【徐工小草集】陈勇：一把焊枪十二载，“焊”卫品质勇为先

勇为人先 “焊”卫徐工金品质

2018年10月，市场传来20余台批量采购的好消息，这是徐工小型装载机全新布局后接到的第一个批量订单，公司上下都十分重视。

客户要求配备特殊的工作装置——夹草钳，交货周期只有一周。这对刚刚完成夹草钳试制，工艺工装仍不完善，最大产能只有4台套的结构车间说，似乎是一件难以完成的任务。厂长召集了骨干人员召开动员会，作为夹草钳新品试制的主要参与者，陈勇猛地站起来说道：“重庆崽儿，干就完了。”虽然只有短短八个字，同事们的热情也都被猛烈地点燃了。

工重庆结构单元焊工陈勇

在陈勇带领下，团队分工明确，一边保生产一边完善工艺工装。为解决点焊工序耗时最久的问题，陈勇根据试制经验，制作了简易工装，并输出焊接作业指导书，明确了零部件拼焊顺序，不仅提升了工作效率，还避免了零部件拼焊位置错误。

工重庆结构单元焊工陈勇

就这样，即便是中午休息时间，陈勇和团队依然在热烈地讨论着如何优化工序、改进工装、提升效率的事情，夹草钳日产能也达到了5台套。最终产品如期交付用户，厂长对着陈勇和他的同事们竖起了大拇指，“重庆崽儿，绝不假打！”

勇挑大梁  焊接试验破难题

2020年初，根据经营部署，徐工重庆将薄板件产品回收自制，此时正处于生产大干时期，人员紧张，工艺技术和设备也很紧缺。

陈勇主动请缨，挑起回收试制的“大梁”。可是薄板件焊接变形的难题让他犯了难，无论从哪个位置开始焊，还是变形明显。陈勇静下心来，与工艺人员一起梳理汇总各项数据，不厌其烦实验验证，他发现变形可以总结为三大类，驾驶室门纵向变形、背板横向变形、门框料波浪变形。找到问题点后，陈勇下定决心务必啃下这一块“硬骨头”。

陈勇在工作

面对产能提升和市场保供的要求，陈勇联合技术员，组建起焊接变形攻坚团队，结合多年的焊接经验，反复测量调整焊接顺序、手法及参数。虽然未到炎热季节，陈勇的脸色总是挂着细密的汗珠，为确保焊接效果，陈勇高举焊枪长时间保持一个动作，每次焊接完成，胳膊都会麻木。

经过半个月，上百组的试验对比，终于总结出一套薄板件焊接操作手法及参数选择，最终薄板件变形从2mm减至0.5mm，一次交检合格率也由85.3%提升至97.2%。

勇于创新  焊接培训育新人

陈勇在焊接培训时讲道 “焊接就像绣花，焊枪就是我的‘绣花针’。焊接和刺绣是有共同之处，那就是需要屏气凝神，刺绣讲究一针一线，焊接讲究一点一提，心不静，绣线会断、焊条会粘，沉住气、不着急，一点点去做，就一定能有一个满意的结果”。

陈勇给同事讲解要点

今年，小型装载机械提出快速上量的工作要求，一份任务书又递到了陈勇手上，日产能务必提升100%，从当前4-5台套/天，提升至9台套/天。

工作中的陈勇

产能提升要求员工技能更精，焊接效率更高，为提升员工技能，加快培养新进人员，陈勇为团队成员制定单独的学习计划，并与大家共同讲解交流，针对问题逐一剖析，让大家吃透难点、消化疑点。要求学员对焊接的薄弱环节，按照总结的焊接方法每日加强练习，形成肌肉记忆。很快，新员工便走上了岗位，产能提升任务顺利完成。

道阻且长，行则将至；行而不辍，未来可期。在工作过程中面对困难，陈勇总是乐观应对，展现出重庆人“豁达、直爽”的一面。他始终追求产品质量“零缺陷”，将“匠心”倾注于产品之中，以精益求精的态度，为小型装载机械产业创造更大价值。

（本文来自：徐工装载机械）

责任编辑：Yaodl