交通银行与黄埔工程机械专业市场签署合作协议

2010/07/05 00:00今日工程机械

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作为目前国内最大的工程机械整机及基础零部件交易市场，日前，黄埔工程机械专业市场与交通银行在广州市签署全面战略合作协议。交通银行广东省分行行长助理江洲在致辞中指出，交行将恪守协议约定，给予黄埔工程机械专业市场5亿元综合授信额度，为黄埔工程机械专业市场提供境内外全方位金融服务。黄埔工程机械专业市场董事长陈锐文表示，“此次战略合作协议的签订，使我们建立起了银企间互信、互惠的全面战略合作伙伴关系，今后双方将在更多的领域开展全方位和更深层次的合作。”该协议的签署，标志着交通银行与黄埔工程机械专业市场深层次战略联盟的正式确立。　

责任编辑：Daisy

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文章关键字黄埔工程机械基础零部件

广州黄埔工程机械专业市场启动盛大招商

日前，广州市重点项目 “黄埔工程机械专业市场” 藉招商中心全面落成之际同步启动盛大招商活动，本次活动共推出197间西区商铺。黄埔工程机械专业市场占地100万m2，集合4S服务店、整机展示店、零部件销售区、二手设备销售及租赁区等多种复合业态的产业模式，坐拥优越的交通区位，并具有高标准的交铺标准及完善的商务、物流配套。随着黄埔工程机械专业市场的投建，将军山产业基地将成为立足广州、辐射华南、影响全国及链接全球的装备制造业的交易平台、展示窗口和服务中心。 [详细]2010-08-05 00:00

: 中国液气密协会杜旭东理事长一行到访中国工程机械工业协会
11月17日下午，中国液压气动密封件工业协会（以下简称液气密协会）杜旭东理事长、刘伟林专职副理事长、[详细]2022-11-21 10:18

高精产品布局中国市场中国最大齿轮展天津举行

在我国的经济结构中，装备制造产业一直处于制造业价值链的高端环节。产品与装备中融入信息技术；设计、制造过程实现数字化；转变生产模式、制造模式；绿色制造、节能减排；制造业与物流业对接、联动；从生产型制造向服务型制造转变等方面，是未来制造业发展的破局良策。国务院发展研究中心宏观经济研究部部长余斌表示，2014年全球经济增速将略高于今年。而我国现阶段，内需增长虽然面临一定的下行压力，但是维持7%~7.5%的GDP增速。今年1~10月，固定资产投资同比名义增长20.1%，其中，制造业投资增长19.1%，基于上述分析，投资增速趋缓，符合现阶段经济发展的基本国情，对企业是利好的。以齿轮为代表的基础零部件，是我国装备制造业的基础性产业。作为齿轮行业技术进步的见证者，第四届中国（天津）国际齿轮传动技术与装备展览会（简称：天津齿轮展或者IGIE），贯穿齿轮传动行业上、中、下游产业链，以及展览展示、高端技术论坛、特别赞助单位冠名等活动于一身，成为企业有效收益的“助力器”。天津齿轮展将于2014年3月6-9日，携手众多知名企业，聚集最新产品亮相天津梅江会展中心。其中，拥有专用机械制造设备及检验实验设备--赛瑞机器设备有限公司，将重点展出代表国际先进加工水平的破碎机齿轮、石油转盘齿轮、直尺伞齿轮等齿轮产品、加工技术及检测设备。公司结合现有设备加工能力和机械加工软件，进行建模编程，利用龙门镗铣床进行加工齿轮零件，突破机加工行业一项外径750mm，模数28,55齿直尺伞齿轮的加工难点，填补了此类齿轮产品在国内加工的空白。据组委会介绍，2014年展会得到西门子、海克斯康、传仕重工、无锡Capi 齿轮、陆联、蓝帜、那智不二越、赛瑞、雄名精机、天津一机、精诚机床、天海同步器、嘉力宝、郑机所、四川禧鑫、哈尔滨精达、哈一工、祥嘉减速机、志远减速机、吉埃斐工业炉、麦锡金属、祥威传动等新老客户的大力支持。与金属加工、自动化、智能机器人、铸造热处理等项目展会共享8万平米展馆面积，将吸引来自全球20000余名专业买家前来参观采购。[详细]2013-12-26 09:37

技术对外依存度逾50% 警惕装备制造业“空壳化”

在日前召开的首届轨道交通装备制造“三基”技术创新论坛上，中国工程院副院长干勇院士疾呼，“尽管2008年我国装备制造业的总产值已超过美国，跃居世界第一，但制造业对外的依存度超过了50%，加快共性基础性研发已刻不容缓！”是什么绊住了装备制造业转型升级的脚步？如何走出“产值第一但利润在外”的怪圈？摆在中国装备制造业面前的挑战，基础而艰难。制造业第一大国的尴尬 80%的高端芯片与发电设备优质大型铸锻件、90%的高挡数控机床及机器人，以及近100%的高铁轴承，都依赖国外进口 “蛟龙都潜海了，嫦娥都登月了，可是这么厉害的中国装备制造业，却造不出一台生产丝袜的装备，多么讽刺啊！” 常州市润源经编机械有限公司营销总监许亮，曾在世界最大的经编机制造商卡尔迈耶工作逾10年，实现高端装备国产化让他和现在的老板一拍即合。在许亮看来，不起眼的丝袜机就是中国装备制造业的缩影。丝袜机是经编机械的一种。尽管截至去年，我国经编机械数量已占全球总量的85%，且出口均价同比增长了50.7%，但进口均价却是出口均价的3.93倍。而且许多高转速、智能化的经编机我国尚无法制造。“丝袜机转速高达每分钟4000转，这样的高转速对钢材强度和制造精度要求极高，差之毫厘，就会引发机器报废。而基础材料、基础制造工艺恰恰是中国装备制造业的软肋，我们的钢材、热处理工艺等全都差着好几个档次。”许亮说。基础零部件、基础工艺及基础材料，（简称“三基”）是制造业赖以生存和发展的基础，其水平直接决定着重大装备的性能、质量和可靠性。“我国制造业大型成套装备基本满足国民经济建设的需求，但存在核心技术受制于人等深层次的矛盾；特别是高端装备的迅猛发展与配套的‘三基’产品供应不足的矛盾，已成为制约产业发展的瓶颈，是制造业由大变强的最大短板。”中国南车股份有限公司中央研究院院长王军说。“三基”发展滞后，直接表现为高端材料与零部件自给率不高，制造产业增长过度依赖加工制造及单机制造的增长，大量利润外流。数据显示，目前我国制造业技术对外依存度超过了50%，80%的高端芯片、80%发电设备优质大型铸锻件、90%的高挡数控机床及机器人、近100%的高铁轴承，都依赖国外进口。“重大装备和主机产品所需高端零部件、高端材料依赖进口，导致主机和成套设备陷入‘空壳化’困境。像为工程机械配套的30兆帕以上高压泵、阀和马达几乎全部进口，行业70%的利润都被进口零件吞噬了。”机械科学研究院原副院长、中国工程院制造强国战略研究院总体组代表屈贤明说。“三基”发展滞后还导致产业资源利用率低，造成国产装备质量、可靠性和寿命差的问题。以高端结构材料为例，我国仍有25%的材料、零部件依赖进口；45%的材料“能干展品，但不能造产品”，无法实现批量生产。“我国制造业单机能耗是发达国家平均水平的8倍，一年因产品质量问题造成的经济损失就达2000多亿元。”干勇说。更值得警惕的是，大量基础产品依赖进口不仅增加了整机的成本，而且出现了受制于人的尴尬局面，关键“三基”产品的价格越来越高，交货期却没有保证。到底哪里拖了后腿我们习惯了“逆向工程”，原有承担共性技术研发的转制院所也都忙着产业化 “三基”产品发展滞后，到底哪里拖了后腿？这与我国“逆向工程”的传统发展模式有关。“长期以来，我们都是逆向创新，即先开发整机，满足使用需求问题，再开发基础材料，解决国产化问题。这样的研发模式导致我们以较快的速度走出了短缺经济，但基础理论研究不足，核心共性技术积累不足，核心工艺储备不足，为产业转型升级埋下了隐患。”屈贤明说。我国装备制造业走上“逆向工程”的轨道，是受到客观历史环境的影响。发达国家工业化是从零起步，“三基”不得不全部自己做。而我国工业化是在全球化开放环境下推进的，已经有了广泛的专业分工，并不需要什么都要自己做。“但现在我们要从产业链低端走向高端装备，人家要么不卖你核心零部件与材料，要么漫天要价，就把咱们脖子卡住了。”屈贤明说。“重主机，轻基础”的畸形政绩观影响也不容小觑。“搞主机，政绩明显，而一项基础政绩看起来不显眼，而且至少要四五年才见成效，这期间企业领导的业绩不显眼，在现有政绩考核体系下，没有业绩怎么升职？企业领导考虑花了很大人力财力不如扩大产能来钱快，那么搞‘三基’的动力在哪里？”屈贤明说。“三基”研发也缺乏共性技术及基础性研究的支持。一条完善的创新链条应以基础研究为基石，以共性技术研究为纽带，以理论开发应用为出口。而目前我国的基础性研究和共性技术研究是最脆弱的短板。原本承担着基础性研究和共性技术研发的大量科研院所，在转制成为企业后更注重见效快的应用研究和产业化。“从目前情况来看，国家宏观的产业共性技术政策和发展策略尚不明朗，原有承担共性技术研发的转制院所忙于产业化进程，相关研究基地和研究平台处于分散或闲置状态、各自为战。”干勇说。装备制造业基础工艺的提升，还离不开高素质的产业工人队伍。据中国纺织工业联合会人事部副主任孙晓音回忆，有一年某纺织企业进口了一批德国高端机械，在组装说明书上写着，“请将最后的螺扣向前转三圈，再向后转半圈，方可使用”。中国工人“聪明”地按两圈半进行安装调试，发现机器怎么也用不了，直到按说明书做了，问题才迎刃而解。“德国、日本产品为什么质量可靠、受青睐？因为产业工人素质高，既保证了产品的制造精度，又促进了工艺的不断提高。因此，提高制造业一线员工的素质刻不容缓。”孙晓音说。#d1cm#page#补齐“由大到强”的短板 “三基”产业投资强度较低，适合中小企业介入，但也有赖于国家政策扶持夯实装备制造业基础，首先要转变思路。“三基”产业被称为“中场产业”，是制造业今后的核心和带动性产业，就像一个球队要靠中场球员组织带动。其体量比终端设备小，但利润却较高。像汽车整件利润率在5%，而零部件利润就高达5.9%。“基础零部件、基础材料、基础工艺与主机应该是螺旋式上升的研发过程，就像造飞机，没有发动机，没有钛合金型材，一样没法搞。”南车戚墅堰机车车辆工艺研究所总经理王文虎说，在国内充分竞争领域，越是关键零部件、基础高端材料，越是利润高，反倒是主机制造往往是挣辛苦钱。“这就是‘人无我有’‘人有我精’的技术优势。”“三基”产业投资强度较低，适合中小企业介入，而且宜使用传统嫁接高新的研发模式。去年以来，纺织业尤其是棉纺行业的经济形势一直不景气，但今年刚刚进入细纱机市场的同和纺织机械制造有限公司，却拿下了河南、山东75%以上的市场，销售额翻了一番。“做终端赚钱的企业，一定是自己有核心基础零部件的质量与服务，所以我一出手就能拿下半壁市场。”做纺织机的关键零部件罗拉起家，同和纺机目前已是世界最大的罗拉生产企业，并开始向中高端紧密纺装置、粗纱机、细纱机等整机进军。董事长崔桂生是“三基”研发的受益者。“有核心部件再做整机，我就有了满足企业订制需求的基础，竞争优势很明显。”为了弥补目前创新体系的缺憾，目前我国一些大企业，特别是大型央企，开始建立各种形式的“中央研究院”，整合现有研发资源。在屈贤明看来，国外搞中央研究院确实有一些成功范例，但国内的这些研究院目前定位并不清晰。“这些中央研究院与现有研究所的定位，应有明确区分，不应再针对当前市场需求进行研究，而应该着眼于五年甚至更长时期的需求，搞好技术储备。否则只是增加机构，没有实际意义。”屈贤明说，“现在我国经济增速趋缓，处于中速增长期，正是调整的好时期，让大家明白‘三基’的重要性，开发出独一无二的产品比扩大产能更重要！”补齐“三基”这块短板，还有赖于国家政策扶持。2011年底，国家已发布《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》，并提出研究制定鼓励用户采用“三基”新产品和新工艺的政策。但此后并没有相关细则落地。2013年“国家转型升级强基工程”重点支持轴承用高标准轴承钢材料等15个重点方向，对示范项目投资给予补助支持，单个项目补助金额最多不超过3000万元。不过这笔补助对于企业搞研发仍是杯水车薪。令人振奋的是，党的十八届三中全会《决定》已明确提出，“整合科技规划和资源，完善政府对基础性、战略性、前沿性科学研究和共性技术研究的支持机制。”许多企业家呼吁，除了直接的财政补贴，有关部门应该为“三基”项目提供免税、无息贷款等优惠政策，并尽快落实《决定》精神，明确相关扶持细则。[详细]2013-12-24 08:47

辽宁科技创新重大专项打造世界级装备制造基地

为大力培育和发展高端装备制造业，打造世界级装备制造业基地，辽宁于去年底启动实施高端装备制造业科技创新重大专项工作，目前已有17个项目立项启动。记者从辽宁省科技厅了解到，辽宁拥有一批发展高端装备制造业的优势企业，一批高端设备填补了国内空白。但与世界先进水平相比，辽宁高端装备制造业仍存在创新能力薄弱，装备智能化、信息化水平较低，产业链高端缺位等问题。为此，辽宁科技创新重大专项以提升高端装备制造业技术创新能力和产业规模化发展为着力点，到2017年，力争突破100项重大关键技术，开发20余项具有国际竞争力的重大高端装备和100个系列产品，培养1000名技术和管理高端人才，促进辽宁高端装备制造业快速发展，整体技术水平进入国际先进行列。据介绍，重大专项由辽宁省科技厅和辽宁省财政厅按照各自部门职能分工进行管理。项目申报以企业为主体，鼓励企业与高校、科研院所等单位加强产学研合作，财政将对项目给予专项经费支持。目前已经启动的项目涉及智能化数控机床、智能型工业机器人、能源装备、轨道交通等7个领域。大连科德数控有限公司的“智能化五轴系列立式车铣复合加工中心”已完成两个规格机床设计及首轮样机制造，项目成功后，技术和产品达到国际先进水平，改变这类关键设备长期由发达国家垄断的现状。沈阳新松机器人自动化股份有限公司的“智能型搬运与加工机器人”主要研究可实现搬运、打磨、抛光等功能的智能型工业机器人系列产品，目前已完成6kg、50kg机器人样机开发，项目研制成功后，技术可达到国际先进水平。辽宁省科技厅相关负责人表示，明年将重点围绕海洋工程装备、智能化装备核心部件和基础零部件、核电装备及零部件等启动实施一批重大项目。同时积极帮助企业与国内外一流高校院所对接，鼓励企业通过并购等引进技术、研发团队和人才，不断提高科技创新水平。[详细]2013-10-24 09:12

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