Made by Hitachi——探秘日立建机全球化运营的背后

资料显示，日本在工业领域的机器人使用率仅次于美国，每10000个工人中就有211个机器人。日本政府在2016年所投资的政府工程中，提出需要有3亿日元的工程项目必须通过ICT施工方式进行。作为智能施工化的引导者，日立建机集团不仅在工厂车间充分引入焊接机器人，更重要的是利用ICT、IoT、AI技术，可以在矿山运行的产品实现300吨级的非公路矿用卡车全自动化运作通过无人驾驶技术，以高效的监测探测系统能够探测到障碍物，自动实现车辆的停止。而此举将为客户解决各项问题，为客户带来全新的生产价值。

日立建机挖掘机应用ICT技术进行信息化施工

第一工程机械网记者获悉，日立建机在加拿大的Wenco公司（Wenco International Mining Systems Ltd.）正在为更多的矿场业主将更多设备通过大型运转管理系统实现连接，可为全球范围内各种规模的露天采矿业务提供全面的车队管理系统，同时提供世界级的软件和硬件，以精确记录不同品牌的矿用设备运行、位置、时间、生产和维护信息。日立建机株式会社执行役专务田渊道文先生对此进行了详细阐述，“通过云技术应用，日立建机已经通过ICT技术实现对于不同品牌之间的互通信息化施工。我们的目标是希望客户在使用过程中提高效率、减少成本，客户在施工现场肯定会有不同品牌的设备，通过信息化管理方式以及云端技术服务，即可实现整个工地所有设备的管理和施工工期缩短。截至目前，日立建机搭载ICT信息化施工设备的台数已经超过百余台”。

第一工程机械网记者在日立建机日本常陆那珂ICT演示中心看到，通过先进的i-CONSTRUCTION信息化施工方式，通过无人机的高空长距离飞行，即可针对工程土方实现高精度的红外线3D测量，包括土壤层的厚度、硬度以及坑洼地势的误差控制在2厘米左右，将无人机采集回来的数万张照片经过电脑运算之后，即可对工程所需要的施工时间和施工设备进行针对性的预测。在众多的ICT信息化施工方式当中，“挖掘机刷边坡”施工方式往往需要高等级的技术操作工才可以满足工程需求，同时还需要配备划线员、测量师等人员的配合，浪费了大量的人力及时间成本。然而，搭载日立建机ICT技术的挖掘机，只需要将坡度需求等参数进行预先设置，即可实现快速高效的刷边坡作业，这无疑将会是很多工程老板的福音。

日立建机挖掘机可实现高效率的刷边坡等智能施工工作

日立建机通过无人机可以进行3D施工测量

经过高清红外线摄像头拍摄并分析运算后形成的土质工况分析

此外，日立建机Global e-Service远程管理系统运用最新的ICT技术（信息通信技术），结合了移动通信和IT技术的提供安心和信赖的顾客机器管理平台，可以通过确认机器的施工地理位置、总工作时间、定期保养的时间以及实施状况等，工作状况和保养状况相结合来有计划的进行管理。通过定期推送的ConSite报告确保机器高效、稳定地运转，可以将机器每月的工作数据汇总后以电子邮件形式自动发送。利用智能过滤功能判断故障的紧急度，自动通知客户以防止机器停机，时刻守护客户的机器。而对于提升中国施工用户的ICT信息化施工技术，日立建机将在恰当的时机即可推向中国市场为用户提供服务。

本次走访结束之际，田渊道文执行役专务通过第一工程机械网向日立建机中国同仁提出建议，“全球工程机械行业特别是中国市场从2016年开始，整个行业开始回暖复苏，未来各个品牌之间的竞争会越发激烈。对于日立建机来讲，不断的加强提升开发实力是非常重要的，不要满足现状，大家需要不断去提升自己的能力。”他表示，日立建机中国工厂需要不断开发适合中国市场客户需求的产品，需要建立更好的防范机制去应对不断的上下波动的市场需求。从全球来看，中国对于环境保护方面的要求将会越来越严格，这是今后非常重要的一个方向。

责任编辑：John