幕墙施工军团:“吊吸运装”一气呵成,中联重科智能高机高空玻璃安装机器人大显身手

【第一工程机械网 原创】现代建筑业发展迅速,玻璃幕墙安装迎来了新的挑战。以往通过工人在吊篮或吊车上安装的方式不仅施工成本较高,而且极具危险性。尤其楼层过高时,玻璃幕墙安装的难度和危险性更会成倍增加。

幕墙成为高楼大厦的首选

幕墙成为高楼大厦的首选

为了解决这些难题,中联重科智能高机在充分调研市场的基础上,针对玻璃幕墙施工环境推出了一系列产品,如:针对安装高度在30米及以下的ZTV30-1250玻璃吸盘车、针对楼层内部安装玻璃的SR-V800高空玻璃安装机器人,以及最大可安装2000kg大玻璃的多功能叉装车ZTH3513-GV2000和ZTH4525R-GV2000等。

相比传统的人工安装方式,使用它们可大幅提高安装效率,降低企业运营成本,并保障安装人员的生命安全。

今天,我们为大家介绍的是楼层内玻璃安装神器——高空玻璃安装机器人SR-V800。它是一款非常厉害的产品,能轻松进入楼宇内部,楼层再高也不怕,玻璃安装So Easy!

话不多说,先上视频!

SR-V800高空玻璃安装机器人施工视频

视频中,SR-V800高空玻璃安装机器人将一块长6m,宽2.4m,重达800kg的重载玻璃吸附、搬运,并将其送入指定位置的框架内,整个过程行云流水,大约7分钟就完成了十多个人花费一个多小时才能完成的工作,安装效率提升显著!

下面,我们来介绍一下这款幕墙安装“神器”都有哪些优点。

· 锂电驱动,纯电行走、零排放、无噪音

SR-V800是针对高层密闭式施工环境所推出的产品,它配备大容量锂电池(24V 230Ah),具有低噪音、无污染物排放和经济高效等显著优势。

△中联重科智能高机SR-V800高空玻璃安装机器人

△中联重科智能高机SR-V800高空玻璃安装机器人

· 模块化设计,车身紧凑、重量轻,可搭乘楼宇电梯进入高层进行层间作业

SR-V800体积很小巧,由于采用了模块化设计,可以拆除/安装吸盘总成、吊臂、配重块等部件,实现作业现场快速拆装。

△产品采用模块化设计

△产品采用模块化设计

当拆除上述部件后,SR-V800车身宽度仅为0.83m,长度1.395m,高度1.785m,整机重量920kg,便可以搭乘符合新国标的电梯进入楼宇高层进行层间作业。厂家还为设备附带了一台工装小车,可以轻松搬运拆下来的部件。

△轻松进入电梯间

△轻松进入电梯间

· 配备无痕橡胶履带底盘,通过性能好,室内室外均可使用

SR-V800配有无痕橡胶履带底盘,使得该产品可以在绿化草皮、坡道,以及室内装潢过的地面上自由行驶。同时该履带所拥有的无痕特性,使得车身在进入中庭、酒店大厅、机场、等区域时,不会对地面造成伤害或留下痕迹。

△配备无痕橡胶履带底盘

△配备无痕橡胶履带底盘

· 集玻璃吊装、吸附、转运、安装等多种功能于一身

SR-V800有一个硕大的吸盘架总成,作用类似章鱼触角。它可以进行360度的旋转,并且可以进行小范围的上、下、左、右摆动。其上有8个吸盘,单个吸盘的载荷为200kg。这8个吸盘,分别由两路气体控制,有效保证玻璃搬运时的安全。

值得一提的是,它不仅可以吸附、转运玻璃,还拥有辅助吊装的功能。通过吊臂和吊装属具,可以将玻璃框架、幕墙龙骨等零件吊运到安装楼层,节省了物料的搬运时间(注:属具最大可吊1000kg重物,高度限制为135m)。

· 吊装与吸盘配合,轻松实现玻璃空中接力

SR-V800车身上的吊臂可水平伸缩0.8m,全面伸出后会超过吸盘面0.3m,能够轻松实现玻璃在空中的接力搬运(如图所示),大大方便了玻璃的施工搬运,节省了运营开支。

△吊装与吸盘配合实现玻璃空中接力

△吊装与吸盘配合实现玻璃空中接力

· 自动保压、倾斜报警、紧急停车等安全功能

安全方面,SR-V800可实现800kg额载全幅作业,配有自动保压双路冗余真空系统,配备车体倾斜报警、紧急停机等操作安全防护功能,提供了全方位的整机稳定性和吸附的可靠性。

产品参数

产品参数

总之,SR-V800高空玻璃安装机器人具有极大的灵活性和适应性,其最大吸附载荷为800kg,层间作业高度为4.65m,整机起吊载荷最大1000kg,起吊高度可达135m。

SR-V800高空玻璃安装机器人

SR-V800高空玻璃安装机器人

该产品采用吊装一体式设计,集成了吊装、吸附、转运和安装等功能,简化操作流程,提高工作效率,大幅降低运营成本;它的车身紧凑、通过性良好,非常适合民用、商业楼宇、市政建设的层间玻璃安装工程,是高层幕墙施工的价值首选。

责任编辑:Yaodl

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中联重科股份有限公司

中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年,2000年10月在深交所上市(简称“中联重科”,股票代码000157),是中国工程机械装备制造领军企业,全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本19.71亿元,员工20000多人。2009年,中联重科下属各经营单元实现产值337亿元,利税超过42.52亿元。中联重科秉承“至诚无息博厚悠远”的企业文化理念,内源式发展与外延式发展并重。目前,生产经营基地分布于中国湖南、上海、陕西、广东以及意大利米兰等地,已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、上海工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区,总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线,拥有覆盖全国、延伸海外的完备销售网络,强大服务体系。公司质量、环境和职业健康安全一体化管理体系获得德国莱茵TÜV认证,在国内建筑机械行业率先按照欧盟标准推行产品CE认证,并获得俄罗斯GOST认证、韩国安全认证。中联重科继承了国家建设部长沙建设机械研究院的技术优势,建有国家级技术中心,是中国工程机械协会8个专业分会会长及秘书长单位,混凝土机械标准化分技术委员会秘书处单位。先后完成重大科研课题670多项,负责制(修)订国家行业标准300多项,目前是187项有效标准的制、修订归口单位,行业技术覆盖率75%以上。中联重科先后完成了90多项国家“九五”、“十五”、“863”等国家重大装备开发、科技攻关课题和专项,被科技部确定为“十一五”三项国家科技支撑计划的承担单位。是国际标准化组织ISO投票P成员单位(ParticipatingMember),每年销售收入的50%来自于新产品开发。中联重科自成立以来年均增长速度超过60%,目前生产具有完全自主知识产权的13大类别、28个系列,450多个品种的主导产品,是全球产品链最齐备的工程机械企业。其中,2008年收购意大利CIFA公司后,混凝土机械产品市场占有率跃居全球第一。塔式起重机年产量2000台、环卫机械产量3000台,市场占有率均居国内第一。汽车起重机年产5000台以上,市场占有率国内第二位。中英文商标——“中联”与“ZOOMLION”均获认定为“中国驰名商标”,多个系列产品获中国免检产品、中国名牌产品称号。畅销包含港澳地区的国内市场,并远销海外,深受用户青睐。2009年中联重科在全球工程机械行业排名第10位;在中国机械工业100强排名第六位。全国工程机械行业利润排名第一位,上海、深圳上市公司综合绩效排名前列;进入“中国企业500强”,“中国机械工业50强”;连续多年被评为“最具成长性”企业、最具影响力企业、全国用户满意企业;被评为中国机械工业现代化管理进步示范企业;获得全国五一劳动奖状、中国自主创新能力十强、中国最具影响力品牌、中华慈善事业突出贡献奖、全国抗震救灾英雄集体等奖项和荣誉。全球经济一体化的趋势下,中联重科以产品系列分类,形成混凝土机械、工程起重机械、城市环卫机械、建筑起重机械、路面施工养护机械、基础施工机械、土方机械、专用车辆、液压元器件、工程机械薄板覆盖件、消防设备、专用车桥等多个专业分、子公司,打造一个国际化工程机械产业集群,朝着年销售收入千亿目标进军!
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