五一劳动节：致敬劳动者，大美“徐工人”

他们是维修工、操作工、电焊工，他们是两万多名“徐工人”的杰出代表，他们在生产一线挥洒汗水，擎起中国工程机械的钢铁巨臂。

在“五一”国际劳动节到来之际，让我们走进徐工集团，倾听这些“大国工匠”的精彩故事。

维修工陈刚：设备故障就是“冲锋号”

徐工陈刚

一名维修工的力量到底有多大?作为徐工铲运机械事业部高精尖设备维修工，陈刚以“蚂蚁啃骨头”的精神，用“一把标尺一把锉”描绘匠人世界、赋予机器“新生”。

“脑中绷紧一根弦，心中铭记一个数，那就是关键设备若出现故障，必须10分钟内到达现场，以最快速度恢复设备运转!”作为设备维修工段长，陈刚深知自己肩负重任，几乎始终在跑动着工作。多年来，无论何时，只要一个电话，他就会风驰电掣赶到现场，同事们都称他的电话是“救火专线”。

去年的一天，已经接近晚10点，一台新安装的数控切割机突然出现故障，无法作业，而切割工作台上还有3张待切割钢板，那是为了生产参展车准备的，作业标准和精度要求高到别的切割机无法切割。

在没有设备说明书和结构图纸的情况下，陈刚陷入了紧张的思考。时间一分一秒过去，有人提议说，在保证产品质量的前提下适当降低一点标准。陈刚头也没抬，坚定地说：“再给我1小时，相信我。”最终，陈刚硬是靠经验摸索排查，于凌晨3点让设备恢复了运转。

2014年至今，陈刚先后被评为江苏省企业首席技师，获得徐州市五一劳动奖章、维修电工状元、职业技术能手等荣誉称号。面对层层光环，陈刚没有丝毫的骄傲，他说：“胜利之后只能高兴一秒，然后重整行装再出发，因为排在后面的人正在追上!”

陈刚深知，要想把班组打造成一流的维修队伍，仅靠个人的力量远远不够。“技术需要传承，只有人人学习，才能成为优秀团队。”陈刚整理教案传授工作经验、业务知识，积极传帮带，对年轻人量身定制培养计划。近年来，他完成课程开发6项，授课培训23次共计260学时。团队成员在全国和徐州市各类比赛中接连获奖。

为了进一步锤炼团队，陈刚带领班组完成 “降本”项目10余项、节约成本300多万元，完成 “八小”项目30余项、节约成本200余万元，制定并实施2台电磁吊改造方案、参与8台油箱项目焊接机器人技术改造、解决设备瓶颈问题20余次……

“作为徐工人，我始终坚信，一根火柴再亮也只有豆大的光。倘若用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧!”陈刚坚守平凡的岗位，几乎24小时在线，用激情与担当为企业发展的道路铺设路基，成为企业进步中平凡亦出彩的无名英雄。

操作工马陆：用极致书写精密人生

徐工马陆

“马执着”“马大师”，提起徐工挖掘机械事业部加工中心操作工马陆，人们给他起的外号很多。扎根徐工多年，马陆用极致匠心书写着自己的精密人生。4月16日，由他参与制造的XE500HB混合动力液压挖掘机一举斩获“中国工程机械年度产品TOP50技术创新金奖”。

作为事业部数控加工带头人，马陆向来“耐得住寂寞”，对数控专业有着近乎痴迷的热爱，在常人看来枯燥乏味的代码编写，他却觉得其乐无穷。他熟练运用加工车间各类数控设备的操作技巧，对各种操作系统了如指掌。“数控加工中心是高度自动化的多功能数控机床，其背后是数字化编程的巨大能力。”编写复杂程序时，马陆经常盯着控制面板大半天不动，在他指尖轻点下，一串串循环指令代码、一行行宏指令参数排列组合成加工程序，精准控制设备高效运行。

在不断学习中，马陆练就了过硬的技能本领，2013年被评为“全国装备制造业调整和振兴规划立功竞赛先进个人”，2014年获评“江苏省技术能手”，2015年获评“江苏省企业首席技师”，成为徐工挖机加工领域第一人……

在工作中，马陆是个追求完美的人，从事数控加工10年来，他始终都很“较真” ：“数控加工讲究精度，只有心细如发，才能精细如丝!”

传统的结构件数控机床坐标系测定需人工协助操作，马陆带领工人们手持寻边器测得数据后，逐一输入到电脑进行CAD模拟空间尺寸，在这期间需要反复手动调整坐标参数。此时的马陆不允许有丝毫马虎，“一根筋”地精益求精，直至和图纸完全吻合。

“马陆是个头脑灵活的小伙，很上进也很倔强!”在同事们的眼里，马陆的“倔强”让人服气，一遇到工作难题，他的倔脾气就上来了，不攻克绝不罢休。

2016年下半年，20吨挖掘机市场需求剧增，针对加工自制结构件瓶颈工序，马陆运用“精益工具”潜心钻研，分析同种类型结构件不同型号之间的快速换产难点，创造性提出了“一种基于激光标线为基准的自定心找正方法”，使用自制激光装置在工件表面投射出一条宽度均匀的高亮度直线，可以不借助基准将产品装夹误差控制在0.1毫米之内，满足空间尺寸大小不一的各类型结构件使用，并成功在3台加工设备上实现快速换产，生产效率提高15%。该操作法成功入围2017年度“江苏省十佳操作法”候选名单。

同年，为了更好地潜心钻研技术，马陆辞去工段长一职，全力以赴带领团队对生产难题进行攻关。近3年来，马陆主持实施了《大挖、矿卡结构件偏心反铣法工艺创新》等八大创新项目，“关于超大型结构件内端面加工”等多项研究成果填补了行业技术空白。

电焊工张怀红：弧光照亮梦想舞台

徐工张怀红

张怀红是徐工集团徐州重型机械有限公司的一名电焊工，主要负责大吨位起重机主焊缝的高强钢焊接，曾完成首台全球最大1600吨全地面起重机关键焊缝的焊接任务。工作近20年来，他用焊枪书写青春画卷，让弧光照亮梦想舞台。

超大吨位起重机结构件材料强度大，对焊接技术要求高。张怀红刚出校门时，虽然有一定焊接基础，但对高强钢焊接技术知之甚少。为了快速掌握复杂结构件高强钢的焊接技巧，他每天第一个到岗，给老师傅打下手，虚心请教每一个焊接要点，反复琢磨、一遍遍尝试，平焊、立焊、横焊、仰焊，一项一项地练;站、仰、蹲、趴，一招一式地学。为了练好手握焊枪的基本功，他每天晚上一边学习焊接知识，一边在手臂上捆沙袋、举砖块，以此增加胳膊负重能力。

对电焊工而言，弧光伤眼、手脚烫伤是家常便饭。焊接时的火花溅在脖子和手面上，张怀红疼得上牙碰下牙，双手也没有一丝颤抖。有人说他傻，被烫了还不知躲，他却说这些是一个电焊工成长必须付的代价，想成为一名合格的焊接匠人，就要“脱几层皮”。这些年来，经他手工焊过的焊道超过了40万米。他先后获得2014年江苏省第二届状元杯焊接技能竞赛二等奖、2016年江苏省第三届状元杯焊接技能竞赛第一名，扎实的操作技能让他快速成长为企业焊工队伍的领军人才。

在外人眼里，张怀红已经是一名焊接“大咖”，但他并没有因此固步自封、止步不前。为了更深入掌握新产品结构与原理，他用心查阅图纸，现场对照来料一步一步摸索，一批批新产品的焊接工艺从他手中诞生。

在焊接1600吨9桥起重机吊臂时，张怀红的创新工艺让焊接时间缩短了一半;他总结的分散焊新工艺，把吊臂下挠度控制在2至3毫米以内……由他带领的超大吨位焊接团队，完成系列超大吨位起重机焊接任务，以完美的质量保证了施工安全，支撑了徐工超级移动式起重机在2018年获得第五届中国工业大奖。

作为一名电焊高级技师，张怀红长期担任企业电焊工导师，近年来累计培训专业技能人员350余人，先后培养出技师6名、高级工24名、多能工50余名。

张怀红的努力得到了各方肯定，他先后荣获江苏省青年岗位能手、江苏省技术能手、江苏省五一创新能手、江苏省优秀共产党员、江苏最美基层共产党员等荣誉称号。

面对荣誉，张怀红依旧朴实低调，“我是一名普通工人，唯一坚持的就是把每天的工作做好，为国家和社会做更多贡献。对我来说，这就是一种获得感。”

（来源：新华日报）

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