创新赋能启新程！国机集团多项科研项目获批立项

近日，国家自然科学基金委员会公布了2026年度国家自然科学基金项目评审结果，集团下属企业合肥通用院四项青年科学基金项目获得资助。

其中，“增材制造奥氏体不锈钢中多级位错胞结构的氢捕获及氢致力学响应研究”项目旨在阐明多级位错胞结构的氢捕获及氢致力学响应等微观机制，指导兼具良好力学性能及抗氢脆增材制造奥氏体不锈钢的设计与研发；“受限管道空间中超声阵列多路径传播的结构和缺陷成像方法研究”项目旨在实现复杂管道内部结构与缺陷的稳定成像和有效表征，为复杂管网环境机器人声学感知科学支撑；“高压输氢管道环焊缝氢脆断裂韧性微小试样评估方法研究”项目旨在实现环焊缝材料氢脆敏感微区断裂韧性的精准评价，为输氢管道安全评价提供理论与技术支撑；“废动力电池金属锂离心萃取强化传质规律与内在机制研究”项目旨在揭示离心力场下的能源金属萃取传质规律和反应机理，为锂电池绿色高效回收提供理论指导。

近日，集团下属企业国机汽车所属中汽工程两个研发项目成功纳入2026年驻津院所高质量发展项目立项名单。

其中，《多场景工业AI算法研究及应用》项目聚焦汽车涂装车间智能制造需求，以工业AI算法研发和工程应用为目标，开展工业视觉、节能优化、智能助手、预测性维护以及AI智能体等方向研究，重点解决工业场景中的能源浪费、运维滞后、知识管理缺乏、决策不智能等关键问题，项目实施完成后将形成适配汽车制造场景的工业AI系统解决方案，为整车制造企业数字化、智能化升级提供成套技术支撑；《自适应力控滚边装备与智能状态评估系统开发及示范应用》项目聚焦白车身焊装产线机器人滚边关键工艺，研发自适应力控滚边装备与国产工业软件，为白车身焊装线建设与系统集成提供核心装备与软件模块，推动机器人滚边由单项目定制交付向多产线共线推广的产业链配套供给转变。将新车型滚边工艺调试周期由约9个月缩短至1个月，大幅降低车型试制、产线调试与后期运维成本，加速白车身制造核心装备国产化替代，支撑车企新产线快速迭代落地。

近日，集团下属企业中国农机院呼和浩特分院三项内蒙古自治区级科研项目成功立项。

本次获批的三项项目贴合产业需求、特色优势突出，针对性破解各领域发展瓶颈。其中，“多源遥感融合的柠条平茬智慧监测与智能收获技术研究及示范推广”项目，聚焦柠条平茬收获智能化难题，重点攻克遥感识别、数据通信、智能收获等核心技术，搭建智慧监测体系并开展示范应用，有效提升区域柠条灌木资源管护与生态修复智能化水平。“秸秆切割揉碎双捆成型收获装备成果转化与应用”项目，针对传统秸秆收获作业短板，突破宽幅揉碎、双通道喂入、双捆成型等关键技术，实现秸秆切割、揉碎、输送、双捆压缩成型一体化作业，高效破解秸秆资源化利用难题，为现代农牧业提质增效提供有力装备支撑。“风电机组油液—振动一体化智能监测与诊断系统研发及应用”项目，立足风电设备运维需求，攻克多源数据融合技术壁垒，研发一体化智能监测诊断平台，推动风电运维从“被动响应”向“主动预测”转变，有效降低风电场运维成本、保障设备资产安全、提升风电发电综合效益。