掌握挖掘机液压泵拆解安装步骤 战胜“故障顽疾”

作为一名合格的工程机械人，一定要知道挖掘机配件中有几大‘贵’族——发动机、液压泵、分配器、电脑板！更换起来费用高的令人咂舌！

神钢挖掘机

而液压泵作为液压系统的“心脏”，它是保证液压系统正常运行的重要部件之一，我们常见的挖掘机没力，速度慢，液压泵异响等等都是液压泵故障的明显现象；除了其中一部分原因是因为日常保养不及时外，还有就是液压泵自身磨损造成的。

挖掘机液压泵

如果液压泵磨损就需要我们进行拆卸检查了，这对于机手来说难度很大，而找维修工修理则价格不菲；所以，小编今天就以川崎K3V液压泵为例，详细介绍它的结构和拆卸方法以及安装注意事项供大家学习，来帮助大家彻底解决故障难题。

液压泵的结构和液压回路

大致有前泵、中泵体、后泵、先导泵、调节器等几个部分；此泵是由两个柱塞泵和一个先导齿轮泵前后串联所构成，泵上配置有先导安全阀，柱塞泵排量：110mL/r×2，先导泵排量：10mL/r。

川崎K3V系列液压泵示意图

由下图挖机的液压回路图可以看出，回油管路里的液压油都是低压油，一个前后串联的变量柱塞泵安装在发动机上，低压液压油进入液压泵吸油腔，高压油从液压泵排油腔排出，进入组合阀，高压油液在组合阀进行分配。

挖掘机液压泵调节器总成

需要力量大的场合，需要液压泵提供的的液压油流量也要大，一般为双泵合流；前泵和后泵分别控制挖掘机左右一边一个行走，为行走马达供油；大臂油缸是双泵合流，收中臂和开中臂（斗杆油缸）也是双泵合流，铲斗和旋转是前后泵当中一个泵进行供油。

先导泵

先导泵就是为组合阀提供控制压力，液压油从主泵排出后到控制阀（多路阀、分配阀），然后通过对控制阀阀芯的切换控制（可能是先导油路控制、机械拉杆控制、电磁控制等），使压力油进入到大臂或小臂油缸的不同腔，来推动油缸活塞运动，从而推动大小臂运动。

挖掘机液压回路图

液压回路分别由液压泵回路、行走回路、回转回路、动臂回路、斗杆回路、铲斗回路组成。

液压泵的拆解

学会液压泵拆解方法对于维修保养来说十分重要，尤其是挖掘机刚出现故障现象，我们就可以第一时间进行检查，排除故障，避免液压泵长期的磨损，造成更大的损伤。

与此同时，我们也可以省下一笔不小的维修费用。所以说，多学会一门手艺是非常有必要的，大家一定要认真学习哦！

液压泵拆装

第一步：先将液压泵表面的油污清洗掉后，将液压泵拆卸放在干净的工作台上面，然后拆卸内六角螺栓固定的调节器。

第二步：在工作台上面铺上橡胶垫或者棉布，将泵与调节器安装面向下，水平放在操作台上面拆卸后泵与阀体。

第三步：从液压泵壳内取出缸体，柱塞，配流盘，油缸弹簧。

第四步：在拆卸前泵的时候，把泵体组件拿出来后，将前端输出轴的密封盖拆下（在拆卸密封盖时不要损伤油封，如果损坏，在安装时必须更换），然后轻轻敲击靠泵一侧的端盖，直至与泵外壳分离为止。

第五步：分离后从泵内取出滑靴及斜盘，最后在将传动轴与泵端盖分离。

注意事项

以上就是拆解过程，拆卸后仔细清洗并检查，如果有损伤的部件必须修复或者更换，用清洗剂清洗干净各个零部件，经空气吹洗后在进行装配。

装配时与拆卸顺序相反，活动部件，轴承等处必须涂上液压油后在进行安装，O型圈及油封等必要配件如果损坏或漏油则必须要更换。

液压泵安装注意事项

神钢挖掘机液压油

（1）保证液压油非常干净：

液压油直接进入液压泵当中，如果液压油当中有杂质，将会磨损柱塞、配流盘等结构，给液压泵造成伤害，甚至使液压泵报废！所以液压油滤芯一定要正品滤芯，一般滤网的密度越大，滤芯的质量越好！

（2）新泵安装上后，没有液压油，严谨直接启动，要在回油管加注液压油，回油管不能堵塞，否则液压泵回油压力过大，将会使液压本损坏！

（3）随时注意异常现象的发现：

异常声音、振动或监视系统异常信号等，必定有其原因，一发现有异常现象时，即刻找来回路图，按图索骥，小心观察异常现象是否为一时错误所造成，评估需不需要停车处理。举凡压力、负荷、温度、时间、起动时、停止时都包含了可能产生异常现象之原因，平时即应逐项分析研讨。

（4）液压泵起动后勿立即加给负荷：

液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。

检测挖掘机油温

（5）观察油温变化：

注意检查最高和最低油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。

（6）注意液压泵的噪音：

新的液压泵初期磨耗少，容易受到气泡和尘埃的影响，高温时润滑不良或使用条件过荷等，都会引起不良后果，使液压泵发出不正常的影响。

（7）注意检查计器类的显示值：

随时观察液压回路的压力表显示值，压力开关灯号等振动情形和安定性，以尽早发现液压回路作用是否正常。

（8）注意观察机械的动作情况：

对于改装泵而言，液压回路设计不当或组件制造不良，在起始使用阶段不容易发现，故应特别注意在各种使用条件下所显现出的动作状态。

（9）注意各阀内的调整：

充分了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用，对调整范围和极限须特别留意，否则调整错误不仅损及机械，更对安全构成威胁。

（10）检查过滤器的状态：

对回路中的过滤器应定期取出清理，并检查滤网之状态及网上所吸附的污物，分析质、量和大小，如此可观察回路中污染程度，甚而据此推断出污染来源所在。

（11）定期检查液压油的变化：

每隔一、二个月检查分析液压油劣化、变色和污染程度的变化，以确保液压传动媒介的正常。

（12）注意配管部分泄漏情况：

液压装置配管良否，于运转一段时间后即可看出，检察是否漏油，配管是否松动。

（13）新机运转三个月内应注意运转状况：

在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。

通过上述解析，相信大家已经有了战胜‘故障顽疾’的攻略了！但是小编依然要唠叨一句，液压泵的拆卸过程较为繁琐、精细，所以在非紧急的情况下，还是由专业维修人员操作比较妥当。（来源：神钢挖掘机联盟）

责任编辑：Harry