中国重汽济南商用车公司通过3C认证换版审核

中国重汽济南商用车公司作为集团公司首家依据2008版强制认证实施规则申请认证的单位，于1月中旬顺利通过现场审核。

2005年，济南商用车公司依据《2005版汽车产品强制认证实施规则》首次通过3C认证。2008年，国家认监委对实施规则进行了换版，新规则中要求企业根据样车型式试验的要求，识别生产过程控制项目，并按生产车型系列编制《生产一致性控制计划》，通过施加来确保批量生产产品与型式试验样品的一致性。根据中国质量认证中心关于2008版实施规则的过渡期要求，2011年7月1日前获证企业必须要通过08版换版审核。

2010年9月份，质量部组织技术部、总装部人员参加了CQC青岛分中心举办的新版实施规则培训。通过培训明确了2011年1月份进行换版审核的工作目标，质量部根据认证时间，倒排计划，制定了3C认证工作计划，并组织各相关部室召开了专题会，对各项工作进行了安排，主要包括各系列车型关键件规格型号、供应商信息核对、生产一致性控制计划编制及提交、3C内审等。

济南商用车公司是集团内首家进行换版审核的二级公司，质量部人员在协调其它部室按计划开展工作的同时，组织总装部、技术部等部室开始着手编制生产一致性控制计划。车辆型式试验涉及标准有100余项，要识别控制要求必须将标准内容吃透。质量部协调技术部下载了相关标准，并逐项进行学习，将标准要求与生产实际相结合，形成控制计划的初稿。又根据控制计划内容要求，组织技术部、总装部编制了相关作业指导书、检验规程等文件。经过一个多月的努力，首个车型系列的生产一致性控制计划终于编制完成。经提交认证中心并得到认可后，又编制了包括天然气车在内的共10个系列车型的控制计划。为确保控制计划有效实施，质量部组织相关部室进行了培训。

根据08版实施规则的要求，质量部对内审计划进行了策划，重点关注产品一致性。审核人员通过装配线及营销部仓库现场核对、查找工艺路线等，对金王子、HOKA、少帅三大车型系列的大总成、所有灯具、内饰产品、轮胎等近60余种关键件进行了逐一核对，确保了关键件明细表的符合性。

审核过程中，审核员对产品一致性控制进行了重点审核，现场核对样车与申报参数的一致性，审核生产一致性控制计划与相关技术标准的符合性，检查ABS、车身反光标识等国家强制性要求的实施情况。经审核，公司的生产一致性控制基本满足要求。济南商用车公司借此次换版审核，对国家强制性标准要求进行了充分识别，并在生产过程中进行有效控制，为整车产品的生产一致性提供了保障。