干燥系统
干燥系统主要由干燥筒、主喷燃器、燃油供给系统组成。干燥筒采用四台减速电机,通过十字头万向联轴器分别与四个摩擦轮相连,靠摩擦力使干燥筒运转。内部提料叶片特别设计的干燥筒,外部有保温层,使热量能更多的传给骨料,简体尾部排气温度低于120℃,热效率更高。结构紧凑,调整方便:采用目前国际最先进的边宁荷夫燃烧器,可选用柴油、重油、渣油、可燃气体、煤粉等燃料或同水平自行开发的燃烧器,具有良好的经济性和适应性。先进的红外线测温和温控系统,全部采用进口元件,确保了温度控制精度和可靠性。
粉料供给系统
特殊设计的粉料螺旋,通过不同的螺距,可将粉料从粉罐直接输送到粉料称量斗中。
专业设计的蝶阀和罐体锥部气力清吹装置,保证粉料均匀、连续供给。
新粉罐顶部的袋式过滤器,保证了新粉输送装置可靠工作。
沥青供给系统
卧式导热油加热器为全自动式加热器。其中的燃烧器、控制仪表、程控器等均采用进口件。
加热器具有自动点火、自动监视工作状态的功能。只要将工作温度及压力范围设定好,它就可在无人看管的状态下自动工作。加热器控制盒的面板上安装有一系列的指示灯,可显示加热器的工作状态。
沥青罐内配有特殊的用于热交换的螺旋管及搅拌器(选配),升温速度快,可以满足多种沥青的贮存和加热。
高效振动筛
双电机驱动,六种筛分料,更容易满足各种路面级配要求。振动轴布置在筛体上部,轴承采用浸油润滑,无需每天加油,维修保养十分方便。筛网的固定采用快速钩式弹簧拉紧,使筛网的更换快速、方便。该振动筛还配置了电机反相制动装置,它可消除振动筛即将停止时产生的共振现象。
搅拌系统
搅拌系统由搅拌锅锅体、搅拌轴、叶浆臂、叶浆头、耐磨衬板、放料门等组成。衬板及叶浆头均采用高强度耐磨铸铁制成,寿命可达10万批次以上。衬板采用卡簧固定,拆装、调整特别方便。料门采用双气缸操纵的旋转式放料门,放料时间短,密封效果好。搅拌器的驱动采用双减速电机驱动,齿轮同步。
成品料仓
变频调速制动为—体的减速电机,数码控制的运料车定位使料车在各位置定位准确,起步、停止平稳可靠。
中心控制系统
具有国际先进水平的控制系统,采用国际知名品牌的电气元件及可编程控制器、计算机等。性能稳定,使用方便、可靠。通过计算机、可编程控制器对生产过程中的称量、拌和、放料、料车运行、停止等进行自动、半自动、手动控制,并通过计算机画面对沥青混合料的配比进行设定和修改。可实现称量过程动态显示记录,并打印生产记录等。
以下是该设备技术参数