【徐工小草集】陈勇:一把焊枪十二载,“焊”卫品质勇为先

勇为人先 “焊”卫徐工金品质

2018年10月,市场传来20余台批量采购的好消息,这是徐工小型装载机全新布局后接到的第一个批量订单,公司上下都十分重视。

客户要求配备特殊的工作装置——夹草钳,交货周期只有一周。这对刚刚完成夹草钳试制,工艺工装仍不完善,最大产能只有4台套的结构车间说,似乎是一件难以完成的任务。厂长召集了骨干人员召开动员会,作为夹草钳新品试制的主要参与者,陈勇猛地站起来说道:“重庆崽儿,干就完了。”虽然只有短短八个字,同事们的热情也都被猛烈地点燃了。

工重庆结构单元焊工陈勇

工重庆结构单元焊工陈勇

在陈勇带领下,团队分工明确,一边保生产一边完善工艺工装。为解决点焊工序耗时最久的问题,陈勇根据试制经验,制作了简易工装,并输出焊接作业指导书,明确了零部件拼焊顺序,不仅提升了工作效率,还避免了零部件拼焊位置错误。

工重庆结构单元焊工陈勇

工重庆结构单元焊工陈勇

就这样,即便是中午休息时间,陈勇和团队依然在热烈地讨论着如何优化工序、改进工装、提升效率的事情,夹草钳日产能也达到了5台套。最终产品如期交付用户,厂长对着陈勇和他的同事们竖起了大拇指,“重庆崽儿,绝不假打!”

勇挑大梁  焊接试验破难题

2020年初,根据经营部署,徐工重庆将薄板件产品回收自制,此时正处于生产大干时期,人员紧张,工艺技术和设备也很紧缺。

陈勇主动请缨,挑起回收试制的“大梁”。可是薄板件焊接变形的难题让他犯了难,无论从哪个位置开始焊,还是变形明显。陈勇静下心来,与工艺人员一起梳理汇总各项数据,不厌其烦实验验证,他发现变形可以总结为三大类,驾驶室门纵向变形、背板横向变形、门框料波浪变形。找到问题点后,陈勇下定决心务必啃下这一块“硬骨头”。

陈勇在工作

陈勇在工作

面对产能提升和市场保供的要求,陈勇联合技术员,组建起焊接变形攻坚团队,结合多年的焊接经验,反复测量调整焊接顺序、手法及参数。虽然未到炎热季节,陈勇的脸色总是挂着细密的汗珠,为确保焊接效果,陈勇高举焊枪长时间保持一个动作,每次焊接完成,胳膊都会麻木。

经过半个月,上百组的试验对比,终于总结出一套薄板件焊接操作手法及参数选择,最终薄板件变形从2mm减至0.5mm,一次交检合格率也由85.3%提升至97.2%。

勇于创新  焊接培训育新人

陈勇在焊接培训时讲道 “焊接就像绣花,焊枪就是我的‘绣花针’。焊接和刺绣是有共同之处,那就是需要屏气凝神,刺绣讲究一针一线,焊接讲究一点一提,心不静,绣线会断、焊条会粘,沉住气、不着急,一点点去做,就一定能有一个满意的结果”。

陈勇给同事讲解要点

陈勇给同事讲解要点

今年,小型装载机械提出快速上量的工作要求,一份任务书又递到了陈勇手上,日产能务必提升100%,从当前4-5台套/天,提升至9台套/天。

工作中的陈勇

工作中的陈勇

产能提升要求员工技能更精,焊接效率更高,为提升员工技能,加快培养新进人员,陈勇为团队成员制定单独的学习计划,并与大家共同讲解交流,针对问题逐一剖析,让大家吃透难点、消化疑点。要求学员对焊接的薄弱环节,按照总结的焊接方法每日加强练习,形成肌肉记忆。很快,新员工便走上了岗位,产能提升任务顺利完成。

道阻且长,行则将至;行而不辍,未来可期。在工作过程中面对困难,陈勇总是乐观应对,展现出重庆人“豁达、直爽”的一面。他始终追求产品质量“零缺陷”,将“匠心”倾注于产品之中,以精益求精的态度,为小型装载机械产业创造更大价值。

(本文来自:徐工装载机械)

责任编辑:Yaodl

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