铁建重工:中国出口欧洲最大直径盾构机“胜利号”成功始发

当地时间5月5日上午8时,中国出口欧洲最大直径盾构机“胜利号”在中国铁建莫斯科地铁第三换乘环线东段大盾构项目枫叶大道站工区始发。中国铁建克服疫情造成的困难,使中国在欧洲首个大直径盾构项目进入隧道掘进施工阶段。

央视新闻频道报道

设备始发视频

莫斯科工程院院长马尔斯及中国铁建项目相关负责人出席始发仪式。马尔斯表示,祝贺中国铁建完成盾构机始发。5月9日是俄罗斯卫国战争胜利日,中国铁建在这一特殊时间与工程院一起完成了“胜利号”大直径盾构机始发任务。

始发仪式现场

始发仪式现场

该项目主要包括枫叶大道站至2号工作井、枫叶大道站至纳加津斯基站两个区间,总长2.947公里,合同金额56.415亿卢布,是中国企业首次在海外市场建设大直径地铁盾构工程,采用铁建重工自主研发的11米级大直径盾构机施工,是目前中国出口欧洲的最大直径盾构机。

项目示意图

项目示意图

该项目盾构施工区域位于莫斯科河畔,地面交通繁忙、建筑密集。施工中面临400米小半径转弯、纵向坡度达40‰、长距离浅覆土等诸多重难点,在莫斯科河下掘进的总长度达600米,盾构机拱顶到河床底最浅埋深只有12米,这些都考验着中国建设者的技术智慧。铁建重工针对工程所处自然环境、地质条件和掘进风险点,量身打造更加高效、更具适应性的隧道掘进装备,以有效应对复杂地层及长距离水下掘进要求,并具备300米半径转弯能力。针对莫斯科冬季严寒气候采用防寒设计,确保在零下30℃低温环境中可以正常掘进。

设备在工厂组装验收

设备在工厂组装验收

“胜利号”盾构机下井、组装、调试阶段正值俄罗斯疫情蔓延期,中方设备维保人员无法抵达莫斯科施工现场。项目管理团队灵活施策,在当地招聘有相关经验的工程师及特种作业人员,并严格培训交底。经多次试验后达到焊接工艺要求,在中国专家远程指导下顺利完成盾构机刀盘、盾尾焊接和盾构拼装工作。此外,还改变原定引进国内盾构施工专业队的施工方案,从当地招聘技能水平达标的盾构工人,组建“中国盾构司机+俄籍掘进工人”的联合管理和操作团队,提前进行多次交底磨合,顺利兑现盾构始发工期。

中国铁建项目团队克服疫情带来的影响,确保盾构机顺利始发

中国铁建项目团队克服疫情带来的影响,确保盾构机顺利始发

中国铁建所属铁建国际、中铁十六局集团、铁建重工组成战疫“联合体”,坚定落实俄罗斯政府和中国驻俄大使馆各项防疫工作要求,施工现场严格实行网格化管理,以“一人一表”“每日更新”的形式为员工建立健康档案,并联系医疗机构分批次对项目部全员进行核酸检测,全力保障中俄员工健康安全。

据悉,2017年1月24日,中国铁建中标莫斯科地铁第三换乘线路,即“大环线”西南段项目,实现了中国企业在欧洲地铁市场上的首次突破,也为中国铁建在莫斯科地铁市场立下金字招牌,赢得了滚动发展。值得一提的是,为纪念中俄传统友谊,致敬中方建设者,俄罗斯政府同意由中方设计负责项目中的米丘林地铁站。最终,中国红、梅花、云纹、团寿、八仙纹、汉字等中国元素进入米丘林地铁站最终设计方案,获得俄罗斯国家最高设计管理机构的认可。目前,中国铁建在莫斯科的3个地铁项目及1个预制构件厂施工生产均有序推进。

责任编辑:Keyi

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中国铁建重工集团有限公司

铁建重工成立于2007年,隶属于央企中国铁建股份有限公司(2014年世界五百强名列第80位),是集高端地下装备和轨道装备研究、设计、制造、服务于一体的专业化企业,在湖南长沙、株洲、四川隆昌和甘肃兰州等地建立了多个制造基地,在长沙、北京、兰州等地建立了11个研究院,是国家认定的重点高新技术企业和国家级两化融合示范企业。  集团下设“四总部、两中心”(掘进机事业总部、特种装备事业总部、轨道设备事业总部、海外事业总部、技术中心、制造供应中心)以及两个全资控股子公司中铁隆昌铁路器材有限公司和株洲中铁电气物资有限公司。  铁建重工始终瞄准“世界一流、国内领先”的目标,坚持“科技创新时空,服务引领未来”的理念,走创新型、哑铃型和服务型道路,积极发挥建筑施工行业优势,充分利用中国铁建长期积累的施工技术与施工经验,通过“原始创新、集成创新、协同创新和持续创新”的自主创新模式,加强“产、学、研、用”的结合,掌握了多项具有世界领先水平和自主知识产权的核心技术,打造了掘进机装备、特种施工装备、轨道设备三大专业板块产品格局。近年来,中国铁建重工集团先后承担和参与国家、省部级重大科技计划40余项,研制出地下工程装备和轨道设备新产品300余项。组建了国家级企业技术中心、地下掘进装备工程技术研究中心、水下隧道工程实验室、博士后工作站、院士工作站等多个高端科技创新平台。  自主研制的具有完全自主知识产权的隧道盾构/TBM,广泛使用在长沙、北京、西安、武汉、广州、苏州、南京等城市地铁工程和铁路、煤矿工程,目前国内市场占有率排名前列;自主研制出国内首台大直径硬岩隧道掘进机(TBM)和矿山法隧道机械,填补国内地下工程装备空白;创新开拓了盾构在煤矿领域的应用,研制出煤矿斜井TBM,填补世界空白;研发出预切槽隧道施工成套装备,全面提升传统隧道矿山法施工技术;研制出具备自主知识产权的链刀式连续墙设备,较好满足了深基坑支护的水泥土搅拌桩墙“深、快、强”的需要;研制出掘锚同步的护盾式连续掘锚机,实现煤巷快速掘锚;建设了国际先进的轨道系列设备生产线,道岔系列产品占据国内市场份额的三分之一,创造了国内高铁最高运营时速的最好舒适度水平;闸瓦和弹条扣件产品不仅在国内市场优势明显还远销海外。  近年来,集团公司被中央确定为“制造业向制造服务业成功转型”的先进典型企业,先后荣获“国家重大技术装备首台(套)示范单位”、“全国建筑施工机械和掘进机械行业标准起草单位”、“国家863计划成果产业化基地”、“中国工程机械制造商50强企业”、“中国轨道交通创新力TOP50企业”、“中国工程机械最具成长力企业”、“全国企业文化建设百佳单位”、“中央企业思想政治工作先进单位”等称号,快速打造了中国地下工程和轨道交通行业最具影响力的自主创新品牌,正在向全球最好的轨道交通及隧道装备制造企业集团目标迈进。
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