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三一智联重卡产业园:智能制造的全球标杆,数字化应用的创新亮点
智联重卡智能制造生产基地
三一智联重卡产业园占地20万㎡,其中重卡联合厂房占地17万㎡,信息化效率较传统工厂提升10倍。工厂涵盖冲压、焊装、涂装、总装四大生产工艺,拥有3个超级立体库、463台无人搬运车、222个机器人,是三一集团重点打造的数字化制造+工业4.0厂房。
三一智联重卡智能制造生产基地
冲压:全流程自动化生产
7000吨自动化同步连续冲压生产线,参数化设置并驱动生产;机器人自动化拆垛料片、清洗涂油、零件搬运;车间满负荷年产可达250万冲次。
冲压:全流程自动化生产
现场拍图
现场拍图
焊装:自动化焊接率100%
物料存储及配送采用AGV无人化智能配送;分总成线间输送采用EMS、APC,配合机器人抓放件;183台机器人自动焊接。
自动化焊接率100%
车间拍图
涂装:基本实现喷涂无人化
自动化喷涂,制造过程质量在线监控;VOC废气排放在线监控;电力+燃气+用水能源监控系统;车辆跟踪可视化。
涂装,基本实现喷涂无人化
涂装基本实现喷涂无人化
总装:三维一体物流系统
首次采用大型立体库,打通空中、地面、地下三维空间;柔性化生产线:风挡玻璃自动机械手取料+安装,自动安装座椅;全物料采用AGV+SPS配送;UWB人员定位管理系统,实时定位、轨迹分析。
三维一体物流系统
总装车间拍图
三一智联重卡产业园“智”造优势的创新性,体现在它是国内领先实现重卡AGV单机背负的自动化产线。使用AGV输送,在产品升级换代或优化工艺时,只需调整AGV路径或数量,产线调整更灵活;创新使用重载差速驱动悬挂技术,实现AGV前进、后退、横移,在产线故障时能及时将车体移出,保证整线的生产及时性。
责任编辑:Yaodl
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