# 挂轨巡检机器人

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国机集团3项成果入选工业和信息化部2025年人工智能应用典型案例

国机集团3项成果入选工信部2025年人工智能应用典型案例,包括SolutionX多模态AI协同平台、汽车涂装装备智能管控平台和供应链全流程AI风控系统,实现显著经济效益和智能化升级。

国产超级环轨吊横空出世 我们超越全球还有多远

短短3天,徐工和三一分别下线14000吨级和25万吨·米级超级环轨起重机,打破全球"只租不卖"模式。国产环轨吊依托核电爆发式建设需求,在参数上已进入全球核心能力区间,但实战经验和工况数据库仍需积累。

人贴秋膘,起重机贴……?

徐工起重机械发布文章,介绍起重机回转支承的重要性和保养方法。文章强调回转支承是起重机核心部件,决定吊装精度和整机安全。徐工G2代起重机回转支承可靠性提升40%,并提供了三招保养秘诀:螺栓拧紧、定期润滑和日常自检。

奋进国机人丨以匠心铸重器,以担当践初心——记“全国工人先锋号”宜昌经纬纺机有限公司技术中心

宜昌经纬纺机有限公司技术中心荣获2026年"全国工人先锋号",这支平均年龄36岁的研发团队攻克高端纺机"卡脖子"技术,研制出多项国际先进水平装备,填补国内技术空白,并推动行业向智能化升级。

“双雄争霸”核电吊装新时代:徐工14000吨级VS三一25万吨米环轨起重机全面对比

徐工与三一相继推出重磅级环轨起重机产品,徐工14000吨级与三一25万吨米环轨起重机在核电领域展开竞争。两款产品均瞄准"华龙一号2.0"核电建设需求,从吨位和力矩两个维度突破技术极限,打破海外垄断,为我国核电规模化建设提供装备保障。

三一重起与中国能建广东火电力特公司联合研制的25万t·m环轨起重机下线,苏子孟会长受邀参加

三一重起与中国能建联合研制的25万t·m环轨起重机正式下线,该设备解决了华龙一号2.0"一机两岛"施工吊装难题,实现超大吨位核电吊装装备国产化突破。历经七年技术攻关,设备集硬核性能、高效作业、智能安全三大优势,可缩短核电建设工期15%,降低使用成本。

70万吨米!“全球最大吨级环轨式起重机”引全网热议!

徐工集团与中石化起运公司共同研制全球首台最大吨级环轨式起重机正式亮相,最大起重量达14000吨,最大起重力矩超70万吨米,性能全球领先。该设备可实现'一次站位、一种臂长'完成核电双岛模块吊装,获得国内外媒体广泛报道,展现中国装备制造实力。

鏖战5公里,首战告捷!山河机器双护盾TBM护航环北部湾广西水资源配置工程

8月31日,山河机器88号双护盾TBM在广西灵新隧道成功贯通首个掘进区间,完成5公里掘进任务。该设备在复杂地质条件下展现出强劲性能,单日最高掘进40米,月进尺超600米。面对台风暴雨等极端天气,山河智能团队通过智能系统和应急保障措施确保工程稳步推进,为国家重大水利工程建设贡献力量。

井下炮孔自动成型,铁建重工掘进机器人批量应用

铁建重工推出掘进机器人,解决矿山巷道掘进钻孔作业中的安全与精度问题。设备搭载智能控制系统IMDS,自动钻孔率达90%以上,实现全流程自动作业,已在多个矿山项目批量应用,有效化解传统凿岩作业安全隐患,推动矿山巷道掘进走向少人化、智能化。

核电吊装,领秀中国|全球首台25万吨米环轨起重机正式下线

8月31日,全球首台25万吨米环轨起重机在三一浙江湖州产业园正式下线,由三一重起与中国能建联合打造。该设备破解华龙一号2.0"一机两岛"施工吊装难题,打破国外技术垄断,实现核电吊装装备国产化突破。设备具备137米+66米超长臂架,起重能力提升50%,采用全电驱动模式,可缩短核电工期15%,使用成本仅为传统设备四分之一。

媒体聚焦丨投资者网:跨界造“人”!中联重科打通具身智能机器人工业化落地链路

中联重科推出具身智能技术体系,通过ZBrain平台为传统工业机器人装上"眼睛、大脑和神经中枢",实现感知、决策、控制一体化。RobotOps操作系统构建全生命周期工具链,一套平台可适配多种设备,将"一脑多形"概念转化为可复制的工业生产力。

十年磨一剑,徐工再登顶!全球首台14000吨级环轨式起重机问世

徐工集团与中石化起运公司共同研制的全球首台14000吨级环轨式起重机正式下线,历时十年研发。该起重机采用模块化设计,可满足核电、石化、海洋工程等重大工程建设需求,实现一次站位满足"华龙一号2.0"核电双岛所有模块吊装,标志着中国高端装备制造达到全球领先水平。

媒体聚焦丨湖南日报头版报道!中联重科:机器人不是“工具”是“伙伴”

中联重科智慧产业城以柔性制造能力驱动商业模式变革,探索人形机器人实际应用,推动人机协同作业。工厂实现"换产零切换",研发周期缩短25%,平均每6分钟下线一台挖掘机。今年年底将建成投产人形机器人工厂,未来五年计划部署1000-2000台具身智能机器人。

行业唯一!中联重科全栈自研机器人竞秀顶级赛场

中联重科全栈自研的人形机器人参加第二届世界人形机器人运动会,在三大高难度项目中展现硬核实力。公司依托AI原生技术体系和300余条智能产线积累的数据,已实现人形机器人在智能工厂的规模化落地,覆盖物料分拣、线束绑扎等多个生产环节,成为高端装备制造行业唯一实现具身智能机器人研发与落地的企业。

巴音布鲁克,三一服务人 “不想输”

三一服务工程师王全伟、张站胜在海拔4200米的巴音布鲁克高原,克服400公里颠簸和五公里绝壁攀险,连续奋战两昼夜成功修复客户挖掘机,展现了三一服务人员的专业精神和客户至上的初心。

智慧基建新风向!鼎力隧道打孔机器人抢占隧道工程差异化红利

浙江鼎力推出隧道打孔机器人,抢占隧道工程差异化红利,引领智慧基建新风向。该产品针对隧道工程特殊需求提供智能化解决方案,助力基建行业技术升级。

@全体吊装人:G2代视频挑战赛来袭,Pocket 4+车模大奖等你赢!

徐工起重机械官方发起G2代视频挑战赛,面向全体吊装人参与,提供Pocket 4+车模作为奖品,鼓励用户创作相关视频内容。

三一重卡再登百人会主论坛:以“高质量出海”定义中国新能源重卡全球角色

三一重卡董事长梁林河在新能源汽车全球合作发展论坛发表主旨演讲,提出中国新能源重卡"高质量出海"四重路径,强调中国制造已站上全球重卡赛道领跑位,需以合规、质量和服务为长期承诺。

矿工坐“办公室”挖矿!智能采矿机器人重塑井下作业模式

铁建重工推出智能采矿机器人,搭载IMOS2.0系统和远程监控平台,实现井下钻孔全流程自动化。矿工无需下井,在地面控制室即可远程操控设备,通过激光视觉辅助定位和全自动智能钻孔技术,大幅提升作业效率和安全系数,有效减少井下人员,保障矿工生命安全。

铁建重工隧道管片智能拼装机器人上榜央企机器人十大创新成果

铁建重工隧道管片智能拼装机器人入选央企机器人十大创新成果,该机器人突破多项核心技术,实现管片自动抓取拼装一体化,错台控制在5毫米内,拥有完整自主知识产权,推动隧道支护施工向智能化升级。

中国外交部发言人,点赞徐工全球救援!

徐工集团在哥伦比亚7.5级地震后迅速响应,2小时内集结多台设备驰援灾区,开展清障、吊装等救援作业。这一行动获得中国外交部发言人点赞,被誉为"大国重器尽显中国力量与担当",展现了徐工作为国有企业的社会责任与技术优势。

天枢实验室 | 首款具身工业机器人亮相世界机器人大会

安徽合力股份有限公司与江淮前沿技术协同创新中心联合研发的具身工业机器人在2026世界机器人大会亮相。该机器人采用'移动底盘+协作双臂'架构,具有高泛化能力,可减少产线改造,无需频繁重新编程,已完成工业车间数控机床上料实测,将推进多行业场景适配与应用测试。

3天×23人×1座领航工厂=?

徐工起重机械举办"起重寻光"探索营,23名全国高校学子走进徐工智能制造基地,参观国家级领航工厂和数字化生产线,参与技术交流和面试直通车活动,展现青春力量与大国重器的融合。

铁建重工多款智能机器人亮相2026世界机器人大会

铁建重工在2026世界机器人大会央企联合展区展示多款智能装备,包括TBM智能喷混机器人和多款农业装备。这些产品均填补国内技术空白,响应国家战略,推动隧道施工和农业机械化向数字化无人智能作业转型。

圆满护航!国机力量保障朱雀三号精准入轨、顺利回收

国机集团下属洛阳轴承研究所研制的特种轴承成功保障朱雀三号重复使用火箭精准入轨并顺利回收,攻克了超低温、超高转速、大冲击载荷下的重复可靠运转技术难题,为我国商业航天发展提供基础零部件支撑。

产需共融“中联方案”!中联重科精彩亮相2026世界机器人大会

2026世界机器人大会在北京开幕,中联重科携全系机器人产品亮相,展示具身智能与工业机器人全链条自研实力。其Z01、Z03人形机器人及机器狗等在物流分拣、精密装配等场景演示人机共生能力,同时发布RobotOps操作系统和ZBrain具身魔盒,彰显"以工业思维造机器人"理念,推动具身智能技术产业化应用。

产需共融“中联方案”!中联重科精彩亮相2026世界机器人大会(互动有礼)

中联重科携全系机器人产品矩阵亮相2026世界机器人大会,展示具身智能与工业机器人全链条自研实力。通过双足人形机器人Z01、轮式机器人Z03等系列产品,以及自研RobotOps系统和ZBrain魔盒,生动演绎人机共生、产需共融的"中联方案",涵盖物流分拣、工业装配、智能导览等多种应用场景。

媒体聚焦丨21世纪经济报道关注中联重科:湖南机器人会造挖掘机了

《21世纪经济报道》专题报道中联重科在具身智能机器人领域的突破,该公司已推出8款人形机器人,部署数十台进入工厂产线,计划年底建成人形机器人工厂,未来五年将部署1000-2000台具身智能机器人,打造第三增长曲线。

铁建重工机器视觉质检应用实践入选工信部典型案例

铁建重工的"基于机器视觉的地下工程装备零部件质量检测系统"入选工信部2025年新一代信息技术融合应用典型案例。该系统采用三层技术架构,覆盖焊缝缺陷、尺寸精度等四大质检场景,实现全流程无人化作业,已规模化应用并推广,为高端装备制造提供智能质检升级方案。

一条路的焕新,一方人的期盼 | 柳工M200E助力S217省道改造升级

柳工M200E大型铣刨机在四川S217省道石棉至泸定段路面改造工程中表现优异,高效完成960余平方铣刨和1450余平方拉毛任务,助力道路升级改造,提升通行效率与安全性,为当地经济发展注入新活力。

守护家园无国界:三一在印尼,为社区筑起400人应急防线

三一基金会联合多方机构在印尼开展"社区应急响应伙伴计划",通过标准化应急技能培训提升当地400余名民众的自救互救能力,形成"专业装备支持+渠道网络联动+社区能力建设"的协作模式,助力"一带一路"民心相通。

越南轨交集中开工 上海金泰抓斗率先入场助力基建提速

越南轨道交通建设迎来密集开工期,总投资超千亿美元。上海金泰液压抓斗设备率先进入越南市场,在多个地铁车站及围护结构工程中得到应用,提升了当地基坑施工效率与精度,推动施工工艺升级,中国装备成为越南基础设施现代化的重要支撑。

山东重工两人获评2026年山东省技术技能大师

山东重工集团张冬生和于伟获评2026年山东省技术技能大师。张冬生深耕发动机试验一线,主持多项创新项目并获多项专利;于伟在重卡冲压模具领域有突出贡献,完成技术革新350余项。两人均培养了大批高技能人才,体现了山东重工在技能人才培育方面的成果。

铁建重工隧道病害检测机器人上线,细微病害一键精准捕捉

铁建重工推出隧道病害检测机器人,融通三维激光扫描、高清成像、AI智能识别等技术,解决人工巡检精度低、效率低、安全性差等问题。该机器人可实现毫米级结构变形监测、AI识别表面病害、轨道一体化检测和数据建模,已在重庆地铁投入使用,检测速度达每小时5-10公里。

铁建重工中隔墙智能拼装机器人打造绿色隧道新方案,助力新加坡地铁建设

铁建重工专为新加坡跨岛线项目打造的中隔墙智能拼装机器人完成总装调试,即将发往新加坡。该机器人集成多自由度重载拼装机械臂、全履带自行走底盘和智能安全监测系统,可实现毫米级精准对位,施工效率提升30%以上,采用锂电池驱动零排放,满足新加坡城市施工环保要求。

越南“电力合伙人”点赞潍柴

潍柴深耕越南40年,凭借硬核产品与贴心服务赢得电力合伙人深度信赖。布局1250kWe—5000kWe全功率段发电产品,在泰国海岛、印尼矿区等地的项目表现优异,成为东南亚电力能源市场的标杆企业。

隧道喷浆工人无需近身操作,TBM智能喷混机器人上岗

铁建重工推出TBM智能喷混机器人,实现隧道喷浆作业自动化。该机器人通过三维扫描、AI规划路径、机械臂喷涂和质量评估四大模块,全程自主运行,无需工人近身作业。已应用于高原铁路等重大工程,显著提升施工安全性和质量标准,代表国内隧道施工机器人前沿水平。

9075F七大硬核升级|年轻人创业的第一台挖机,这次更“抗造”了!

柳工9075F挖掘机完成七大硬核升级,包括上车安全、底盘可靠性、耐用性、工地体验、操作性、工作装置管路防护和工作灯线束强化,旨在提升安全性、耐用性和用户体验,成为年轻人创业首选的7.5吨级挖机。

复盘经营·决胜营销·同心共赢——三一机器人2026半年度三大会议圆满收官

三一机器人公司在长沙与涟源举办三大会议:经营分析会、营销半年度会和经销商发展大会。会议总结上半年工作,部署下半年策略,聚焦新能源叉车市场,强调智能化电动化发展方向,推动全球智慧仓储物流解决方案。

三一集团召开智能化研讨会,加速迈向AI原生的机器人公司

三一集团在长沙举办智能化研讨会,明确智能化为决定未来10年产业竞争的关键变量,提出提升战略认知、打造AI原生企业、推进智能化与无人化三点举措,计划2026年进入智能化元年,全力迈向引领全球的AI原生机器人公司。

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