《人民日报》头条:徐工集团构建全价值产业链,加强研发 加快发展

今天,《人民日报》四版头条刊发新时代新征程新伟业,整篇报道徐工构建全价值产业链。全文如下:

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这是中国工程机械行业史上的最佳成绩——2022全球工程机械50强榜单近期揭晓,徐工集团名列第三。

走进徐工集团,在公司最醒目的位置,立着一台XCA220型全地面起重机

徐工XCA220型全地面起重机

徐工XCA220型全地面起重机

2017年12月,习近平总书记考察徐工集团重型机械有限公司时,饶有兴致地登上公司完全自主研发的XCA220型全地面轮式起重机驾驶室。总书记强调,装备制造业是制造业的脊梁,要加大投入、加强研发、加快发展,努力占领世界制高点、掌控技术话语权,使我国成为现代装备制造业大国。

“亲切的关怀,殷殷的嘱托,坚定了徐工集团广大干部职工锚定更高目标、追求科技自立自强的信念。5年来,我们创新再创新,攀登再攀登,向着世界一流企业进发。”徐工集团党委书记、董事长杨东升说。

链上攻关,重要零部件自主可控

在徐工集团下属阿马凯液压技术有限公司,一枚蓝色外壳的阀块吸引了大家的目光。操作员李同同摁下启动键,工作台顺时针转动起来,机床上方的刀具轮流打磨阀芯孔。

“液压系统相当于起重机的心脏,决定着起吊的高度与重量。这是液压阀上的关键零部件电磁阀,整个制造过程叫作珩磨。”阿马凯公司工艺技术部副部长王宗勇说,别看电磁阀个头不大,却控制着起重机“长胳膊”的内外伸缩,及所吊重物上下升降。

徐工车间

徐工车间

2020年前,受制于加工精度,高端电磁阀只能从国外进口。为了攻克技术难题,徐工集团打通内部研发资源,立志为液压阀生产打造一把“尖刀”。

“通过理论模型计算,我们发现一次加工需要有5把刀,有的负责粗加工,有的负责细加工,还有的负责抛光、精修,最后的误差才能不超过1微米。”王宗勇说。

理论设想走通了,如何能将珩磨的机床做出来?徐工决定沿着产业链找助力。

“太难了。”这是首次接到任务时,合作公司工程师孙亚刚的感受。要将5把大刀集成到一个多工位的加工中心,加工体量如此小而轻的阀块,主轴、座架、工位都要既精准又稳定。

为了解决难题,孙亚刚找来了产业链上游的主轴、电机、面板等企业一起研发。“整机打造出来后,我们又与徐工集团进行反复测试、调整,直到实现理想精度。”孙亚刚介绍,作为一家业内普通企业,经此一“战”,逐渐成为细分市场的“龙头”,对下游企业也有了“带队”能力。

徐工的全地面起重机施工中

徐工的全地面起重机施工中

将电磁阀牢牢掌握在自己手中,徐工的全地面起重机连创佳绩。从220吨到1200吨,再到1800吨、2600吨,一次次刷新全球全地面起重机的起重重量纪录。

党的二十大报告提出,实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程。近年来,徐工集团发挥链主作用,带领产业链上下游先后攻克高端全自动变速箱、高速高机动转向驱动桥、超大扭矩行走减速机等23项传动系统关键技术,新开发液压阀、油缸产品30余类,获得授权专利243项。

“最近,徐工集团召集了国内20多家行业头部企业,一起制定工程机械液压缸用精密无缝钢管的国家标准。以标准促发展,带动全产业一起强起来。”杨东升说。

数字再造,智能化贯穿全周期

正值冬季,西藏自治区昌都市江达县玉龙铜矿采矿场,一台XE690DK挖掘机遇到了麻烦。

此时,2700公里外的徐州,徐工挖掘机械有限公司智慧服务管理平台上,该挖掘机所在位置也弹出提醒:转速低于设定值。

“这是自动预警。”仔细分析,公司服务管理部部长顾海瑞认为,挖掘机可能有“高原反应”,动力输出不足。

徐工信息化

徐工信息化

顾海瑞立即派出工单,就近转给昌都市的一家服务网点。不到15分钟,网点响应,派出“医生”给挖掘机“看病开药”。然而两小时后,前方却传来消息:由于矿区封闭管控,赶到的“医生”短时间内无法进入现场。这可怎么办?

工单再次转回总部,顾海瑞决定“远程会诊”。他请来技术中心的专家,为这台挖掘机重新编写代码,刷新电控程序。“相当于给它打了一剂‘强心针’,增加进气量,提升挖掘机的工作能力。”顾海瑞不断查看最新数据:5分钟后,发动机转速逐步恢复到了1500转/分,自动预警也成功解除。

千里维修,秘密就藏在每台挖掘机驾驶室的“小黑匣”中。它叫“汉云智能终端”,利用北斗定位系统和5G网络,将实时采集的设备位置、转速、能耗、压力等工业数据传送到徐州总部的管理人员手中。

徐工汉云5G工业互联网平台

徐工汉云5G工业互联网平台

“实现这一切的数字化底座,是徐工汉云5G工业互联网平台。”徐工汉云技术股份有限公司总经理助理黄凯介绍,底座上链接着“徐工造”的135万台设备,通过大数据采集分析,进行“设备画像”、生成“体检报告”,研发出面向管理端的“远程智慧平台”和面向客户端的“徐工e修”等应用界面2万余个。

这些数据的采集,从挖掘机还是一个个零部件的时候就开始了,智慧化贯穿了设备的全生命周期。

在徐工挖掘机械有限公司,最快8分钟就有一台挖掘机下线,奔向全国各地。在此过程中,焊接、加工、涂装、装配均实现了智能制造,实现了生产效率的翻倍。

徐工三号智能车间

徐工三号智能车间

以焊花飞溅的三号智能车间为例,机器人焊接完成的每个动臂部件,身上都有“身份识别码”,它从哪里来、要到哪里去,都记录得清清楚楚。

“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展,是党的二十大报告提出的要求。智能化是工程机械的未来,而数字化则是基础。”黄凯说,下一步,徐工将向更多成员开放徐工汉云5G工业互联网平台,开发出更多互动性强、嵌入性多、内容丰富有趣的机械设备“朋友圈”界面功能,进一步扩大工业互联网的受益面。

全链出海,产品、产业走向世界

2022年12月的一个晚上,徐工进出口公司的员工餐厅里,不少加完班的员工一边吃着夜宵,一边收看卡塔尔世界杯直播。

今年35岁的张兆松正看得入迷。“我看球,更看足球场,我们有660多台设备参与全部8座体育场馆的建设。”身为徐工驻卡塔尔相关负责人,张兆松如数家珍:仅卢塞尔体育场,就有起重机、挖掘机、装载机等10余类330多台设备参与建设。

卡塔尔面向全球招标工程机械设备

卡塔尔面向全球招标工程机械设备

2018年,卡塔尔面向全球招标工程机械设备。“那是真正的打擂台,直接现场测试。以挖掘机为例,比拼的是用破碎锤击碎岩石。连续‘破碎’两周后,只剩徐工和另一家企业入围。”在现场见证这一幕的张兆松坦言,这是徐工与卡塔尔的第一次大规模合作,客户当即签下了1亿美元的大单,世界杯举办后还有望再次合作。

“这次的胜利并非偶然,我们早已做了万全的准备。”徐工机械副总裁、进出口公司总经理刘建森道出了获胜秘籍:针对中东地区高温、干热、多风沙的特点,所有产品提前安装两层滤清器、使用大功率的空调。

徐工的产品走出去了,产业也逐步走出去。

在巴西,徐工直接投资建设徐工巴西产业基地。目前,这里的工程机械年产量达6000台,比2021年翻了一番,还直接带动了下游电缆公司、驾驶室建造公司的入驻。

徐工开拓国际市场

徐工开拓国际市场

“2023年,产业基地有望实现量产8000台。我们将立足南美市场,开拓北美市场。”徐工巴西制造负责人李寒光说。

“国际市场是检验企业竞争力的最佳校验场。”杨东升说,“从卖产品到卖品牌,从单一营销链到全价值产业链,徐工希望带动产业链上下游一起勇闯国际市场,共同成长。”

(本文来源:人民日报)

责任编辑:Tracy Wang

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徐工工程机械集团股份有限公司

徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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