聚焦碳中和，从凯斯纽荷兰工业集团南美工厂零排放看凯斯可持续发展

导语：“碳达峰”、“碳中和”是中国近段时间的热词，落地到生产工厂便是“减排”与可持续发展的理念。凯斯工程机械与所属的凯斯纽荷兰工业集团在这个领域探索多年，卓有成效。我们通过集团南美工厂的“零排放”纪实，聊聊凯斯可持续发展之路!

凯斯纽荷兰工业集团南美工厂

2021年国务院政府工作报告中指出，要扎实做好碳达峰、碳中和各项工作。而早在2020年9月22日，中国政府在第七十五届联合国大会上提出：“中国二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。”凯斯工程机械积极响应号召，多年来始终将减排与可持续发展摆在企业发展的重要位置，并在南美工厂率先实现“零排放”!

创新与管控，“零排放”进程

作为世界知名制造商，凯斯纽荷兰工业集团自2017年首次在南美巴西工厂推出了“零排放战略”。该战略通过一系列的创新减排方案，显著降低了工厂排放。集团旗下Piracicaba工厂率先实现100%无废料，并以此推行到巴西共7家工厂中。

创新与管控，是凯斯纽荷兰南美工厂实现“零排放”的主要经验，值得同类型企业借鉴。Piracicaba工厂将食堂的有机废物通过专门的处理，转化为堆肥，并发给员工和当地社区。把本该丢弃的木材送往专门处理厂制作为盒子或托盘，金属废料会被送到当地铸造厂，纸张、塑料和生活垃圾被作为燃料转换为能源。

除了对食物、材料、废料回收外，巴西康塔格姆(Contagem)的工程机械工厂还安装了“蚯蚓农场”。即在工厂的指定位置设置堆肥筒，蚯蚓以工厂的有机废料为食物，以产生肥料。凯斯纽荷兰工业集团区域环境健康和安全经理贝拉斯科介绍，“这样的创新不仅没有增加工厂成本，反而带来了少许利润。工厂不再需要按吨付费将废料送往填埋场，反而会以出售肥料来获得收益。”

关注碳中和，凯斯卓有成效

“零排放”战略在南美市场开展的风生水起，以集团旗下的索罗卡巴(Sorocaba)工厂为例，2018年之前，每月向垃圾填埋场输送大约15吨垃圾，但是随着“零排放”战略落实，2019年二氧化碳排放量减少了80吨，2020年再减少69吨，这相当于850棵森林树木20年的碳中和效果。

针对环保减排领域的实践，集团提出了“5R”(控源、减排、再利用、再循环、回收)的理念，并将该理念应用到日常生产中，效果非常出众!

从产品到趋势，践行“碳中和”理念

如果说生产工厂的“零排放”之路是从自身做起，那么从产品设计到研发的环保考量，就是对全行业节能减排事业做贡献。凯斯纽荷兰工业集团已经连续第九年被评为道琼斯可持续发展指数(DJSI)世界和欧洲工业领导者。其秉持的“Transfer 2 Win (转型共赢)战略”也与中国“碳中和”计划不谋而合。

在产品领域，2019年展示给世人的甲烷动力概念轮式装载机TETRA就是其中代表。“TETRA”项目展示了凯斯推动化石燃料动力向可再生能源转变的技术，同时，TETRA也向世人证明了替代燃料在工程机械行业的可行性。

如果说TETRA还只是概念层面的减排产品，那凯斯对每一款量产机“节能环保”性能的追求，对燃油效率的追求，就是对“碳中和”理念的践行。承袭CX“会思考”的精髓，凯斯现役挖掘机械从设计之初就将省油作为每个环节、每个动作的考虑因素。

凯斯现役主流机型配备的发动机，符合Tire4 final 排放标准，其排放标准与准备实施的国四技术参数值接近。而且未来还可以通过优化发动机燃烧+SCR技术路线，以满足严苛的排放标准。不仅是发动机燃油效率和排放更优秀，凯斯独有的阀芯行程控制、泵马力控制、自动加力模式、铲斗再生回路等一系列省油技术，也使得产品在作业时燃油效率更出色!

“关注可持续发展”是全人类的命题，凯斯工程机械始终奋战在节能减排“前线”，并希望通过自己的实践与努力，为行业企业趟出一条可行、可复制的减排之路，履行世界工程机械专家的社会责任。凯斯工程机械不仅可以建设家园，还可以还给子孙后代一片绿水青山!

责任编辑：Zeshuai