风阻系数低至0.468,节油5%,徐工漢風P平台以细节制胜!

卡车运输行业“多拉、省油”是亘古不变的盈利之道。“多拉”侧重于车辆轻量化方向,如何做到“省油”呢?降低风阻很重要!

什么是空气阻力?

空气阻力就是我们通常所说的风阻,重卡在行驶过程中主要克服两方面阻力,第一是轮胎与地面的摩擦阻力,第二就是车辆在行驶过程中的风阻。研究数据表明,空气阻力与车辆行驶速度的平方成正比,譬如速度每增加3倍,空气阻力就相应增加9倍,速度越高,空气阻力占比越大。

百余次优化分析

汽车外形的开发设计离不开风洞试验的支持,通过风阻试验分析,可以有效降低整车油耗,提升燃油经济性。

徐工漢風P平台研发团队设计图

徐工漢風P平台研发团队设计图

在开发设计P平台时,徐工漢風P平台研发团队应用CFD技术(计算流体力学)配合风洞实验,进行百余次分析优化工作。对基础base模型进行仿真、风洞测试验证,误差率控制在1.5%之内。

对基础base模型进行仿真、风洞测试验证

对基础base模型进行仿真、风洞测试验证

精选组合方案

徐工漢風P平台研发团队进行了多达上百个工况的仿真分析工作。

徐工漢風P平台研发团队进行了多达上百个工况的仿真分析工作

徐工漢風P平台研发团队进行了多达上百个工况的仿真分析工作

针对不同工况下的流场,流线型变化进行数据对比,测试各种因素对风阻的影响。

徐工漢風P平台研发团队进行风阻系数测试

徐工漢風P平台研发团队进行风阻系数测试

徐工漢風P平台研发团队通过风洞试验和CFD分析相结合的方式对整车外形进行多方案设计,精选最佳方案。采用顶置空调和导流罩一体化设计,将整车风阻系数由原来的0.527优化至0.468。

徐工漢風P平台研发团队进行了49个工况的风洞测试工作

徐工漢風P平台研发团队进行了49个工况的风洞测试工作

“包括导流罩在内,前格栅、外后视镜、车灯等零部件都进行了结构优化。整车的经济性实现大幅提升,综合油耗可降低5%。”

49个工况下风洞试验

徐工漢風P平台研发团队进行了49个工况的风洞测试工作,对气动附件造型及侧风状态下的风阻系数进行了测试标定。

徐工漢風P平台模型

徐工漢風P平台模型

“风洞试验的效果非常好,通过收集风阻参数并对其优化,最终实现风阻系数行业领先。”通过一系列低风阻优化,P平台车型气动减阻力大于10%,能够降低近4-5%油耗,每年能帮卡友节省近两万元,真正做到省油省钱。

徐工漢風P平台重卡

徐工漢風P平台重卡

目前国内多数重型商用车风阻系数在0.55~0.65左右,漢風P平台牵引车风阻系数达到0.468,低风阻特性处于国内领先水平。

徐工漢風P平台牵引车风阻系数为0.468

徐工漢風P平台牵引车风阻系数为0.468

无数次近乎苛刻的细节追求和精益求精的研发态度,共同铸就了风阻系数低至0.468的行业标杆重卡,未来徐工汽车将不断挑战极限,淬炼卓越品质,向着更高的目标冲锋!

来源:徐工重卡

责任编辑:LuYue

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徐工工程机械集团股份有限公司

徐工集团成立于1989年3月,成立21年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业前10强,中国500强企业第125位,中国制造业500强第55位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。  徐工集团年营业收入由成立时的3.86亿元,发展到2009年的505亿元,实现利税35亿元,在中国工程机械行业均位居首位。  徐工集团建立了以国家级技术中心和江苏徐州工程机械研究院为核心的研发体系,徐工技术中心在国家企业技术中心评价中持续名列工程机械行业首位,被国家发改委、科技部等五部委联合授予“国家技术中心成就奖”。建立了覆盖全国的营销网络,100多个国外徐工代理商为全球用户提供全方位营销服务,徐工产品已销售到世界130多个国家和地区。9类主机和3类关键零部件市场占有率居国内第1位。5类主机出口量和出口总额持续位居国内行业第1位。  徐工集团秉承“担大任、行大道、成大器”的核心价值观和“严格、踏实、上进、创新”的企业精神。先后获得“全国五一劳动奖状”、全国机械行业文明单位等荣誉。公司党委被中共中央组织部评为“全国先进基层党组织”。徐工集团已为抗震救灾、建设徐工希望小学等各类社会公益事业捐款6075万元,捐衣物14.9万余件,被国家民政部授予“中华慈善奖”,被中共中央、国务院、中央军委授予“全国抗震救灾英雄集体”。  徐工集团的企业愿景是成为一个极具国际竞争力、让国人为之骄傲的世界级企业。徐工集团的战略目标是,到2015年要实现营业收入超1000亿元,进入世界工程机械行业前5名。
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