《人民日报》点赞三一!工业互联网推动产业链转型升级

9月22日,《人民日报》用近半个版面的篇幅,刊发《工业互联网推动产业链转型升级》一文,透过三一集团“18号工厂”和产业链上下游转型升级的变化,讲述树根互联“根云平台”通过提供设备实时数据采集、产品生命周期管理、大数据分析等服务,为打通产业链上下游和改造升级传统制造业提供助力。

《人民日报》用近半个版面的篇幅,刊发《工业互联网推动产业链转型升级》一文

《人民日报》用近半个版面的篇幅,刊发《工业互联网推动产业链转型升级》一文

在湖南长沙三一集团“18号工厂”,偌大的车间里,智能焊接机器人可以自动识别物料进行焊接,重型无人车满载物料在厂房内穿行……在智能化系统的指挥下,上百台机器人协同作业。

为设备“穿针引线”的,是树根互联股份有限公司打造的以工业互联网操作系统为关键的“根云平台”。它可以为工厂提供设备实时数据采集、产品生命周期管理、大数据分析等服务。在“18号工厂”,“根云平台”根据厂房内数千个传感器反馈的数据,为每一道工序、每一个机型甚至每一把刀具等匹配最优参数,优化生产流程。

除了像“18号工厂”这样的工厂,“根云平台”还在更多领域为打通产业链上下游和改造升级传统制造业提供助力。

推动企业数字化协同

在办公室内的终端屏幕上,常德佳鸿机械有限责任公司总经理谭宇岐正注视着订单、生产线数据与库存数据的跳动。“拣货状态、作业差错、作业绩效,以及产线上各台设备的利用率等,管理人员都可以很直观地看到。更重要的是,我们的大客户三一集团的订单需求,可以通过这套电子数据交换系统与我们的生产能力紧密对接,指导我们安排生产。”谭宇岐说。

在2017年以前,佳鸿机械是一家年产值5000万元左右的传统机械制造业企业,是三一集团等工程机械龙头企业的供应商。“在湖南的工程机械上游产业链中,我们虽有一席之地,却也面临转型压力。”谭宇岐说。

压力,来自于上游供应商如何紧跟下游企业的节拍。“终端市场用户需求飞速变化,对三一等行业龙头提出要求,进而传导给我们这些上游供应商。”谭宇岐坦言。

2020年,佳鸿机械借着搬迁新址的契机,将老厂设置为预处理粗加工车间,将新厂开辟为智能制造精加工车间,一批自动化数控设备成为生产主力。

借助“根云平台”,企业接入了供应商设备互联方案,生产模式也为之一新:数据实时同步与流转,实现车间业务流程可视化管理;通过扫码实现仓库材料出入库管理,使质量问题可追溯到生产履历和用料批次;提升设备综合利用率,充分释放产能,降低运维成本;电子化质检,防止错检漏检……

“目前,新厂的生产线设备智能化率达90%左右。因为接口统一,数据可以互认,和下游客户的需求对接就非常便捷。下游客户检查产品质量,可以直接调取电子质检记录,互信度也提高了。”谭宇岐说,经过数字化提升改造后,佳鸿机械年产值已突破3亿元。

树根互联高级副总裁王锦霞介绍,目前,已从过去的单一企业竞争发展为产业链竞争,需要整合供应体系来应对快速的市场变化。

2021年,三一集团依托“根云平台”,推进产业链互联互通,实现200多家供应商1000多台设备互联;推行系统电子数据交换(EDI)互联,实现200多家供应商系统互联,744家供应商库存共享,51家供应商排产共享。“得益于数字化改造,交货周期缩短,产业链上下游企业在存货和现金占用等方面都实现了改善。”王锦霞说。

解决制造业共性问题

几年前,三一集团起重机部门一台关键设备的生产流程优化,让王锦霞印象深刻。

“当时企业面临两个选择,一是再购买一台设备,但价格昂贵,二是优化原有这台的生产效率。”王锦霞说,“我们采用了后者,用视觉人工智能识别的方法,判断设备的生产流程问题。果然发现在某个动作上,产线上工人的进出料方式有必要改进,进而有效提升了作业效率。”

“如果是数控设备,‘根云平台’可以从设备的控制器上采集数据;如果是传统机械,也可以通过加装数据采集模块等方式,获取关键信息。”王锦霞说,针对产业链上不同类型企业的发展现状,“根云平台”目前已有不同的解决方案。

在郴州嘉禾县,铸造行业就充分领略了数字化改造的优势。2021年,嘉禾县铸件产量占湖南全省的40%。在行业发展壮大的同时,园区能耗水平高、信息化基础弱等短板,成为制约发展的主要问题。由于缺乏信息化管控工具,生产作业主要靠人工记录,生产效率低、差错多,监管部门对企业的能耗、环境、安全等数据也无法实现全局、精准管控。

“1号炉能耗正常,全厂能耗正常……”嘉禾宏盛铸造有限公司总经理蒋斌打开手机上的能源管理应用,图文数据显示着加热炉、空气压缩机的实时能耗水平。最近半年多来,根据能源管理系统提供的建议,蒋斌安排企业错峰用电,及时维护能效较差的设备,每月的综合电费降低了5%以上。

“根云平台”能源管理应用可以在线监测工厂的能耗及设备运行安全,辅助园区指导企业进行生产用电调配及能耗优化。“第一批10家试点企业平均环比降耗6.5%。”嘉禾县科技和工业信息化局党组书记李建军说。

当前,铸造行业的制造模式以小批次、多品种为主,下游需求变化也很快。“如果按照过去的手动派工生产方式,一旦一个环节参数调错,整批铸件都会报废。”蒋斌说,“根云平台”打通了企业的“销售—生产—报工—质检”全环节,减少了人为失误,综合生产效率提高了10%。

如今,“根云平台”已为装备制造、钢铁冶金、汽车整车及零配件、电气等数十个行业近千家工业企业提供工业互联网服务,并连续4年入选工信部“跨行业跨领域工业互联网平台清单”。

新技术催生新业务

“我们企业有专人负责管理维护压力容器的档案。”位于长沙经开区的顶立科技副总经理羊建高介绍,档案包括产品质量证明书、强度计算书、安装使用说明书、图纸等,要陪着压力容器终身保管,直到报废为止。

在过去,每一台机器及其档案都是“孤岛”,每个设备的良率、状态、保养都不一样。如今,这些实体档案正逐渐被应用区块链技术的电子档案所补足和升级。

“工业互联网把炉子连起来,把机床连起来,也把上下游连起来。”羊建高举例说,“就像高压气瓶,通过应用区块链技术,气瓶生产企业在生产时就留下了档案,每一瓶灌装多少,都被机器记录下来。我们生产的装备,客户也可以追溯信息。”

与此同时,区块链技术和工业互联网的普及应用,也催生了一批新的业务。

工程机械后市场配件防伪,是一个令很多厂商头疼的问题。“传统的防伪码技术,由于数据是提前编辑完成的,防伪标识一旦被复制,就很难再发挥作用。”王锦霞说。

近年来,通过区块链技术,能够实现配件流通数据实时“上链”。“一物一码一证,不仅配件本身可追溯,流通的每一个过程都形成了区块链上的数据,每一次流通过程都清清楚楚,实现真正意义上的防伪。”王锦霞说。

“我们与长沙银行共同优化了对某些制造业行业的授信模型。”王锦霞说,开机率、开工率、故障率、用电量等,是精准且实时的企业运行信息。利用工业互联网和区块链技术获得这些可用信息,经过大数据分析后,可以为企业和银行提供更加科学的资信评级,授信贷款更加精准。

树根互联联合创始人、首席执行官贺东东说,企业通过一系列新技术,整合制造业企业的需求和能力,打造出通用的工业互联网操作系统,构建起丰富的应用生态,不同行业的数字化转型效率将得到提升,门槛和成本也会下降,将有助于制造业的高质量发展。

(来源:三一)

责任编辑:Keyi

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三一重工股份有限公司

三一重工股份有限公司由三一集团投资创建于1994年,总部坐落于长沙经济技术开发区。自公司成立以来,三一重工每年以50%以上的速度增长。2008年,尽管受金融危机影响,三一重工仍然延续了以往的增长,全年实现营业收入137.45亿元,较上年增长50.3%。2009年公司实现销售收入164.96亿元,同比增长20.01%,利润总额26.29亿元,同比增长70.65%。2010年上半年,公司实现营业收入169.46亿元,同比增长98.43%;利润总额36.18亿元,较上年同期增长159.33%;净利润28.75亿元,同比增长162.39%。三一重工主要从事工程机械的研发、制造、销售,产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等26大类200多个品种,主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、履带起重机等。目前,三一混凝土输送机械、搅拌设备、履带起重机械、旋挖钻机已成为国内第一品牌,混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率居国内首位,泵车产量居世界首位,是全球最大的长臂架、大排量泵车制造企业。2002年,三一重工在香港国际金融中心创下单泵垂直泵送混凝土406米的世界纪录。2007年12月,三一重工在上海环球金融中心以492米再次创造单泵垂直泵送的世界新高。三一重工还研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车。2007年10月,由三一重工自主研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录。2008年底,三一推出72米世界最长臂架泵车,实现了对混凝土泵送技术的又一次跨越。三一秉承“品质改变世界”经营理念,将销售收入的5%-7%用于研发。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站,目前共申请专利2040项,拥有授权有效专利1000项。荣获国家科技进步二等奖,被认定为中国驰名商标、全国“免检产品”、中国名牌产品、中国工程机械行业标志性品牌。在国内,三一重工建有遍布全国的100多个营销、服务机构,拥有56个服务网点仓库、6条800绿色服务通道。其自营的机制、完善的网络、独特的理念,将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前、售中、售后全过程。在全球,三一建有30个海外子公司,业务覆盖达150个国家,产品出口到110多个国家和地区。目前,三一已在印度、美国、德国、巴西相继投资建设工程机械研发制造基地。三一重工已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。三一重工于2003年7月3日上市;2005年6月10日,三一重工成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业,被载入中国资本市场史册。2003年10月3日 中共中央总书记、国家主席胡锦涛视察三一,亲切鼓励三一人:“你们已经取得了辉煌的过去,希望你们团结一心,有一个更加美好的未来!”此后,温家宝、贾庆林、曾庆红、黄菊、周永康等党和国家主要领导人相继视察三一。董事长梁稳根先生是三一集团的主要创始人,中共十七大代表,八、九、十届全国人大代表,全国劳动模范、全国优秀民营企业家,优秀中国特色社会主义事业建设者,“中国经济年度人物”、福布斯“中国上市公司最佳老板”、“蒙代尔•世界经理人成就奖”获得者。
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