10mm→0.3mm!太重破解复卷机液压控制难题

太重这套系统真给力!以前的老大难问题,现在彻底解决了!”

近日,由太重榆液为国内某造纸企业量身打造的造纸机械高精度同步控制系统正式投用,用户连连称赞。该套系统成功将复卷机油缸同步精度由行业普遍的10mm精准控制在0.3mm,一举攻克了复卷机油缸控制不同步的难题。

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图为用户复卷机设备

复卷机的运行稳定性,是保障造纸整线效率与纸卷质量的关键。此次改造的大型设备跨度达6.8米,运行中尤其依赖两侧油缸的精确同步;一旦不同步,产生的扭力会“扭伤”机身,造成主框架变形或断裂的严重后果。然而,行业传统解决方案是被动“硬扛”——通过不断加固结构来抵抗扭力,这不仅增加了设备重量与成本,且未触及同步精度这一根本问题,治标不治本。

在此次改造中,太重榆液摒弃传统思路,根据用户现场实际工况与负载特点,为用户“量体裁衣”,从根本上解决问题。

团队创新引入高精度位移传感器与压力补偿装置,构建起了一套智能闭环同步系统。传感器对两侧油缸位移进行实时反馈。当负载均匀时,比例换向阀会依据位移信号动态调节输出流量,精确控制油缸速度,实现同步伸缩。一旦出现两侧负载不均,压力补偿装置会立即介入,保持通过阀的流量稳定,从源头抑制结构损伤风险。

投入使用后,即使面对严重偏载工况,该系统仍能把同步误差牢牢控制在0.3mm以内,不仅显著优于用户的安全标准,更实现了从“被动抵抗”到“主动协调”的跨越。

聚焦细分市场,太重将继续依托强大创新实力,针对各行业核心痛点,为用户提供“一对一”量身定制的系统解决方案,真正实现因需而变、精准赋能。

责任编辑:D1CM 文章来源:太重集团

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太原重工股份有限公司

太原重型机械集团有限公司(以下简称“太重”)始建于1950年,是党中央投资7亿5千万斤小米(折合人民币6075万元)自行设计建造的第一座重型机械制造企业。作为“共和国长子”,太重累计为国家重点建设项目提供了3000余种、40000多台套、约1000万吨装备产品,创造了500多项中国和世界第一,为新中国的建设、改革和发展做出了重要贡献,被誉为“国民经济的开路先锋"。太重是全球唯一的轨道交通用车轮、车轴、齿轮箱及轮对的全谱系全系列全流程研发制造基地;全球唯一的能够同时生产4~75立方矿用挖掘机和1.8~150吨级全系列多动力液压挖掘机研发制造基地;全球唯一一个以世界最大的1300吨水电站桥式起重机和550吨铸造起重机为代表的全系列起重机生产基地;还是国内最大的管轧机和矫正机生产基地,品种最全的锻压设备和焦炉设备生产基地,最大的航天发射装置生产基地,最大的轧机油膜轴承生产基地,是山西省高端装备制造和风电装备产业链唯一的双"链主"企业。展望未来,太重集团将秉承"用户至上、效益导向、以人为本、改革创新、对标一流”的核心价值观,按照“五年三步走”的战略规划,以“精细化、国际化、高端化、智慧化"为方向,以“一总部、多园区"产业布局为基础,以“一重点、一中心、多基地”创新平台为动力,通过做强传统产品、做优转型产品、做大批量产品,全方位推动公司高质量高速度发展,努力成为具有国际一流竞争力的现代智能装备制造企业,为建设制造强国、实现中华民族伟大复兴的中国梦做出新的更大的贡献。
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