm至203mm的全系列的露天钻机，能够满足矿山生产的各种应用，爆破钻孔、预裂钻孔及边坡处理等。针对各种岩石条件、孔径要求和投资规模，阿特拉斯·科普柯公司总有一款适合您要求的钻机，有经济实用的风动钻机，也有高效、安全和环保的液压钻机；有满足特殊用途的无线遥控钻机，也有智能化的电脑钻机，在钻孔质量、环境保护、安全性和综合钻孔效益方面帮助客户实现利益的最大化。

ROC D7液压顶锤式钻机在昆明新机场工地的采石场

ROC L6液压潜孔式钻机在杭州三江矿业的矿山

人工制砂用破碎和筛分设备

阿特拉斯·科普柯公司注重的是为客户提供生产的全面解决方案，随着2010年8月对奥地利Hartl公司的收购，现在阿特拉斯·科普柯已经能为砂石料生产企业提供采石场用钻爆设备，以及后续的破碎和筛分设备了。

Hartl公司从1980年代开始生产移动式破碎和筛分设备，在移动式破碎和筛分领域是行业的先行者。生产的设备均采用履带式行走系统，Powercrusher这个品牌自2001年进入市场以来，已经在全球65个国家有超过1500台销量。

阿特拉斯·科普柯Powercrusher系列产品涵盖了各种颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥式破碎机和筛分机，目前最大能力的破碎机可以做到500t/h，还有新的产品正在不断地研发。Powercrusher系列产品设计上有许多特点，不仅能够提高效率，改善成品质量，而且可以降低使用成本。比如，颚式破碎机的肘板是向上支撑的，独特的“Quattro Movement”（“全时驱动”）方式，使破碎开始得更早，材料一进入破碎腔即开始破碎，对材料的锤击更充分，所以产量更高，成品形状更好，颚体的磨损均衡，使用寿命延长。反击式破碎机优化的腔体几何形状，进料口直接面对转子，破碎腔大，可以容纳大块，有充分的空间让石头与石头相互碰撞，产能更高，并且两个反击板的位置和角度都采用液压控制调整，使用非常方便。筛分机上筛分箱是模仿香蕉形状设计，材料自上而下运动，能得到更彻底的筛分。

与传统的采用固定式破碎站破碎的方式相比，移动式破碎筛分设备无需基建投资，也没有搬迁成本，具有移动方便、适用性强、经济性好的特点，可以直接在现场破碎，甚至生产产品。初破用于采石场的现场破碎，可以减小材料所占运输空间，大大节省运输成本。阿特拉斯·科普柯Powercrusher系列移动式破碎筛分设备是您制砂生产取得经济效益的好帮手。

阿特拉斯•科普柯Powercrusher系列移动式破碎筛分设备

阿特拉斯•科普柯Powercrusher系列移动式破碎筛分设备

阿特拉斯·科普柯公司创立于1873年，是一家全球领先的工业生产解决方案供应商，总部位于瑞典斯德哥尔摩，公司目前在20多个国家和地区制造和装配产品，业务遍及 160多个国家和地区，提供的产品和服务从压缩空气及气体设备、发电机、建筑与矿山设备、工业工具及安装系统到相关售后服务及专业租赁业务。阿特拉斯·科普柯公司作为一流的供应商，积极与用户沟通，了解他们的需求，了解行业发展趋势，寻求最佳的产品解决方案。阿特拉斯·科普柯公司的核心能力在于为实现卓越生产力而不断创新，公司的历史是追求不断创新设计的历史，公司总是在超前思考问题，在改进运营的设计方面能够向用户提出建议，以便带来总的成本节约，可以不谦虚地说我们可以比其它任何供货商为客户提供更多的赢利。充分考虑环境保护和操作人员的安全、舒适已成为产品研发的一个组成部分。

阿特拉斯·科普柯公司拥有在所有类型的露天钻孔作业方面的长期的经验，拥有全系列的露天钻机，以及用于二次破碎的各种液压破碎锤和配套钻机使用的各种钻具，加上新近并购了奥地利的Hartl公司，又增加了移动式破碎、筛分设备，阿特拉斯·科普柯能够为人工制砂的整个生产过程提供最佳的全面的解决方案。

责任编辑：John