工地报告 | 维特根 W 380 CR 双层就地冷再生技术在诗乡画城浙江桐庐成功应用

该路段半幅总宽度为 7.45 m，由于维修后的标高受限，并且在再生过程中需要加入新骨料以改善级配，所以部分面层铣刨料需要临时存储到附近料场以作其他用途。

参考泡沫沥青、再生水稳基层配合比集料用量，根据实际路况，施工方计量测算出路段所需的沥青面层铣刨料及基层铣刨料。

本次施工由一整套 W 380 CR 机组完成双层就地冷再生，其中面层的泡沫沥青就地冷再生是通过预铣刨的配合一次性全宽度完成的，基层的水泥就地冷再生是通过 2 道分步完成的。其施工工序如下：

施工时，首先使用维特根 W 195i 大型铣刨机对 10 cm 沥青面层进行 4.4 m 宽度的预铣刨，并把部分铣刨料输送到剩余未铣刨的 3.05 m 的路面上，并添加 16 %的碎石（粒径 16 mm～26.5 mm）和 1.5 %的水泥，以备后续 7.45 m 的大宽度一次性泡沫沥青就地冷再生。

然后，在铣刨结束后裸露出来的水泥稳定碎石基层上，通过碎石撒布车撒布 18 %的碎石（粒径 16 mm～26.5 mm），粉料撒布车撒布 4.5 %的水泥。由 W 380 CR 机组以同步摊铺的方式将 17 cm 厚的原水泥稳定碎石基层连同新碎石与水泥进行再生，经压实后形成厚度为 22 cm 的水泥就地冷再生结构层。

接着由 W 380 CR 机组对 7.45 m 宽度范围内的沥青面层材料连同已经添加的碎石与水泥，同步添加 2.3 %的泡沫沥青实现均匀拌合后形成泡沫沥青冷再生混合料，并输送到卡车上待用。

之后，施工方再对该路段剩余宽度的水泥稳定碎石基层按照同样的方式进行水泥就地冷再生。

最后，在整个断面的水泥就地冷再生层全部完成后，在 7.45 m 宽度内通过摊铺机在其上回铺泡沫沥青冷再生混合料，经压实后，形成最终厚度为 9 cm 的泡沫沥青冷再生层。

现场检测表明，就地冷再生实施效果良好，各项指标均达到或超过设计要求。施工完成 3 天后取出的泡沫沥青冷再生层芯样，粗细集料分布均匀，外观光滑密实。