三一旋挖钻机工法讲堂(十一)：孔斜预防

2011/12/26 14:25来源：第一工程机械网作者：《工程机械与维修》

操作的原因

操作机手囿于固有的思维和操作习惯，在施工过程中，不能针对地质变化以及由于振动引起的底盘不均匀沉降等情况灵活处理，从而造成斜孔。

方头与杆同轴度检查

解决措施

在工法工程师和售后服务工程师的密切配合下，通过实地勘验，发现钱江通道地质属于软硬交替变换地层及卵石层。针对工程中出现的斜孔具体情况，有针对性从地质、设备和操作人员培训入手，采取的具体措施如下：①平整施工场地，在软硬不均的桩位垫铺钢板以消除底盘的不均匀沉降。②检查液压缸和标定桅杆，重设自动调垂功能。工作过程中用坐标仪标定桅杆的垂直度，观察在施工过程中是否超差，防止施工时因地表下沉、液压缸泄压等原因引起的桅杆偏斜。③用坐标仪检察钻杆，检看动力头与随动架同轴度是否超差。④用塞尺检测动力头滑架与桅杆导轨间隙是否均匀。尤其是针对1#工地一台三一SR280型旋挖钻机频繁出现斜孔的原因，对主机进行了以上检查，最终发现随动架与动力头同轴度超差严重，经过更换随动架使斜孔问题彻底解决。⑤对钻斗尤其是边齿进行改造、补强，对角度及分布尺寸进行修正。

解决效果

通过采取一系列的工法措施，使得成孔的偏差绝大部分控制在50 cm以内，达到了很好的解决效果，成功解决了孔超差的问题。尤其是在开工的2#标段，综合采取上述措施后，利用三一SR360型旋挖钻机对直径2.0 m 、深90 m的孔进行试桩，垂直度偏差不超过15 cm。

工法小结

当旋挖钻机和钻具已经确定后，在操作方面，要密切注意和遵守以下5方面的要求：①位于偏岩、孤石地层初始位置处开始使用筒钻钻进，并严禁加压。要采用浮动钻进甚至吊着钻杆钻进的方法，当钻具进入全断面岩层一段距离后再开始逐渐加压。②硬质岩层使用脉冲加压，严禁单次钻进加压过大、时间过长，旋挖钻机长时间被支起。加压后要及时释放，严禁在旋挖钻机被支起后进尺过大过深。③在软硬变化地层钻进时，每单斗进尺的前10～20 cm，钻头容易发生错位或者偏斜，此时应尽量减小加压力，等进尺深度超过钻齿和钻底高度后，再逐渐增大压力。在软硬交织及卵石层，对上斗已成孔段做2～3圈的高速扫略。④在易斜孔地层宜选用直筒加长加高钻具，避免使用锥筒钻头，慎用螺旋钻头。⑤当提钻后发现钻杆键条带泥或者提放钻有受滞情况时，可以初步判断钻孔有偏斜，此时可通过调节上车回转、桅杆液压缸（调节桅杆Y坐标）将钻杆置于孔中心位置钻进，并在偏斜处多次空转扫孔。

总之，旋挖钻机施工过程中出现的孔斜现象，不是单纯由设备、地质上的客观，或由操作上的主观，亦或是其他某一种因素造成的，因此，必须多角度、多方面综合考虑出现问题的原因。