在卧式镗床上加工压路机锥孔零件(组图)
在压路机等施工机械中,有一些典型的锥孔类零件(见图1),其锥孔的孔径大且较深,若在卧式镗床上对其进行加工,则零件的加工精度和加工效率都难以得到保证,将严重影响部件的装配质量。
图1 带锥孔的零件
(1)零件的加工工艺分析
该零件的材料为ZG310-570,其加工难点主要在零件内孔中的锥孔部分。以前的加工方法是:首先按照零件锥孔小端的直径尺寸镗削出直孔,然后用锥铰刀粗铰锥孔,在装配时再用精铰刀手工精铰锥孔。对于一些直径较大、长度较长、材料硬度较高的锥孔零件,用此种方法加工时比较困难,铰刀难买或难造,且加工成本高、效率低,不利于批量生产。为此,我们研制了专用夹具,在卧式镗床上即可实现该零件的加工。
(2)夹具的结构及使用方法
该夹具主要由主镗杆、滑键、滑套、定位销、挡盘、副镗杆和靠模板等组成(见图2)。采用靠模法的原理是,根据零件锥孔的角度,通过使用锥度塞规来调节靠模板锥度的大小,确定镗刀的切削轨迹,以此来保证锥孔的加工。具体使用方法是:首先将主镗杆的锥柄(莫氏5号)插入镗床主轴锥孔定中,同时用螺栓将主镗杆紧固在镗床平旋盘上,再退出镗床主轴,使其与主镗杆脱离;然后用定位销将主镗杆和副镗杆锁紧在一起,这样即构成了一个普通的直刀杆;先按照锥孔小端直径的尺寸预镗出直孔(亦可镗削零件上的其他直孔),直孔镗削完后取出定位销、更换刀头;再开动平旋盘使镗杆旋转,同时使镗床工作台(工件)向右机动进刀,并带动挡盘和滑套沿滑键向右移动,由于靠模板紧固在滑套上,所以靠模板将随滑套同时向右移动,这样刀头即可以实现自动进、退,镗出达到设计要求的锥孔来。
该夹具简单易造,可靠性高,使用方便,可有效地保证零件上锥孔的加工精度,提高加工效率。
图2 专用夹具
1.主镗杆 2.滑键 3.滑套 4.弹簧 5.定位销 6.挡盘 7.副镗杆 8.轴
9.刀头 10.紧固螺钉 11.靠模板 12.调整螺栓 13.滚轮
(作者地址:河南省洛阳市中州中路72号 一拖(洛阳)建筑机械有限公司研究所 471009)
责任编辑:Daisy
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