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铁建重工和中铁十一局联合打造首台超大口径水平救援钻机成功下线

9月4日,铁建重工和中铁十一局联合打造的首台超大口径水平救援钻机在铁建重工第二产业园区顺利下线。后续将投入复杂隧道工程建设项目,防止因隧道塌方而引发的“关门”现象,保证施工人员的生命安全。

下线仪式现场

下线仪式现场

隧道出现坍方后救援方法主要有竖井法、明挖法、小导坑救援法、顶管法以及大口径钻机救援法等,其中大口径钻机救援法为国内外较为先进的机械救援方法。此方法是利用钻机特有的钻具穿透隧道塌方体,在抽出钻具后打通逃生通道,被困人员可以从此通道撤离。

超大口径水平救援钻机

超大口径水平救援钻机

与传统救援设备相比,铁建重工DJZ800-ND超大口径水平救援钻机优势显著。首先,铁建重工设备具有套管及螺旋轴双驱动装置,当套管发生“卡钻”现象时,螺旋轴驱动装置上的连接器可与套管动力头相连,加大扭矩反转,即可实现设备脱困。此外,铁建重工设备逃生救援管道选用φ800mm的超大口径套管,更符合人机工程学的设计理念。而当设备需要在隧道内工作时,四条配有球铰接撑板的侧边撑靴便会大放异彩,依靠锚钉固定在岩壁上,增强整机稳定性的同时,保证救援过程的安全、高效。铁建重工DJZ800-ND超大口径救援钻机性能及核心技术参数全面超越国外同类设备,但价格不到国外同类设备的一半,同时国产装备配件供应和售后服务更及时。

铁建重工大口径水平救援钻机的成功下线,标志着我国在隧道救援设备领域迈出坚实的一步。而高国产化率,通用化率的设计初衷,则为整个设备从生产到售后服务提供强有力的保障。铁建重工将一如既往秉持着“工法促进装备发展,装备推动工法革命”的理念,持续革新隧道装备技术水平,为祖国基建事业贡献铁建力量,铁建方案,铁建智慧。

来源:铁建重工

责任编辑:LuYue

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中国铁建重工集团有限公司

铁建重工成立于2007年,隶属于央企中国铁建股份有限公司(2014年世界五百强名列第80位),是集高端地下装备和轨道装备研究、设计、制造、服务于一体的专业化企业,在湖南长沙、株洲、四川隆昌和甘肃兰州等地建立了多个制造基地,在长沙、北京、兰州等地建立了11个研究院,是国家认定的重点高新技术企业和国家级两化融合示范企业。  集团下设“四总部、两中心”(掘进机事业总部、特种装备事业总部、轨道设备事业总部、海外事业总部、技术中心、制造供应中心)以及两个全资控股子公司中铁隆昌铁路器材有限公司和株洲中铁电气物资有限公司。  铁建重工始终瞄准“世界一流、国内领先”的目标,坚持“科技创新时空,服务引领未来”的理念,走创新型、哑铃型和服务型道路,积极发挥建筑施工行业优势,充分利用中国铁建长期积累的施工技术与施工经验,通过“原始创新、集成创新、协同创新和持续创新”的自主创新模式,加强“产、学、研、用”的结合,掌握了多项具有世界领先水平和自主知识产权的核心技术,打造了掘进机装备、特种施工装备、轨道设备三大专业板块产品格局。近年来,中国铁建重工集团先后承担和参与国家、省部级重大科技计划40余项,研制出地下工程装备和轨道设备新产品300余项。组建了国家级企业技术中心、地下掘进装备工程技术研究中心、水下隧道工程实验室、博士后工作站、院士工作站等多个高端科技创新平台。  自主研制的具有完全自主知识产权的隧道盾构/TBM,广泛使用在长沙、北京、西安、武汉、广州、苏州、南京等城市地铁工程和铁路、煤矿工程,目前国内市场占有率排名前列;自主研制出国内首台大直径硬岩隧道掘进机(TBM)和矿山法隧道机械,填补国内地下工程装备空白;创新开拓了盾构在煤矿领域的应用,研制出煤矿斜井TBM,填补世界空白;研发出预切槽隧道施工成套装备,全面提升传统隧道矿山法施工技术;研制出具备自主知识产权的链刀式连续墙设备,较好满足了深基坑支护的水泥土搅拌桩墙“深、快、强”的需要;研制出掘锚同步的护盾式连续掘锚机,实现煤巷快速掘锚;建设了国际先进的轨道系列设备生产线,道岔系列产品占据国内市场份额的三分之一,创造了国内高铁最高运营时速的最好舒适度水平;闸瓦和弹条扣件产品不仅在国内市场优势明显还远销海外。  近年来,集团公司被中央确定为“制造业向制造服务业成功转型”的先进典型企业,先后荣获“国家重大技术装备首台(套)示范单位”、“全国建筑施工机械和掘进机械行业标准起草单位”、“国家863计划成果产业化基地”、“中国工程机械制造商50强企业”、“中国轨道交通创新力TOP50企业”、“中国工程机械最具成长力企业”、“全国企业文化建设百佳单位”、“中央企业思想政治工作先进单位”等称号,快速打造了中国地下工程和轨道交通行业最具影响力的自主创新品牌,正在向全球最好的轨道交通及隧道装备制造企业集团目标迈进。
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