经济日报：工程机械向新而进

上：浙江省湖州市德清县经开区（新市镇）的浙江明德精密机械有限公司车间，工人正在吊运产品。姚海翔摄（中经视觉）

下：第十七届中国（北京）国际工程机械、建材机械及矿山机械展览会上，多家企业带来高端产品。本报记者 刘 瑾摄

工程机械行业是支撑基础设施建设的重要产业。在刚刚闭幕的第十七届中国（北京）国际工程机械、建材机械及矿山机械展览会（BICES 2025）上，产业活力充分展现。千余家参展企业带来了众多高端化、绿色化、智能化的新技术、新产品、新成果，吸引来自全球各地的海外采购商。

中国工程机械工业协会会长苏子孟表示，展会集中亮相的产品充分展现了行业“十四五”以来的发展成就。

数智化引领变革 

“重量级主角”135吨级的柳工9135FE电动挖掘机探斗取土，将沙土稳稳倒入纯电动矿用卡车。卸料后，推土机推平、纯电动装载机归集、纯电动平地机平整、纯电动压路机压实一气呵成，更有移动送电车极速补能。开展当天上午，广西柳工机械股份有限公司正式发布大型智慧绿色矿山解决方案。在现场动态演示环节中，柳工大型智慧绿色矿山解决方案的协同高效一目了然。

解决场景化需求是智能化落地成功的关键。以上述矿山开采场景为例，其施工场景复杂多变，为推进智能化带来诸多挑战。柳工机械董事长郑津表示，方案聚焦大型化、电动化、智能化，由核心零部件方案、整机系统方案、综合能源解决方案、成套智能化方案组合而成。“矿山补能”离不开聪明的“大脑”。柳工推出智慧矿山管理系统，可实现电动产品无人编组运行。

近年来，我国工程机械行业数智化升级成果显著。智能化不仅提升了施工安全性，还带来施工效率、质量的提升，以及施工能耗的降低。展会现场，多家企业携智能化产品和技术参展，集中展示了工程机械产业向智而生的创新成果。

“有人驾驶情况下，这款装载机可实现L2级别辅助驾驶功能，驾驶员可以一键举升、铲料与卸料。”徐工集团装载机械研究院无人化主任工程师张春生介绍，无人驾驶情况下，该产品能够实现L3级别无人驾驶，可以根据场景自动建图。装载机根据激光雷达、高清摄像头和多种传感器，构建出周围环境的三维点云地图，结合徐工自主研发的AI模型，实现自主无人化作业。

像这样的无人驾驶工程机械，已在港口、钢厂、搅拌站等相对封闭的场景落地应用。徐工集团行业客户中心副总经理左辉辉表示，无人机械给客户降低了人力成本，现已实现相对固定区域内的连续性作业。

当前，行业正处于转型升级的关键时期，“高端化、智能化、绿色化、自主化”是必然趋势，而自主创新正是推动这一趋势的核心引擎。中国工程机械工业协会数据显示，2024年，工程机械全行业实现营收8165亿元，科技创新成果丰硕，产业基础高级化和产业链现代化水平显著提高。

绿色发展新突破 

随着“双碳”战略深入推进，工程机械行业正向绿色化加快转型，电动化成为发展趋势。苏子孟表示，行业绿色发展取得新突破，电动工程机械正在逐步形成工况适应性好、零尾气排放、低噪声、高可靠、易保养、高效率的竞争优势。

越来越多工程机械车开始应用纯电动力。“电动化能够帮助客户降低使用成本。”三一集团副总经理王伟介绍，三一持续探索工程机械电动化和低碳化转型之路，系统性地实现了装备电动化、能源清洁化和运营智能化的全产业链解决方案。

在展会现场，三一集团集中展示了电动化领域的创新成果。三一重机电动化公司项目经理张学剑指着身后的一台65吨级矿山挖掘机告诉记者，这台设备的电驱系统效率高达96%，具有能效高的特点，相比同吨位的油挖每年可以节省能耗成本约90万元。

从传统动力向电动化转型，核心挑战在于续航与充电效率的瓶颈。领先企业正通过自主研发，重点攻关，不断提升电动产品在复杂工况下的可靠性与综合性能。

“这款L968HEV电动装载机，采用创新的‘三电机+定轴8档自动箱’动力方案，匹配大容量电池，续航时间可达5小时至7小时，能够应对高强度连续作业。”山东临工工程机械有限公司技术服务部部长赵谱介绍，产品配备了独立的电池热管理系统，大幅降低了维护需求。与传统柴油设备相比，每年运行3500小时可节省超40万元运营成本，适用于矿山、港口等重载工况。

在电动化领域，2024年，我国电动升降工作平台渗透率达到92.5%，电动叉车渗透率达到73.6%，电动装载机占比达到10.4%。

苏子孟表示，随着电动工程机械需求场景不断扩大和投入工程应用规模继续增长，电动工程机械电池、电器、控制系统和技术快速提升，相关的技术及基础配套设施加快完善，能够更好地满足绿色施工要求和特殊环境下施工作业要求。

锻造海外竞争力 

此次工程机械展吸引了全球各地采购商的关注，彰显出中国工程机械产品在国际市场的强劲竞争力。据一家参展企业透露，已有来自50多个国家和地区的海外采购商计划签订2026年订单，单家企业预计签约金额可达50亿元。

通过精准洞察海外需求，中国工程机械企业正以差异化、专业化的产品，不断在海外市场取得突破。

9月5日，一台直径12.49米的土压平衡盾构机在中国铁建重工集团股份有限公司长沙第二产业园区验收下线。该设备是铁建重工出口欧洲最大直径盾构机。“工程机械出海，要做好本土化。”铁建重工海外部副总经理刘勇介绍，为符合欧盟准入标准，设备集成了符合欧洲指令的气体检测、通风、应急照明、通信、供电等系统，有效确保了整机通过欧盟的产品安全认证。截至目前，铁建重工产品已累计出口意大利、瑞士、波兰等52个国家和地区。

好消息接连而至。近日，徐工集团与澳大利亚福德士河集团举行了绿色采矿设备解决方案战略合作协议签署仪式。徐工集团将在2028年至2030年期间为福德士河集团提供150台至200台240吨纯电动矿卡。这是迄今为止我国签订的最大绿色矿山机械出口订单。

中国工程机械工业协会的最新数据显示，海外市场已经成为行业重要的增长点。今年1月份至8月份，全行业进出口贸易额403.98亿美元，同比增长11%，其中出口金额高达385.97亿美元，同比增长11.4%，远超18亿美元的进口金额，贸易顺差优势持续扩大。

海外市场的跨越式发展对于国内工程机械企业意义重大。2020年到2024年的短短5年间，A股上市的工程机械企业境外收入占比由11.38%快速提升到了47.48%。三一重工、中联重科等龙头企业，境外业务均已贡献公司半数以上的营业收入，成为推动企业高质量发展的“压舱石”。

苏子孟表示，随着宏观调控力度的加大，政策效应叠加发力，支撑行业稳定运行和高质量发展的有利因素集聚增多，中国工程机械行业的发展环境将稳步向好。我国工程机械技术、产品和服务等越来越受到国际用户的认可，行业企业海外业务布局不断完善、升级，今年行业出口额仍将保持较高水平。

责任编辑：Wilber_Sun