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晏一平:再制造概要及政策解读(组图)

2010/11/03 00:44来源:第一工程机械网

在秉承“为行业提供深度服务”宗旨的前提下,中国工程机械第八届营销高峰论坛暨2010中国工程机械代理商年会于2010年11月1日在武汉召开。除了延续往届会议的主题论坛以及“高端对话”等特色之外,会议将重装上阵,推出“六大专题分论坛”、“会展展示”、“流通领域市场报告”和“营销服务评选及颁奖盛典”等数个板块。

第一工程机械网(www.d1cm.com)对中国工程机械第八届营销高峰论坛暨2010中国工程机械代理商年会做了全程网络直播。以下为中国企业工业协会专家委员会常务副主任 晏一平在价值链专场论坛上发表的题为《再制造概要及政策解读》的讲话。

演讲主题:《再制造概要及政策解读》

演讲嘉宾:中国企业工业协会专家委员会常务副主任 晏一平 

中国企业工业协会专家委员会常务副主任 晏一平

中国企业工业协会专家委员会常务副主任 晏一平

一、开展再制造的重要意义

1、开展再制造是建设资源节约型、环境友好型社会的重要举措。

一般意义上讲,再制造节约成本50%,节能60%,节材70%;再制造的坯料来源于报废旧件,所以人们称再制造是开挖城市矿山;开展再制造是减排的重要途径,据测算,再制造一万台重型发动机可减排600吨温室气体。

2、再制造是国家倡导的七大新型战略性产业之一,前途远大。

3、开展再制造是机械行业发展循环经济的重要途径,也是企业履行节能减排社会责任的最好体现。

二、再制造定义

再制造作为工程学科研究前沿,国际上尚无统一定义。

美国波士顿大学再制造专家Robert T.L教授从技术规范上将再制造定义为:在工厂里,通过一系列的工业过程,将已经报废的产品进行拆卸,不能使用的零部件通过再加工技术进行修复,使得修复处理以后的零部件的性能与寿命期望值达到或者高于原来零部件的性能与寿命。

国际再制造工业委员会主席、美国汽车零件再制造协会会长William C Cager 将再制造定义为:再制造是一个将废旧产品恢复到如新品一样性能的过程。

德国再制造工程中心主任Rolf Steinhilper 将再制造定义为:再制造是将废旧产品制造成“如新品一样好”的再制造产品的资源化过程。

我国再制造工程的开拓者和倡导者徐滨士院士将再制造定义为:再制造工程是以机电产品全寿命周期设计和管理为指导,以实现废旧机电产品性能提升为目标,以优质、高效、节能、节材、环保为准则,以先进技术和产业化生产为手段,对废旧机电产品进行修复和改造的一系列技术措施或工程活动的总称。

国内外专家围绕再制造概念讨论的核心:

一是再制造对象是旧件,区别于制造;

二是强调加工过程,且是新技术加工的批量化制造过程;

三是指出再制造产品的性能和质量能达到的标准。 

再制造的本质是修复,但不是简单的修复。再制造的内核是采用制造业的模式进行维修,是一种高技术含量的修复过程,而且是一种产业化的修复。

再制造即属于维修,是绿色维修发展高级阶段;又属于制造,是先进制造的新形式。

再制造工程具有巨大的资源、环境和社会效益,是我国构建循环经济、建设两型社会的重要技术支撑。

在试点管理办法中定义为:汽车零部件再制造是指把旧汽车零部件通过折解、清洗、 检测分类、再加工或升级改造、装配、再检测等工序后恢复到像原产品一样的技术性能和产品质量的批量化制造过程。

三、再制造技术

1、基础理论

全寿命周期理论

产品的全寿命周期是指产品从设计、制造、使用维修到报废所经历的全部时间,其特征是“研制——使用——报废”,其物流是一个开环系统;

再制造的出现,完善了全寿命周期的内涵,使得产品在全寿命周期的末端,即报废阶段,不再作为废品报废,而是依靠高新技术恢复性能、重新焕发生命力,此时全寿命周期的特征已转变为“研制——使用——报废——再生”,其物流已成为一个闭环系统。

因此,再制造是对产品全寿命周期的延伸和拓展,赋予了废旧产品新的寿命,形成了再制造产品循环寿命周期。再制造不仅可使废旧产品起死回生,还可很好地解决资源能源节约和环境污染问题,适应了‘两型社会、五六七“的要求。

剩余寿命评估理论

再制造寿命评估包含再制造前的再制造毛坯(废旧零部件)寿命评估和再制造后的再制造产品寿命预测两部分内容。

其中,废旧零部件寿命评估是通过对废旧零部件的剩余寿命的评估,回答废旧零部件能否再制造,能否再制造几次的问题,是保证再制造毛坯质量的重要途径。

再制造产品寿命预测是通过对再制造产品表面涂层质量和服役寿命评估,保证再制造产品性能不低于新品。在再制造寿命评估理论方面取得了突破,这是国内外尚未解决的重要理论问题。

2、工艺流程

再制造工艺流程

再制造工艺流程

3、关键技术。

再制造技术是搞好汽车零部件再制造的技术支撑,也是区别于国外再制造的独特之处。

在启动试点的同时,成立了国家再制造试点工作专家组,作为领导小组技术顾问,并服务于企业。

在国家支持下,于2003年建立了国家再制造重点实验室。实验室在徐滨士院士的领导和组织下,完成了再制造关键技术的研究(列入国家863计划),形成了一套初具中国特色的再制造技术。主要包括:旧件剩余寿命评估技术、旧件高效无损拆解技术、环保清洗技术、纳米电刷镀技术、高速电弧喷涂技术、等离子熔覆技术、激光熔覆再制造技术、微脉冲电阻焊技术等。

 

2010中国工程机械代理商年会