铁建重工盾构机驰骋土耳其,770米月进尺刷新海外单月掘进纪录

近日,从土耳其引水隧洞施工现场传来捷报,由铁建重工自主研制的土压平衡盾构机,在6月拿下单日34米、单周215米、单月770米亮眼战绩,一举刷新国产土压平衡盾构机海外单月掘进纪录。远渡重洋的“钢铁巨龙”,用硬核数据,向世界展示中国智造实力。

始发现场人员合影

这台开挖直径7.78米、整机长约144米、总重约1500吨的“钢铁巨龙”,针对项目长距离硬岩地层进行了专项设计:加强型刀盘结构配合19寸滚刀,提升破岩能力;针对地层中可能存在的甲烷气体,采用封闭式出渣与局部防爆设计,确保施工安全。同时,设备还搭载了滚刀在线磨损监测、渣土体积扫描等智能化系统,为高效掘进提供技术保障。

下线现场

在海外项目现场,铁建重工技术服务团队始终坚守一线,为施工提供全链条技术支撑。面对异国他乡的艰苦作业环境,他们迎难而上,持续为当地班组开展盾构操作、设备维保等系统化实操教学,同时针对土耳其复杂多变的地层条件,实时优化掘进参数和运维方案。凭借过硬的设备性能和专业的一站式服务,团队赢得了客户的高度认可,并获赠荣誉牌匾。

多年来,铁建重工深耕土耳其市场,多款盾构设备先后参与伊斯坦布尔、伊兹密尔等城市的地铁、水利等重大基建项目,积累了一套经过实战检验的海外成套施工应用体系。未来,铁建重工将持续为全球客户提供高端地下工程装备与一体化解决方案,让“中国智造”在国际舞台上行稳致远。

责任编辑:D1CM 文章来源:铁建重工

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中国铁建重工集团有限公司

铁建重工成立于2007年,隶属于央企中国铁建股份有限公司(2014年世界五百强名列第80位),是集高端地下装备和轨道装备研究、设计、制造、服务于一体的专业化企业,在湖南长沙、株洲、四川隆昌和甘肃兰州等地建立了多个制造基地,在长沙、北京、兰州等地建立了11个研究院,是国家认定的重点高新技术企业和国家级两化融合示范企业。  集团下设“四总部、两中心”(掘进机事业总部、特种装备事业总部、轨道设备事业总部、海外事业总部、技术中心、制造供应中心)以及两个全资控股子公司中铁隆昌铁路器材有限公司和株洲中铁电气物资有限公司。  铁建重工始终瞄准“世界一流、国内领先”的目标,坚持“科技创新时空,服务引领未来”的理念,走创新型、哑铃型和服务型道路,积极发挥建筑施工行业优势,充分利用中国铁建长期积累的施工技术与施工经验,通过“原始创新、集成创新、协同创新和持续创新”的自主创新模式,加强“产、学、研、用”的结合,掌握了多项具有世界领先水平和自主知识产权的核心技术,打造了掘进机装备、特种施工装备、轨道设备三大专业板块产品格局。近年来,中国铁建重工集团先后承担和参与国家、省部级重大科技计划40余项,研制出地下工程装备和轨道设备新产品300余项。组建了国家级企业技术中心、地下掘进装备工程技术研究中心、水下隧道工程实验室、博士后工作站、院士工作站等多个高端科技创新平台。  自主研制的具有完全自主知识产权的隧道盾构/TBM,广泛使用在长沙、北京、西安、武汉、广州、苏州、南京等城市地铁工程和铁路、煤矿工程,目前国内市场占有率排名前列;自主研制出国内首台大直径硬岩隧道掘进机(TBM)和矿山法隧道机械,填补国内地下工程装备空白;创新开拓了盾构在煤矿领域的应用,研制出煤矿斜井TBM,填补世界空白;研发出预切槽隧道施工成套装备,全面提升传统隧道矿山法施工技术;研制出具备自主知识产权的链刀式连续墙设备,较好满足了深基坑支护的水泥土搅拌桩墙“深、快、强”的需要;研制出掘锚同步的护盾式连续掘锚机,实现煤巷快速掘锚;建设了国际先进的轨道系列设备生产线,道岔系列产品占据国内市场份额的三分之一,创造了国内高铁最高运营时速的最好舒适度水平;闸瓦和弹条扣件产品不仅在国内市场优势明显还远销海外。  近年来,集团公司被中央确定为“制造业向制造服务业成功转型”的先进典型企业,先后荣获“国家重大技术装备首台(套)示范单位”、“全国建筑施工机械和掘进机械行业标准起草单位”、“国家863计划成果产业化基地”、“中国工程机械制造商50强企业”、“中国轨道交通创新力TOP50企业”、“中国工程机械最具成长力企业”、“全国企业文化建设百佳单位”、“中央企业思想政治工作先进单位”等称号,快速打造了中国地下工程和轨道交通行业最具影响力的自主创新品牌,正在向全球最好的轨道交通及隧道装备制造企业集团目标迈进。
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