水泥混凝土拌和站的冬季施工

1.冬季施工存在的问题

目前部分水泥混凝土拌和站未考虑冬季施工问题。当气温下降到0 ℃时，拌和站用水会在管道中冻结，这样不但影响正常作业，而且还容易冻裂水罐阀门和水泵。同时，砂仓内的砂子也因含水量较高，造成冻结，无法流动。为此，必须在开机前2～3 h用喷灯加热各过水管道、泵和阀门，造成生产效率很低。

2.解决方法

冬季施工要求混凝土的生产温度不低于10 ℃。为此，需要将拌和用水加热，然后，再用热水将石料和砂子预热至规定温度。同时，应加热过水管道并采取保温措施。

3.实施方案

由于水会在0 ℃下结冰，因此本项目不宜采用普通蒸汽锅炉而应选用导热油炉加热生产用水，导热油不会在低温下冻结，且油炉以煤为燃料，加热成本低。

(1)加热生产用水

首先，将生产用水注入高温罐，罐内设有蛇形管，当高温导热油从管中通过时，将水加热。在加热过程中，通过装设的热工仪器控制水的加热温度。待水加热至规定温度时，再将其注入采用导热油炉保温的生产用水罐（如图1所示）。

图1 用导热油炉加热生产用水

图2 双层水管保温

(2)水管的保温方式

水管保温有2种方案，比较如下。第一种保温方案：当水从双层管流过时，高温导热油在中间缝隙中流过（如图2所示），起到保温作用。其优点是安全、可靠、故障率低；缺点是工期长和投资大。

第二种方式：用远红外加热带缠绕水管外表面，接通电源便可加热管中流动的生产用水。其优点是工期短、投资少；缺点是故障率高和安全系数低。

为安全起见，本项目选用第一种方案。

此外，在下料口处安装几个电加热器，配上温控仪，即可将加热温度控制在一定范围内（可调）。只要在结冰时，接通加热器，融冰后再启动振动器，砂子则很容易流入计量斗。

通过实践，当生产用水加热至60～80 ℃时，混凝土的入模温度即符合要求。设备经改造后，水流顺畅，水泵和水管不再产生冰冻阻塞（或损坏），砂仓内的砂子也很容易流入计量斗。投料顺序从原来的“石料—水泥—水”，更改为“石料—水—水泥”。

(作者地址：河北省沧州市　沧州交通局公路工程处　061000)