手工锡焊技术要领

在装配和维修电子设备的过程中，经常使用手工锡焊方法对各种电路和元器件进行焊接。掌握手工锡焊的技术要领，可提高电子设备的使用性能。我们在实践中总结出的一些技术要领。

1.焊前刮亮

刮亮是对被焊电路和元器件进行特殊的清理工作。在焊接前，要将被焊电路和元器件的施焊部位刮出亮光，这是实现牢固焊接的关键。一般使用刀片、锉刀或细砂纸进行刮削。

刮削铜导线时，应将导线放平，刮削动作要轻盈，直到将导线上的氧化层、油污或绝缘漆清除干净并露出金属本色为止；对于镀金、镀银的合金导线，不要把镀层刮掉，应轻轻刮拭后用橡皮擦去表面污垢；对于集成电路的引脚，焊前可不作清洁处理，但不要将引脚弄脏；对于自制的印刷电路板，可用细砂纸将铜箔表面氧化层除掉；对于喇叭接头、灯泡底座上的接头，可用刀片将其刮亮。

2.沾锡熔焊

沾锡熔焊是给被刮亮的施焊部位完成焊接工作。在沾锡熔焊之前，应先将电烙铁头部的氧化物清除干净，再给电烙铁通电。当电烙铁头部达到适宜温度后，再用其头部将松香或助焊剂熔化到施焊部位。为了顺利施焊，应先用焊锡丝在电烙铁头部挂上1层很薄的焊锡，再用电烙铁头部将焊锡丝熔化。以上要点可避免施焊部位表面重新氧化, 从而保证焊接质量。

晶体管及电容都是热敏感元件，这些元件在完成沾锡熔焊以后，要使用万用电表进行检测，看电烙铁高温是否对其造成损坏。若发现元件损坏，应及时更换。

3.熔焊温度

因不同的焊接对象对电烙铁工作温度的要求不同，所以控制好熔焊时的温度十分重要。判断电烙铁头部温度是否适宜，可采用“听、看、闻”等方法 。

“听”：就是当电烙铁头部碰到松香或助焊剂时，若温度适宜，则应有“刺刺”的声音；温度低时则听不见声音。

“看”：就是看松香或助焊剂熔化情况，若熔化缓慢，说明温度太低；若熔化迅速，说明温度适宜；若冒烟过多，说明温度太高。

“闻”：就是闻松香或助焊剂散发的气味，若闻到一股清香味，说明温度适宜；若闻到一股烧焦味，说明温度太高。

4.熔焊步骤

熔焊步骤如下：在电烙铁头部熔化少量松香或助焊剂，同时挂上1层很薄的焊锡，然后将电烙铁头部与焊锡丝同时对准焊点；当电烙铁头部的松香或助焊剂尚未挥发完时，将电烙铁头部与焊锡丝同时接触焊点，开始熔化焊锡丝；当焊锡丝熔化并浸润到整个焊点时，停留2～3 s后，将电烙铁和剩余的焊锡丝同时从焊点移开。

对完成焊接的电路及元器件应进行检查，可用手轻轻摇晃焊接点，看是否有松动。对于导线，可用手轻轻拉动，看是否有脱落。

责任编辑：Ben