“三班作业不充电,月省三万柴油费”:这台922FE在钢厂有点不一样

在华东某大型钢铁基地的冶金废料处理现场,一台柳工922FE拖电挖掘机正在清渣作业区忙碌着。

乍一看,它和普通的922FE没什么两样。但仔细看就会发现——这台车的驾驶室,能升起来,也能降下去。

这不是一台“标准版”电挖,而是柳工团队根据客户现场工况量身定制的922FE拖电挖掘机

为什么驾驶室要能升降?

钢厂废料处理现场,作业面复杂,清渣、倒运、装车,每个环节对视野的要求都不一样。驾驶室固定,机手只能凭经验判断,盲区多、效率低。

柳工团队深入现场调研后,专门为这台922FE设计了可升降驾驶室。驾驶室升起时,机手视野更开阔,清渣范围和装车精度大幅提升;降下来时,设备通过性更好,转场灵活不受限。

一台车,两种高度,作业效率和安全性都上了个台阶。

拖电+卷线筒,三班作业不充电

这台922FE是拖电版——直接通过电缆连接工业电网供电。对钢厂来说,拖电意味着不需要充电桩、不需要换电池、不需要担心续航。车间有电,设备就能一直干。

客户说:“这台电挖目前是我们二分厂清渣作业区域的主力,三班作业无需充电,环保速度快,关键是节省油费降低成本明显。”

现场厂区横梁配套布置自动卷线收放装置,设备移动时,电缆随卷线筒自动收放,避免了电缆拖地磨损和缠绕问题,转场灵活、作业范围不受限,省去了人工收放电缆的麻烦。

七千小时实战,省了多少?

截至目前,这台定制922FE已在钢厂高温、高粉尘严苛环境中,稳定作业七千多小时,出勤表现可靠,能耗数据真实可溯源。

按工业电价0.7元/度计算,小时电费约26元。同吨位燃油挖机(7元/柴油)小时油费约84元,单小时可节省成本超58元。

高频连续作业下,设备单月可为客户节省柴油费用近3万元,降本优势显著。

不只是卖设备,更是提供解决方案

从可升降驾驶室的专属设计,到厂区横梁卷线收放的整体布局规划,柳工团队深入现场勘测工况、结合场地实际布局与生产需求,为客户量身打造全套专属作业解决方案,精准适配钢厂高强度、不间断的严苛作业场景。

客户评价里特别提到:“相比其他品牌,柳工针对客户现场实际情况设计方案、售后服务及时性很好。”

这句话,道出了这台922FE背后的真正价值:客户要的不只是一台挖机,而是一套能解决问题的方案。从方案设计到售后保障,柳工全程跟进,确保设备在钢厂这种高温、高粉尘的严苛环境中持续稳定运行。

零排放、低噪音、能耗节省60%-70%、保养省心、出勤可靠——这台922FE用七千小时的实战证明:在钢厂这类连续作业的高强度场景,电挖正在成为降本增效的更优解。

责任编辑:D1CM 文章来源:柳工挖掘机

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广西柳工机械股份有限公司

广西柳工机械股份有限公司(上市公司代码:000528柳工)始创于1958年,前身为从上海华东钢铁建筑厂部分搬迁到柳州而创建的“柳州工程机械厂”,于1993年在深交所上市,成为中国工程机械行业和广西第一家上市公司。公司总部位于历史文化名城-广西柳州,公司现有员工9000余人,2008年营业收入92.68亿元,其中海外市场实现销售收入2.16亿美元。现代化的研发制造基地和技术领先的产品国内有9大制造基地,分别位于柳州、上海、天津、镇江、江阴、蚌埠等地。2008年公司在印度投资建设第一个海外研发制造基地。公司发展了技术领先、质量可靠、性能完善的全球工程机械主流产品线,包括轮式装载机、履带式液压挖掘机、路面机械(压路机、平地机、摊铺机、铣刨机等)、小型工程机械(滑移装载机、挖掘装载机等)、叉车、起重机、推土机、混凝土机械等。覆盖全球80多个国家和地区的营销网络柳工装载机产品多年来市场占有率稳居国内第一,是装载机行业和市场的领导品牌。柳工挖掘机已成为国内挖掘机行业最具代表性的民族品牌。遍布国内、布局海外的营销办事处及经销商构成了完善的营销、服务、配件、信息、传播五位一体的代理、服务商体系,致力于以优良的产品品质和人性化的服务,不断提升用户满意度水平。柳工积极开拓国际市场,先后在澳大利亚、印度、美国、南美、欧洲设立子公司和营销公司,产品市场遍及八十多个国家和地区。通过强化海外市场品牌建设策划和投入,公司持续在国际市场打造中国工程机械行业最具影响力的国际品牌。行业领先的自主创新和产品研发实力公司拥有国家首批企业技术中心,建立了博士后工作站,产品研发水平和技术性能始终保持行业领先地位。从1966年研制成功我国第一台轮式装载机开始,相继研制出奠定中国装载机发展基础的Z450、中国第二代装载机的代表产品ZL40B和ZL50C、中国最大吨位的装载机ZL100、中国第三代装载机的代表ZL50G、世界第一台高原型装载机ZLG50G、中国第一台最低排放的装载机CLG856II、中国最大、世界第三的大型装载机CLG899III。高原型装载机ZLG50G获2004年国家科技进步二等奖。目前公司产品和工艺技术及装备水平达到国内领先、国际先进水平。
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