中联重科副总裁郭学红:贯彻新发展理念,以高水平创新推动高质量发展

2023/04/13 15:24中国工程机械工业协会

2023年4月12日,以“新征程、新动能、新发展”为主题的第二十届中国工程机械发展高层论坛在西安举行,会上,中联重科股份有限公司副总裁郭学红以《贯彻新发展理念,以高水平创新推动高质量发展》为题作主旨演讲。

中联重科股份有限公司副总裁郭学红

中联重科股份有限公司副总裁郭学红

以下为文字实录:

大家下午好,很荣幸代表中联重科参加第二十届中国工程机械发展高层论坛,与行业同仁欢聚一堂,共同探讨新时代工程机械产业的发展形势、问题和对策。刚才聆听了中国工程机械工业协会的报告和几位同仁的主题演讲,深受启发,深表赞同,同时对中国工程机械工业协会卓有成效的工作表示敬意。

新的时代、新的形势、新的格局、新的需求,要求我们有新的思考和新的作为。习近平总书记在党的二十大报告中指出,要坚持创新在我国现代化建设全局中的核心地位。李强总理在湖南主持召开先进制造业座谈会也强调,先进制造业发展根本靠创新。从发展阶段看,中国工程机械正处于与世界先进水平并跑向领跑的跨越转变;从发展机遇看,新一轮科技变革和产业革命,正驱动中国工程机械由政策红利时代进入到科技红利时代;从市场形势看,当前行业市场仍然处于下行周期,面临着需求收缩、供给冲击、预期转弱的压力。应该说,中国工程机械产业成就前所未有,前景无限美好,但产业基础性、结构性、周期性的问题依然存在,尤其需要我们保持战略定力,贯彻新发展理念,以高水平创新推动高质量发展。下面,我结合行业的形势和企业的实践,汇报三点体会:

第一点体会:中国工程机械产业要以科技创新为核心,推动高端化发展。

当前,全球科技革命方兴未艾,全球产业格局加速重塑,我们深刻地认识到,推动高质量发展,建构高端产业格局,必须要依靠科技创新。

一是要在关键核心技术上创新突破。中国工程机械具有良好的创新环境,党和国家领导人多次调研工程机械产业,考察工程机械企业,而且反复强调“自主创新”“关键核心技术要掌握在自己手里”。从实践来看,借助国家重大科技项目的支持,以及上下游企业的联合攻关,中国工程机械已经具备了较强的新技术融合创新能力,关键核心技术不但没有被卡住脖子,而且在部分领域实现全球领跑。近年来,中联重科持续加大研发投入,强化前沿导向的探索性基础研究、战略导向的体系化基础研究和市场导向的应用型基础研究,2022年,企业研发投入占比达到8%。

二是要在产品上持续创新引领。李强总理在湖南调研时提到,要打造更多有话语权的产品和技术,以产品创新引领和拓展市场需求。目前工程机械部分领域存在产能的结构性过剩,尤其需要准确把握宏观经济和科技发展趋势,准确把握市场和客户需求,通过差异化的创新产品,实现高质量供给、创造新的市场需求。当前,中联重科正以智能、绿色、极致为牵引,持续深入推进4.0及4.0A创新工程,4.0产品累计上市超500款。

三是要在建设现代产业体系上先行。建构现代产业体系的关键在于产业基础和产业结构的高级化、产业发展的聚集化、产业链和供应链的现代化、产业竞争力的高端化。当前,我国工程机械已经具备较强的国际竞争力,但是仍然存在产业现代化水平不高,产品可靠性、耐久性不够的问题,影响国际竞争力,迫切需要提高产业发展的内生性、稳定性和自主性,推动我国工程机械向长寿命、高可靠、智能绿色升级。

第二点体会:中国工程机械产业要以先进制造为支撑,推动可持续发展。

我们深刻地认识到,中国工程机械产业要抢占未来制造业的主导权和制高点,就必须完成由传统制造向先进制造的转型升级,实现可持续发展。

一是要智能智慧。中国工程机械必须充分发挥后发优势,通过数字化、网络化、智能化并行推进、融合发展的方针,实现生产制造的数字化转型、智能化升级。当前,中联重科坚定先进制造的主攻方向,以中联智慧产业城为核心,建设20个灯塔工厂,406条智能产线,形成700多项产线专利,将“看得见的智慧”与“看不见的智慧”交互融合,实现从备料到焊接、机加工、涂装、装配、调试全方位全流程智能制造,建构了一个全感知、全联接、全场景、全智能的数字制造世界。

二是要高效高质。制造效能和产品品质是工程机械的关键。传统工程机械制造“少批量、多品种”的特性,决定了一定程度上存在高成本、低效率、低品质的问题。要解决这些问题,必须依靠先进制造来不断提高劳动生产率,提高产品质量,赋能传统产业提质升级。当前,中联智慧产业城已实现研发、工艺、制造、销售、服务、产业链上下游全面打通,全面实现数字化管理,平均每6分钟可以下线一台挖掘机,产品合格率达到100%,生产效率和产品品质得到极致提升。

三是要绿色低碳。当前,全球科技革命方兴未艾,国际产业格局加速重塑,“碳达峰、碳中和”战略深入实施。建绿色工厂,做绿色制造,造绿色产品,用绿色能源,成为高质量发展的内在要求。中国工程机械产业必须加速在绿色技术、绿色制造等领域实现新突破,促进全产业链和产品全生命周期绿色发展。近年来,中联重科聚焦双碳目标,通过理念先行,创新驱动,要素升级,加速绿色化发展,探索了传统装备制造可持续发展的新模式。技术上,已全面打通锂电、氢能新能源技术链,推出100多款绿色化的工程机械产品;制造上,实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化。

第三点体会:中国工程机械产业要以本土化经营为抓手,推动全球化发展。

我们深刻地认识到,真正的全球化企业,必须融入目标市场的本土文化和经济发展中,用本土化经营赢得全球竞争的主动权。

一是要统筹两个市场。党的二十大报告进一步强调,要“增强国内大循环内生动力和可靠性,提升国际循环质量和水平”。面对世界变局加速演进、新冠疫情冲击、国内经济下行等多重考验,工程机械在海外市场逆势上扬,充分表明,统筹好国内循环和国际循环,用好国内国际两个市场两种资源,不断拓展海外市场,我们就能不断增强生存力、竞争力、发展力、持续力,能有效抵御市场风险,平抑行业周期。当前,中联重科正积极把握国内国际市场动向和需求特点,优化调整产业布局和全球资源配置,海外业务已成为中联重科高质量、可持续的增长极。

二是要实现本土化经营。中国工程机械要将自己的优势转化为在海外市场上的核心竞争力,就要进一步本土化,尊重当地的规则,深入和当地的文化融合,共同面向未来。一方面扩大本地化制造,推出满足海外客户差异化、个性化需求的定制化产品,另一方面实行本地化团队和服务,更为准确和迅速地洞察到当地的市场需求变化。中联重科以本土化经营为核心,持续融入当地经济社会发展,实现了制造、销售、服务、金融、运营、人员的本土化,实现共赢甚至多赢。目前中联重科全球本地化员工近3000人。

三是要实现全球化发展。过去,中国工程机械通过产品走出去、海外收购、投资建厂,已经初步实现了国际化,实现了从国内市场竞争到海外市场竞争的跨越。随着“一带一路”合作的深化,面对越来越激烈的国际竞争,越来越需要我们运用“地球村”的思维,建立全球化的经营体系,实现人、财、物、产、供、销的全球化。中联重科依托海外研发制造基地、业务航空港、销售服务网络,构建了端对端、数字化、本土化的全球统一的运营管理体系,实现24小时运转,无缝链接,运行规范有序。预计到2025年,中联重科的海外收入和国际化指数提升至40%的水平,真正打造一个全球化的企业。

各位领导、各位同仁,党的二十大明确提出,必须坚持科技是第一生产力、人才是第一资源、创新是第一动力,要求我们不断开辟发展新领域新赛道,不断塑造发展新动能、新优势。当前,疫情防控取得重大决定性胜利,基建、地产等领域将迎来实质性利好。我们坚信,全面贯彻新发展理念,加速高水平创新,将为中国工程机械产业的健康可持续发展提供强大驱动力。中联重科将与行业企业一道,紧紧围绕工程机械行业高端化、智能化、绿色化,奋力打造世界级先进制造企业,为加快中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变作出应有的贡献。

责任编辑:Yaodl

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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