山东莱芜煤机：66项工艺创新创效370余万元

山东煤机集团莱芜煤机公司日前对2014年下半年在工艺改进、工艺创新、工装胎具设计等取得明显成效的36项优秀创新成果进行表彰奖励。至此，该公司2014年共完成工艺创新和工艺改进项目210余项，表彰奖励66项，奖励总额近12万元，为企业创造经济效益370余万元。

多年来，莱芜煤机公司积极引导广大职工岗位创新，激发广大职工在“技术立企”中的劳动热情和创造潜能，解决生产中遇到的各种技术难题，鼓励广大职工开动脑筋，挖潜改造，在“新、小、实、巧”上做文章，催生了大批工艺改进、工艺创新成果。

“这些革新成果虽然‘小’，但产生的效益不‘小’，它不但能激活创新体制，而且能提升企业的创新能力，小的技术突破可能孕育出更大的技术跨越。我们决心把此项活动持之以恒地搞下去，用职工的聪明才智为企业换取更大的利益。”莱芜煤机公司副总经理、总工程师史晓晖说。

据了解，莱芜煤机公司优秀工艺创新成果评选活动每年举办两次。2014年下半年的评选共收到各单位申报项目110余项，通过听取项目申报部门的汇报、答辩，采用评分的办法，共评选出4个等级的优秀成果36项，其中：一等奖1项；二等奖8项；三等奖15项；四等奖12项。这些技术含量高、具有广泛推广应用价值的优秀工艺创新成果，为企业节约成本202万余元。

破碎机齿板形状不一、齿形不规则、外形尺寸有大小不一的弧形，以前在吊装时，只能用绵绳一头挂着一个齿，另一头挂一个棱角，单人操作时稍有不慎就有脱钩的危险。绵绳在与毛坯件长期的摩擦下，绵绳磨损严重，报费率较高。针对这一问题，该公司破碎设备事业部职工张勇肯动脑筋，设计制作了大小可以调节、依靠拉簧自动回位张开并有磁力定位功能的“齿板吊装夹具”，使齿板在吊装时，靠自身重力自动夹紧，操作方便灵活，大大提高了安全系数。

洗选设备事业部职工胡兴柱设计制作的“数控划线装置”，结构简单，制造成本低，实用性强，解决了划线困难和误差大的难题，提高工作效率2倍以上，提高产品精度93%以上，每年可为企业节约成本40多万元。

“工艺工装创新是实现产品设计创新的保障，是提高生产效率、降低生产成本的必由之路，是提高产品质量、减少废品损失的重要手段，是减轻劳动强度、便捷操作方式的有效途径。创新成果的推广能为企业带来实实在在的效益。及时的表彰奖励能持续激发职工‘奇思妙想’的热情。创新关联市场，创新产生效益，创新能为企业和职工带来双丰收。”莱芜煤机公司总经理王树志说。

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