点亮装备制造业机械设备灵魂的派芬自控

中国的装备制造业在2008年拥有11.2万亿市场份额，居世界第二。但是，装备制造业大而不强，原因是国内基础零部件生产商小而散，基础零部件大都依赖国外进口。工程机械亦是如此，国外厂商具有成套技术集成能力，因此工程机械70%的基础零部件由国外供应商提供，利润大多被国外厂商获取。

基于此现状，一家名为上海派芬自动控制技术有限公司（以下简称派芬自控）提出了“赋予机械以生命”的口号，对基础元件和系统集成技术进行研究，运用现代控制理论、现代通讯技术、计算机技术，对动力传动系统、操作系统实现集成和成套，替代和超越进口产品和成套系统，为中国的工程装备嵌入“中国魂”。

派芬自控于2004年在上海成立，以领先的技术与丰富的现场服务经验，为中国的移动机械企业带来更先进、更适合中国企业的自动控制系统与软硬件产品。派芬自控发展至今，自动控制系统产品市场占有率从2004年的15%增长到了2007年的30%；销售额从2005年的上千万元增长到2008年的超亿元，年销售收入平均增长率达到130%以上，实现了跳跃式的发展。

派芬自控总部位于中国上海浦东金桥开发区，经营场所面积4800m2，现有员工180名，其中大专以上学历的占总人数的91%，科研工作者占总人数的63%。目前，派芬自控已在江苏省大丰市常州高新区大丰工业园投资了2.8万m2土地以满足公司产业化升级的需要。该公司计划于2011年在大丰建设一条年产量50万台器件的生产线，包括SMT流水线、装配车间、检验车间、老化房、仓库等等。同时将配套测试中心、工程技术中心，以满足产业化的需要。预计产线投产后，将在2年内完成5亿元的销售额，完成数千万的税收。

自成立之初，派芬自控便树立了“推动机械进化、发展民族工业”的远大理想，并为自身赋予了明确的使命：“为移动机械制造商提供领先的控制方案与软硬件产品，使其移动机械产品具备领先的竞争力”。

派芬自控在做什么

第一，混合动力系统。工程装备产品都是耗油大户，每一次生产企业在“省油”方面的技术进步，都成为产品推向市场的巨大卖点。在众多工程机械产品中，几乎所有企业都把挖掘机当作突破口。目前，挖掘机的混合动力系统多是采用内燃机和电池系统。在输出功率大于需求时，多余能量将被储存在电池中，在内燃机动力不足时释放出来。派芬自控是国内惟一掌握挖掘机混合动力关键技术的企业，派芬自控的挖掘机混合动力系统可以实现节能20%，填补国内空白的同时，扭转了依赖国外供应商的局面。振兴民族工业，振兴装备制造业，为工程装备行业做贡献。

第二，安全监控系统。工程装备是施工现场危险性较大的设备。近几年国际上安全监控系统呈现以下几个特点：主机集成化、智能化程度越来越高；显示器采用多窗口、大屏幕；新增“黑匣子”功能，能记录和打印起重机的实时操作情况；外观更加精美；安装更加简单，调整更加方便，产品的可靠性有了较大的提高。派芬自控将对安全监控系统的传感器、控制器、人机交互、软件四大部分进行研究，以满足国内对工程装备安全监控系统的迫切市场需求。

第三，全功率流控制系统。从“装备制造业调整和振兴规划”到哥本哈根会议再到在刚刚结束的“十七届五中全会”上，“低碳”成为最热的词汇之一。派芬自控研发的总体目标是，从柴油机到执行机构的全方位、多视角功率流控制；自动行驶系统含自动换挡、巡航速度；多支功率流的柴油机全扭矩控制含挖掘机功率分配、装载机行走、作业多模式控制；和谐的上车作业控制。突破工程装备全功率流控制系统的关键技术，为国内工程装备提供安全高效的全功率流控制系统。具有功能全，节能高效，操作舒适，安全性高，成本低廉等特点。

第四，施工管理与过程控制系统。可以预见．随着全球工程机械控制技术的不断发展．在不久的将来工程施工管理与过程控制都将实现智能化、施工质量也将因得到全过程的控制而大大提高，保证在设计要求的范围内。派芬自控的研发目标是，从单机故障诊断、作业指导到网络集群作业的网络监控、专家辅助、远程调度、远程维护、健康控制。突破了工程装备施工管理与过程控制系统的关键技术，为国内工程装备提供安全高效的施工管理与过程控制系统。具有功能全，节能高效、操作舒适、安全性高和成本低廉等特点。