“蓝领”工人成为江麓机电集团创新主体

现代企业流水线生产，工人是操作者，还是创新者？近年来，中国兵器江麓机电集团有限公司长期让工人作为创新主体，将岗位作为“蓝领创新”的最好舞台，激情演绎了一曲新时代的“咱们工人有力量”。

江麓军品公司机加三车间阀芯加工班班长罗军，提出合理化建议60多项，改进工艺加工方案60余项，自制工装夹具80多套，攻克了多项国家高新工程机械加工技术难关，为公司创造经济效益100多万元。

在加工某特种传动螺杆零件时，因这个零件尺寸精度为±0,01毫米，车削时受力极易弯曲甚至扭断，按照传统车削方式，产品根本无法加工。罗军通过改变加工方法，在产品圆弧形螺纹尾部铣出一斜圆形槽作为进刀点，将右旋螺纹车刀反装，主轴反转反向切削，很顺利地加工出了这种零件，产品全部合格。这项技能创新操作法被命名为“罗军大螺距螺纹反向车削法”，并被编入《中国兵器工业集团公司技能创新成果荟萃》一书中。

手持电动扳手，是军品公司两个总装车间消耗量大的一种常规工具，年消耗约60余把，价值四万余元，报废原因是其核心部件“转子”中的芯片使用期已到，其他部件完好可用。通过自制芯片，将“短命”的手持电动扳手恢复了原有生命。一片芯片造价为12元，以每两个月更换一次计算，一年可节约工具费用3.7万元。

此外，军品公司机加三车间改进某箱体换挡阀体总成工艺，工效由原来四小时一次加热试验箱体两台提高到每次四台，大大促进了生产进度，每天还可以节约电能15000瓦。

“职工是企业创新力量之基、活力之源。”江麓集团公司总经理柳秀导说，近几年，江麓积极开展“金点子”工程、QC成果、“五小”成果、“全员岗位献计献策”、“创新能手”等主题创新活动，并初步建立了长效机制，最大限度地发挥了员工们的聪明才智；提倡员工以“顺心”、“顺手”、“顺带”的姿态和方式，将一批在制造工艺、现场管理、质量管理、设备管理等工作中存在的问题解决于一线。

据统计，两年来，公司从下属子公司、分厂、车间共征集合理化建议8612条，采纳5167条，取得明显成效的有1968条。其中，评选出的“金点子”项目175项，创效累计达1600余万元，共奖励金额160余万元。